一种铁轨冲压模具用工件取出装置的制作方法

1.本实用新型属于铁轨冲压范围技术领域，具体为一种铁轨冲压模具用工件取出装置。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法
3.但是常见的取出在使用时，需要人对夹持臂进行固定夹紧，增加了工作人员的劳动负担，同时，在对模具进行取出的时候，缺少防掉落装置，不利于对模具的保护。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种铁轨冲压模具用工件取出装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种铁轨冲压模具用工件取出装置，包括主支架，所述主支架的底部焊接有液压缸，所述液压缸的底端设置有液压杆和安装板，所述安装板的上表面左侧固定安装有电机，所述安装板的内部开设有中空槽，所述电机的底部位于中空槽的内部固定连接有斜齿轮二，所述斜齿轮二的外部啮合有斜齿轮一，所述斜齿轮一的一端焊接有丝杆，所述丝杆的右侧末端固定安装有旋转底座，所述丝杆的外部螺纹连接有滑动块二，所述滑动块二的底部通过连接杆焊接有限位板，所述限位板的底部位于所述安装板下表面固定安装有固定板，且固定板的右侧面焊接有活动夹持臂；
6.所述安装板的下表面右端焊接有夹持臂，所述夹持臂的左侧面粘接有固定齿盘，所述夹持臂的左侧面底部焊接有横挡板一，所述活动夹持臂的内部中间焊接有滑动杆，所述滑动杆的外部套接有滑动块一，所述滑动块一的底端焊接有横挡板一，所述滑动块以的顶端焊接有比所述横挡板一厚度高的钢板，所述活动夹持臂的上下两端开设有滑动槽，所述滑动块的左侧焊接有连接杆，且连接杆位于所述活动夹持臂的外部固定安装有旋拧把手。
7.在一优选的实施方式中，所述限位板的底面设置有滑动块两个，所述安装板的底部内壁开设有滑动槽，且滑动槽滑动连接在所述限位板的底部的滑动块。
8.在一优选的实施方式中，所述主支架的左右两侧焊接有固定腿四个，且固定腿的底部粘接有防滑垫片四个。
9.在一优选的实施方式中，所述主支架的右侧固定腿的外部焊接有推拉扶手，且扶手的外部套接有软质胶套。
10.在一优选的实施方式中，所述滑动块的顶部焊接有上纤维板，且限位板滑动连接在所述安装板的顶部内壁开设的限位槽内。
11.在一优选的实施方式中，所述旋拧把手的右侧焊接有螺纹杆，且螺纹杆与所述滑动块固定连接，所述活动夹持臂的左侧表面位于所述旋拧把手一侧开设有与所述旋拧把手相适配的螺纹孔。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，电机可以带动斜齿轮二和斜齿轮一旋转，从而带动滑动块和活动夹持臂在安装板的底部左右移动，从而使得工作人员不需要与移动沉重的夹持臂，减轻了工作人员的劳动负担。
14.2、本实用新型中，旋拧旋拧把手可以使得滑动块在滑动杆的外部左右滑动，从而可以使得横挡板一深入到模具的底部，防止模具在取出过程中发生掉落，造成模具损坏，从而提高了该装置对于模具的保护性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意简图；
16.图2为本实用新型中图1中a处放大图；
17.图3为本实用新型中活动夹持臂内部结构示意图。
18.图中标记：1-主支架、2-滑动杆、3-横挡板一、4-夹持臂、5-横挡板一、6-固定齿盘、7-旋转底座、8-安装板、9-滑动块一、10-丝杆、11-活动夹持臂、12-液压缸、13-液压杆、14-滑动块二、15-限位板、16-斜齿轮一、17-斜齿轮二、18-电机、19-旋拧把手。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1-3，一种铁轨冲压模具用工件取出装置，包括主支架1，主支架1的右侧固定腿的外部焊接有推拉扶手，且扶手的外部套接有软质胶套；主支架1的左右两侧焊接有固定腿四个，且固定腿的底部粘接有防滑垫片四个；主支架1的底部焊接有液压缸12，液压缸12 的底端设置有液压杆13和安装板8，安装板8的上表面左侧固定安装有电机18，安装板8的内部开设有中空槽，电机18的底部位于中空槽的内部固定连接有斜齿轮二17，斜齿轮二17的外部啮合有斜齿轮一16，斜齿轮一16的一端焊接有丝杆10，丝杆10的右侧末端固定安装有旋转底座7，丝杆10的外部螺纹连接有滑动块二14，滑动块二14的顶部焊接有上纤维板，且限位板滑动连接在安装板8的顶部内壁开设的限位槽内；滑动块二14的底部通过连接杆焊接有限位板15，限位板15的底面设置有滑动块两个，安装板8的底部内壁开设有滑动槽，且滑动槽滑动连接在限位板15的底部的滑动块；限位板15的底部位于安装板8下表面固定安装有固定板，且固定板的右侧面焊接有活动夹持臂11，电机18可以带动斜齿轮二17和斜齿轮一16旋转，从而带动滑动块二14和活动夹持臂11在安装板8的底部左右移动，从而使得工作人员不需要与移动沉重的夹持臂，减轻了工作人员的劳动负担；
21.安装板8的下表面右端焊接有夹持臂4，夹持臂4的左侧面粘接有固定齿盘6，夹持
臂4的左侧面底部焊接有横挡板二5，活动夹持臂11的内部中间焊接有滑动杆2，滑动杆2的外部套接有滑动块一9，滑动块一9的底端焊接有横挡板一3，滑动块一9的顶端焊接有比横挡板一3厚度高的钢板，活动夹持臂11的上下两端开设有滑动槽，滑动块一9的左侧焊接有连接杆，且连接杆位于活动夹持臂11的外部固定安装有旋拧把手19，旋拧把手19的右侧焊接有螺纹杆，且螺纹杆与滑动块一9固定连接，活动夹持臂11的左侧表面位于旋拧把手19一侧开设有与旋拧把手19相适配的螺纹孔，旋拧旋拧把手19 可以使得滑动块一9在滑动杆2的外部左右滑动，从而可以使得横挡板一3深入到模具的底部，防止模具在取出过程中发生掉落，造成模具损坏，从而提高了该装置对于模具的保护性。
22.工作原理：该铁轨冲压模具用工件取出装置使用时，可以先将主支架1固定安装好，之后先控制液压缸12下降到合适的高度，再将夹持臂4插入到模具的一端固定好，之后再打开电机18的开关，控制斜齿轮二17与斜齿轮一16转动，从而带动丝杆10进行转动，从而可以带动活动夹持臂11左右移动，当活动夹持臂11贴合到模具的另一侧之后，可以停止电机18的工作，再拧动旋拧把手19，使得旋拧把手19卡入到模具的另一侧的底部，等到模具卡接牢固之后，再控制液压缸12向上移动，从而将模具取出到外部，等到模具取出之后，可以控制电机18反向转动，之后松开模具，完成整个模具取出过程。
23.该铁轨冲压模具用工件取出装置中，电机18可以带动斜齿轮二 17和斜齿轮一16旋转，从而带动滑动块二14和活动夹持臂11在安装板8的底部左右移动，从而使得工作人员不需要与移动沉重的夹持臂，减轻了工作人员的劳动负担。
24.该铁轨冲压模具用工件取出装置中，旋拧旋拧把手19可以使得滑动块一9在滑动杆2的外部左右滑动，从而可以使得横挡板一3深入到模具的底部，防止模具在取出过程中发生掉落，造成模具损坏，从而提高了该装置对于模具的保护性。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。