一种用于齿轮室加工的液压夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种用于齿轮室加工的液压夹具。


背景技术：

2.液压夹具就是用液压元件代替机械零件，通过液压控制实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具，具有夹紧力大，夹紧可靠，工作平稳，使用方便等优点，目前广泛应用于数控机床，加工中心，自动化生产线等场景，通过把选用的液压元件和设计的机械部分装配在一起，就可以得到所需要的夹具。
3.现有液压夹具的结构单一，液压夹具的支撑构件大多为固定式，导致不方便进行调整，在夹持不同型号的产品时，会对支撑效果和质量造成影响，同时现有液压夹具不方便安装与拆卸，导致在安装时会增大工作人员的劳动强度。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于齿轮室加工的液压夹具，解决了现有液压夹具的结构单一，液压夹具的支撑构件大多为固定式，导致不方便进行调整，在夹持不同型号的产品时，会对支撑效果和质量造成影响，同时现有液压夹具不方便安装与拆卸，导致在安装时会增大工作人员的劳动强度的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于齿轮室加工的液压夹具，包括基台，所述基台的一侧固定连接有液压构件，且基台上表面的一端固定连接有固定液压夹板，所述基台上表面的另一端固定连接有滑动液压夹板，所述固定液压夹板和滑动液压夹板均与液压构件连接，所述基台的后侧转动连接以后丝杆调整构件，所述滑动液压夹板的一侧套设在丝杆调整构件的外侧且与其螺纹连接，所述基台的上表面嵌入连接有多个支撑杆，且基台的前侧开设有滑槽，所述基台内部滑动连接有贯穿滑槽的顶起构件，且基台内部的一侧安装有位置调节构件，所述基台的下表面滑动连接有套设在位置调节构件外侧的支撑板。
6.优选的，所述支撑杆包括嵌入杆，所述嵌入杆下表面的两端均固定连接有顶杆。
7.优选的，所述顶起构件包括连接轴，所述连接轴上表面的两端均固定连接有圆弧块，两组所述圆弧块与两组顶杆之间均处于同一竖直方向。
8.优选的，所述连接轴的两端均固定连接有限位块，两组所述限位块分别嵌入在基台内壁和滑槽之间，一侧所述限位块的内部螺纹连接有贯穿滑槽的第一锁紧螺栓。
9.优选的，所述位置调节构件包括与基台内壁转动连接的螺旋杆，所述基台的侧面转动连接有旋转块，所述旋转块的底端与螺旋杆之间通过两组锥齿轮啮合连接，所述螺旋杆两侧螺纹的旋转方向相反。
10.优选的，所述支撑板包括两组连接板，两组所述连接板分别与位置调节构件的两侧螺纹连接，且连接板的底端均转动连接有转动板，所述连接板与转动板之间螺纹连接有第二锁紧螺栓。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种用于齿轮室加工的液压夹具。与现有的技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该用于齿轮室加工的液压夹具，通过基台的后侧转动连接以后丝杆调整构件，滑动液压夹板的一侧套设在丝杆调整构件的外侧且与其螺纹连接，基台的上表面嵌入连接有多个支撑杆，且基台的前侧开设有滑槽，基台内部滑动连接有贯穿滑槽的顶起构件，支撑杆包括嵌入杆，嵌入杆下表面的两端均固定连接有顶杆，顶起构件包括连接轴，连接轴上表面的两端均固定连接有圆弧块，本装置中设置有多个支撑杆，可以增大对产品的支撑范围，支撑杆可通过顶起构件进行顶起，并且顶起构件方便进行移动，调整效率更高，同时顶起构件在使用时与装置的稳定性较高，从而可以提高支撑质量。
14.(2)、该用于齿轮室加工的液压夹具，通过基台内部的一侧安装有位置调节构件，基台的下表面滑动连接有套设在位置调节构件外侧的支撑板，支撑板包括两组连接板，两组连接板分别与位置调节构件的两侧螺纹连接，且连接板的底端均转动连接有转动板，连接板与转动板之间螺纹连接有第二锁紧螺栓，本装置通过支撑板可以对装置进行支撑，同时支撑板中的转动板方便调整角度，在竖直状态后可以将装置与外部构件进行夹持，安装的方式更多，并且转换方便，同时通过位置调节构件，可以对支撑板的位置进行调整，结构简单合理，并且使用方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的外观图；
