齿轮齿形加工液压胀套式工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种齿轮齿形加工液压胀套式工装，一端与机床固定固定的胀套定位基体，胀套定位基体另一端固定有齿轮定位盖，齿轮定位盖背向胀套定位基体的一端设有齿轮定位槽，胀套定位基体的端部穿过齿轮定位槽的槽底、位于齿轮定位槽内，胀套定位基体位于齿轮定位槽内的一端套置有胀套，胀套定位基体通过螺钉与液压拉杆的一端固定，液压拉杆的另一端穿过胀套定位基体的中心通孔与液压杆固定，胀套定位基体与胀套接触的圆周面为坡面A，胀套对应于坡面A设有槽，槽的槽壁与坡面A匹配，齿轮与胀套的接触部位位于定位槽内。由本实用新型结构可知，通过液压胀套式工装将齿轮进行固定，使齿轮能够顺利进行齿形加工。
【专利说明】
齿轮齿形加工液压胀套式工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及齿轮加工领域，具体涉及一种齿轮齿形加工液压胀套式工装。
【背景技术】
[0002]伞齿轮齿形加工时常规的:对于齿轮内孔直径大于65毫米的产品，可以用涨片撑紧内孔进行加工，对于齿轮内孔直径小于25毫米的产品，可以用拉钉涨紧内孔。但是对于小盘类齿轮内孔直径在25毫米?65毫米之间的产品，齿形加工时对应的工装夹具是疑难点，尤其齿形齿相要求高，齿跳累积误差要小，齿面精度高的产品必须设计发明一种耐用，方便快捷产品装卸，降低劳动强度，重复使用过程中保证产品精度的实用新型夹具装置。
[0003]对于薄壁异形齿轮件的齿形加工时，如果夹持外圆容易造成内孔变形，如果利用拉钉涨紧内孔又会造成机叫，振纹，内孔划伤等现象。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于:克服现有技术的不足，提供一种齿轮齿形加工液压胀套式工装，通过液压胀套式工装将齿轮进行固定，使齿轮能够顺利进行齿形加工;通过伸缩槽的作用，提高了胀套的膨胀尺寸极限，从而提高了齿轮的适用性;将伸缩槽依次交替设置在胀套的两端，使得胀套的侧壁为一连续结构，可以进一步增加胀套的膨胀尺寸极限;将伸缩槽内填充有弹性胶体，在保证伸缩槽伸缩作用的前提下，防止齿轮在进行齿形加工的时候废肩或杂质进人胀套与胀套定位基体之间而损坏胀套或胀套定位基体;通过通气孔的作用，使得胀套在伸缩槽填充有弹性胶体的情况下，胀套内外仍然能够连通，避免胀套内形成密闭气腔而无法进一步向外膨胀;通过防转销的作用，避免胀套在膨胀的时候发生径向转动，进而防止胀套与齿轮或胀套定位基体放绳滑动摩擦而磨损;通过螺纹垫片的作用，防止螺钉帽对胀套产生磨损。
[0005]本实用新型所采取的技术方案是:
[0006]齿轮齿形加工液压胀套式工装，包括胀套定位基体，所述胀套定位基体的一端与机床固定，所述胀套定位基体另一端固定有齿轮定位盖，所述齿轮定位盖背向胀套定位基体的一端设有齿轮定位槽，所述胀套定位基体的端部穿过齿轮定位槽的槽底、位于齿轮定位槽内，所述胀套定位基体位于齿轮定位槽内的一端端部套置有胀套，所述胀套定位基体通过螺钉与液压拉杆的一端固定，所述液压拉杆的另一端穿过胀套定位基体所设的中心通孔与机床的液压杆固定，所述胀套定位基体与胀套接触的圆周面为坡面A，所述坡面A位于胀套定位基体端面的一端直径小于另一端的直径，所述胀套对应于坡面A设有槽，所述槽的槽壁与坡面A匹配，所述齿轮与胀套的接触部位位于定位槽内。
[0007]本实用新型进一步改进方案是，所述胀套的侧壁设有多个伸缩槽，所述伸缩槽分别将槽与胀套的外部连通。
[0008]本实用新型更进一步改进方案是，所述伸缩槽分别由胀套的两端交替设置。
[0009]本实用新型更进一步改进方案是，所述伸缩槽内填充有弹性胶体。
