一种液压旋压机传动齿轮组的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种齿轮组，更确切地说，是一种液压旋压机传动齿轮组。
【背景技术】
[0002]液压旋压机是一种在工业生产上使用比较普遍的工业设备，具有较为广阔的应用前景。但是，目前普遍使用的液压旋压机的传动齿轮组的齿轮间容易发生偏移进而引起机器故障。
【发明内容】
[0003]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种不会偏移的液压旋压机传动齿轮组。
[0004]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种液压旋压机传动齿轮组，包含一主动轴和一从动轴，在所述的主动轴和从动轴上各设有一主动齿轮和一从动齿轮，在所述的主动轴和从动轴的末端各设有一第一定位轴和一第二定位轴。
[0005]作为本发明较佳的实施例，所述的第一定位轴和第二定位轴的位置彼此相反。
[0006]作为本发明较佳的实施例，所述的第一定位轴和第二定位轴的大小相同。
[0007]由于本发明的液压旋压机传动齿轮组在主动轴和从动轴的末端都设置了一个用于固定转轴在旋转过程中发生轴向偏移的定位轴，且两个定位轴的设置方向相反，避免了转轴的偏移，从而大大提高了液压旋压机传动齿轮组的工作稳定性。
[0008]
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本发明的液压旋压机传动齿轮组的立体结构示意图；
图2为图1中的液压旋压机传动齿轮组的立体结构示意图，此时为另一视角。
[0011]
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]本发明提供了一种不会偏移的液压旋压机传动齿轮组。
[0014]如图1、图2所不，一种液压旋压机传动齿轮组1，包含一主动轴21和一从动轴22，在所述的主动轴21和从动轴22上各设有一主动齿轮31和一从动齿轮32，在所述的主动轴21和从动轴22的末端各设有一第一定位轴41和一第二定位轴42。
[0015]如图1、图2所示，所述的第一定位轴41和第二定位轴42的位置彼此相反。
[0016]如图1、图2所示，所述的第一定位轴41和第二定位轴42的大小相同。
[0017]该发明的液压旋压机传动齿轮组在主动轴和从动轴的末端都设置了一个用于固定转轴在旋转过程中发生轴向偏移的定位轴，且两个定位轴的设置方向相反，避免了转轴的偏移，从而大大提高了液压旋压机传动齿轮组的工作稳定性。
[0018]以上仅仅以一个实施方式来说明本发明的设计思路，在系统允许的情况下，本发明可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。
[0019]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种液压旋压机传动齿轮组(1)，包含一主动轴(21)和一从动轴(22)，其特征在于，在所述的主动轴(21)和从动轴(22)上各设有一主动齿轮(31)和一从动齿轮(32)，在所述的主动轴(21)和从动轴(22)的末端各设有一第一定位轴(41)和一第二定位轴(42)。
2.根据权利要求1所述的液压旋压机传动齿轮组，其特征在于，所述的第一定位轴(41)和第二定位轴(42)的位置彼此相反。
3.根据权利要求2所述的液压旋压机传动齿轮组，其特征在于，所述的第一定位轴(41)和第二定位轴(42)的大小相同。
【专利摘要】本发明公开了一种液压旋压机传动齿轮组，包含一主动轴和一从动轴，在所述的主动轴和从动轴上各设有一主动齿轮和一从动齿轮，在所述的主动轴和从动轴的末端各设有一第一定位轴和一第二定位轴，所述的第一定位轴和第二定位轴的位置彼此相反,所述的第一定位轴和第二定位轴的大小相同。由于本发明的液压旋压机传动齿轮组在主动轴和从动轴的末端都设置了一个用于固定转轴在旋转过程中发生轴向偏移的定位轴，且两个定位轴的设置方向相反，避免了转轴的偏移，从而大大提高了液压旋压机传动齿轮组的工作稳定性。
【IPC分类】F16H1-06, F16H57-021, B21D22-14
【公开号】CN104633005
【申请号】CN201510091014
【发明人】周玉萍
【申请人】周玉萍
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年3月1日