16.图2为本实用新型中支撑杆和顶起构件的分解图；
17.图3为本实用新型中位置调节构件和支撑板的连接结构图。
18.图中：1、基台；2、液压构件；3、固定液压夹板；4、滑动液压夹板；5、丝杆调整构件；6、支撑杆；7、滑槽；8、顶起构件；9、位置调节构件；10、支撑板；61、嵌入杆；62、顶杆；81、连接轴；82、圆弧块；83、限位块；84、第一锁紧螺栓；91、螺旋杆；92、旋转块；93、锥齿轮；101、连接板；102、转动板；103、第二锁紧螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于齿轮室加工的液压夹具，包括基台1，基台1的一侧固定连接有液压构件2，且基台1上表面的一端固定连接有固定液压夹板3，基台1上表面的另一端固定连接有滑动液压夹板4，固定液压夹板3和滑动液压夹板4均与液压构件2连接，基台1的后侧转动连接以后丝杆调整构件5，滑动液压夹板4的一侧套设在丝杆调整构件5的外侧且与其螺纹连接，基台1的上表面嵌入连接有多个支撑杆6，支撑杆6包括嵌入杆61，嵌入杆61下表面的两端均固定连接有顶杆62，且基台1的前侧开设有滑槽7，基台1内部滑动连接有贯穿滑槽7的顶起构件8，顶起构件8包括连接轴81，连接轴81
上表面的两端均固定连接有圆弧块82，两组圆弧块82与两组顶杆62之间均处于同一竖直方向，连接轴81的两端均固定连接有限位块83，两组限位块83分别嵌入在基台1内壁和滑槽7之间，一侧限位块83的内部螺纹连接有贯穿滑槽7的第一锁紧螺栓84，且基台1内部的一侧安装有位置调节构件9，基台1的下表面滑动连接有套设在位置调节构件9外侧的支撑板10，本装置中设置有多个支撑杆6，可以增大对产品的支撑范围，支撑杆6可通过顶起构件8进行顶起，并且顶起构件8方便进行移动，调整效率更高，同时顶起构件8在使用时与装置的稳定性较高，从而可以提高支撑质量，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，另一方面，本装置中各个电气零件均与外部的控制器电性连接，且各个电气零件之间的工作逻辑和工作顺序可通过编程和人工进行操控。
21.工作时，转动丝杆调整构件5，带动滑动液压夹板4沿着基台1移动到合适的位置，随后拧松顶起构件8的第一锁紧螺栓84，随后沿着滑槽7滑动两组顶起构件8，在顶起构件8移动到合适位置的支撑杆6下方后，即可通过圆弧块82和顶杆62将嵌入杆61顶起，随后将齿轮室放置到嵌入杆61的上侧，并且启动液压构件2，即可通过滑动液压夹板4和固定液压夹板3内部的液压构件将齿轮室进行固定。
22.请参阅图3，位置调节构件9包括与基台1内壁转动连接的螺旋杆91，基台1的侧面转动连接有旋转块92，旋转块92的底端与螺旋杆91之间通过两组锥齿轮93啮合连接，螺旋杆91两侧螺纹的旋转方向相反，支撑板10包括两组连接板101，两组连接板101分别与位置调节构件9的两侧螺纹连接，且连接板101的底端均转动连接有转动板102，连接板101与转动板102之间螺纹连接有第二锁紧螺栓103，本装置通过支撑板10可以对装置进行支撑，同时支撑板10中的转动板102方便调整角度，在竖直状态后可以将装置与外部构件进行夹持，安装的方式更多，并且转换方便，同时通过位置调节构件9，可以对支撑板10的位置进行调整，结构简单合理，并且使用方便。
23.将转动板102转成水平装置，即可通过转动板102对装置进行支撑，通过转动旋转块92，即可通过两组锥齿轮93带动螺旋杆91转动，螺旋杆91转动后，即可带动连接板101沿着螺旋杆91做方向相反的运动，从而改变转动板102的位置，在需要夹持时，拧松第二锁紧螺栓103，将转动板102转为竖直状态，然后再拧紧第二锁紧螺栓103，将转动板102进行固定即可，随后重复上述步骤，将转动板102的位置进行移动夹持即可。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。