[0010]本实用新型更进一步改进方案是，所述伸缩槽的端部设有通气孔，所述通气孔将槽与胀套的外部连通。
[0011]本实用新型更进一步改进方案是，所述胀套通过防转销与胀套定位基体连接。
[0012]本实用新型更进一步改进方案是，所述防转销通过胀套定位基体表面所设的螺孔A与胀套定位基体固定，所述防转销设于胀套所设的防转槽内，所述防转槽沿由胀套面向胀套定位基体的一端向另一端的方向沿轴向设置。
[0013]本实用新型更进一步改进方案是，所述螺钉穿过胀套所设的通孔与胀套定位基体所设的螺孔B固定，所述螺钉有螺钉帽，所述螺钉帽的直径大于通孔的直径，所述螺钉帽将胀套固定于胀套定位基体。
[0014]本实用新型更进一步改进方案是，所述螺钉帽通过螺纹垫片将胀套与胀套定位基体固定连接。
[0015]本实用新型更进一步改进方案是，所述胀套的槽的槽壁与槽底连接处设有退刀槽。
[0016]本实用新型更进一步改进方案是，所述胀套定位基体通过螺栓A与机床固定。
[0017]本实用新型更进一步改进方案是，所述齿轮定位盖通过螺栓B与胀套定位基体固定。
[0018]本实用新型的有益效果在于:
[0019]第一、本实用新型的齿轮齿形加工液压胀套式工装，通过液压胀套式工装将齿轮进行固定，使齿轮能够顺利进行齿形加工。
[0020]第二、本实用新型的齿轮齿形加工液压胀套式工装，通过伸缩槽的作用，提高了胀套的膨胀尺寸极限，从而提高了齿轮的适用性。
[0021]第三、本实用新型的齿轮齿形加工液压胀套式工装，将伸缩槽依次交替设置在胀套的两端，使得胀套的侧壁为一连续结构，可以进一步增加胀套的膨胀尺寸极限。
[0022]第四、本实用新型的齿轮齿形加工液压胀套式工装，将伸缩槽内填充有弹性胶体，在保证伸缩槽伸缩作用的前提下，防止齿轮在进行齿形加工的时候废肩或杂质进人胀套与胀套定位基体之间而损坏胀套或胀套定位基体。
[0023]第五、本实用新型的齿轮齿形加工液压胀套式工装，通过通气孔的作用，使得胀套在伸缩槽填充有弹性胶体的情况下，胀套内外仍然能够连通，避免胀套内形成密闭气腔而无法进一步向外膨胀。
[0024]第六、本实用新型的齿轮齿形加工液压胀套式工装，通过防转销的作用，避免胀套在膨胀的时候发生径向转动，进而防止胀套与齿轮或胀套定位基体放绳滑动摩擦而磨损。
[0025]第七、本实用新型的齿轮齿形加工液压胀套式工装，通过螺纹垫片的作用，防止螺钉帽对胀套产生磨损。
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型结构主视剖视示意图。
[0027]图2为胀套结构的主视剖视放大示意图。
【具体实施方式】
[0028]结合图1和图2所示，本实用新型包括胀套定位基体I，所述胀套定位基体I的一端与机床固定，所述胀套定位基体I另一端固定有齿轮定位盖2，所述齿轮定位盖2背向胀套定位基体I的一端设有齿轮定位槽10，所述胀套定位基体I的端部穿过齿轮定位槽10的槽底、位于齿轮定位槽10内，所述胀套定位基体I位于齿轮定位槽10内的一端端部套置有胀套3，所述胀套定位基体I通过螺钉6与液压拉杆4的一端固定，所述液压拉杆4的另一端穿过胀套定位基体I所设的中心通孔与机床的液压杆固定，所述胀套定位基体I与胀套3接触的圆周面为坡面All，所述坡面All位于胀套定位基体I端面的一端直径小于另一端的直径，所述胀套3对应于坡面AU设有槽12，所述槽12的槽壁13与坡面AU匹配，所述齿轮与胀套3的接触部位位于定位槽10内；所述胀套3的侧壁设有多个伸缩槽14，所述伸缩槽14分别将槽12与胀套3的外部连通;所述伸缩槽14分别由胀套3的两端交替设置;所述伸缩槽14内填充有弹性胶体15;所述伸缩槽14的端部设有通气孔16，所述通气孔16将槽12与胀套3的外部连通;所述胀套3通过防转销7与胀套定位基体I连接;所述防转销7通过胀套定位基体I表面所设的螺孔A18与胀套定位基体I固定，所述防转销7设于胀套3所设的防转槽17内，所述防转槽17沿由胀套3面向胀套定位基体I的一端向另一端的方向沿轴向设置;所述螺钉6穿过胀套3所设的通孔19与胀套定位基体所设的螺孔B固定，所述螺钉6有螺钉帽21，所述螺钉帽21的直径大于通孔19的直径，所述螺钉帽21将胀套3固定于胀套定位基体I;所述螺钉帽21通过螺纹垫片5将胀套3与胀套定位基体I固定连接;所述胀套3的槽12的槽壁13与槽底连接处设有退刀槽20;所述胀套定位基体I通过螺栓AS与机床固定;所述齿轮定位盖2通过螺栓B9与胀套定位基体I固定。
【主权项】
1.齿轮齿形加工液压胀套式工装，其特征在于:包括胀套定位基体(I)，所述胀套定位基体(I)的一端与机床固定，所述胀套定位基体(I)另一端固定有齿轮定位盖(2)，所述齿轮定位盖(2)背向胀套定位基体(I)的一端设有齿轮定位槽(10)，所述胀套定位基体(I)的端部穿过齿轮定位槽(10)的槽底、位于齿轮定位槽(10)内，所述胀套定位基体(I)位于齿轮定位槽(10)内的一端端部套置有胀套(3)，所述胀套定位基体(I)通过螺钉(6)与液压拉杆(4)的一端固定，所述液压拉杆(4)的另一端穿过胀套定位基体(I)所设的中心通孔与机床的液压杆固定，所述胀套定位基体(I)与胀套(3)接触的圆周面为坡面A(Il)，所述坡面A(Il)位于胀套定位基体(I)端面的一端直径小于另一端的直径，所述胀套(3)对应于坡面A(Il)设有槽(12)，所述槽(12)的槽壁(13)与坡面A(Il)匹配，所述齿轮与胀套(3)的接触部位位于定位槽(10)内。2.如权利要求1所述的齿轮齿形加工液压胀套式工装，其特征在于:所述胀套(3)的侧壁设有多个伸缩槽(14)，所述伸缩槽(14)分别将槽(12)与胀套(3)的外部连通。3.如权利要求2所述的齿轮齿形加工液压胀套式工装，其特征在于:所述伸缩槽(14)分别由胀套(3)的两端交替设置。4.如权利要求2所述的齿轮齿形加工液压胀套式工装，其特征在于:所述伸缩槽(14)内填充有弹性胶体(15)。5.如权利要求4所述的齿轮齿形加工液压胀套式工装，其特征在于:所述伸缩槽(14)的端部设有通气孔(16)，所述通气孔(16)将槽(12)与胀套(3)的外部连通。6.如权利要求1所述的齿轮齿形加工液压胀套式工装，其特征在于:所述胀套(3)通过防转销(7)与胀套定位基体(I)连接。7.如权利要求6所述的齿轮齿形加工液压胀套式工装，其特征在于:所述防转销(7)通过胀套定位基体(I)表面所设的螺孔A(IS)与胀套定位基体(I)固定，所述防转销(7)设于胀套(3)所设的防转槽(17)内，所述防转槽(17)沿由胀套(3)面向胀套定位基体(I)的一端向另一端的方向沿轴向设置。8.如权利要求1所述的齿轮齿形加工液压胀套式工装，其特征在于:所述螺钉(6)穿过胀套(3)所设的通孔(19)与胀套定位基体所设的螺孔B固定，所述螺钉(6)有螺钉帽(21)，所述螺钉帽(21)的直径大于通孔(19)的直径，所述螺钉帽(21)将胀套(3)固定于胀套定位基体⑴。9.如权利要求8所述的齿轮齿形加工液压胀套式工装，其特征在于:所述螺钉帽(21)通过螺纹垫片(5)将胀套(3)与胀套定位基体(I)固定连接。10.如权利要求1所述的齿轮齿形加工液压胀套式工装，其特征在于:所述胀套(3)的槽(12)的槽壁(13)与槽底连接处设有退刀槽(20)。
【文档编号】B23F23/06GK205464628SQ201620314456
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】刘小丹
【申请人】江苏双环齿轮有限公司