一种定位式精密补焊机的制作方法

1.本实用新型涉及电焊技术领域，具体为一种定位式精密补焊机。


背景技术：

2.补焊机是一种对焊板上没有焊完的孔洞或是槽口进行补焊的装置，现有的补焊机需要焊工师傅有很充足的经验才能将较为精确的对孔洞和槽口进行补焊，如果是没有充足经验的焊工进行补焊时，可能因为补焊的位置出现偏差导致焊板报废，为解决上述问题，我们提出了一种定位式精密补焊机。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种定位式精密补焊机，该定位式精密补焊机，解决了现有的补焊机需要焊工师傅有很充足的经验才能将较为精确的对孔洞和槽口进行补焊的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种定位式精密补焊机，包括固定箱，所述固定箱的内腔壁与活动限位板的外表面贴合，所述活动限位板右侧的底部与活动连接板的左侧固定连接，所述活动连接板的右侧穿过固定箱右侧底部开设的孔洞并与固定箱活动连接，所述活动连接板的右侧开设有t形槽并通过槽壁与限位卡块的外表面贴合，所述限位卡块的右侧与活动卡接板底部的左侧固定连接，所述活动卡接板上开设有孔洞并通过孔洞与活动定位板的外表面活动连接，所述活动定位板上标有刻度，所述活动定位板的左侧与限位套的右侧固定连接，所述限位套上开设有孔洞并通过孔洞与焊枪的外表面活动连接，所述焊枪的外表面底部与活动连接套上开设的孔洞壁固定连接，所述活动连接套的顶部与第二弹簧的底部固定连接，所述第二弹簧的顶部与限位套的底部固定连接。
5.优选的，所述活动限位板右侧的顶部与第一弹簧的左侧固定链接，所述第一弹簧的右侧与固定箱内腔右壁的顶部固定连接。
6.优选的，所述活动连接板顶部的右侧与焊板的底部贴合，所述焊板的左侧与固定箱的右侧贴合，所述焊板的右侧与活动卡接板的左侧贴合。
7.优选的，所述活动卡接板的右侧与定位连接套的左侧固定连接，所述定位连接套上开设有槽口并通过槽口与活动定位板的外表面活动连接，所述定位连接套的底部开设有螺纹孔并通过螺纹孔与螺栓的外表面螺纹连接，所述螺栓的顶部固定安装有卡板。
8.优选的，所述固定箱的顶部与焊机的底部固定连接，所述焊机通过电线与焊枪电连接。
9.优选的，所述焊枪右侧的顶部与助力把手的左侧固定连接，所述助力把手位于活动定位板的上方。
10.借由上述技术方案，本实用新型提供了一种定位式精密补焊机。至少具备以下有益效果：
11.（1）、该定位式精密补焊机，通过限位卡块移动活动卡接板，活动卡接板通过传动
带动焊枪进行前后移动，通过将活动定位板左右移动，活动定位板通过传动带动焊枪进行左右移动，在将焊板进行卡接的时候，先不启动焊机，通过焊枪先确定需要补焊处的大致位置，在通过活动定位板上的刻度配合焊枪确定补焊处的具体位置，起到了通过装置定位确定补焊处位置，使经验不是很充足的焊工也能进行补焊，防止焊板报废的效果。
12.（2）、该定位式精密补焊机，将活动连接板向右侧移动，将焊板放置在活动连接板上后松手，第一弹簧复位带动活动连接板和活动卡接板复位，使活动卡接板与固定箱将焊板卡接固定，调整焊枪位置通过助力把手带动焊枪下降即可对焊板进行补焊，再对孔洞进行补焊的时候可以通过螺栓带动卡板上升将活动定位板固定，增加连接稳定性防止焊接的时候错位，在补焊槽口的时候可以通过移动活动定位板，活动定位板带动焊枪移动，对较长的槽口进行补焊，起到了方便对焊板进行固定的同时能对槽口和孔洞均实现补焊的效果。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的结构图1中a处放大图。
16.图中：1固定箱、2限位板、3第一弹簧、4活动连接板、5限位卡块、6活动卡接板、7焊板、8活动定位板、9限位套、10焊枪、11助力把手、12第二弹簧、13活动连接套、14焊机、15定位连接套、16螺栓。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种定位式精密补焊机，包括固定箱1，固定箱1的内腔壁与活动限位板2的外表面贴合，活动限位板2右侧的底部与活动连接板4的左侧固定连接，活动连接板4的右侧穿过固定箱1右侧底部开设的孔洞并与固定箱1活动连接，活动连接板4的右侧开设有t形槽并通过槽壁与限位卡块5的外表面贴合，限位卡块5的作用是防止活动卡接板6左右移动，在对焊板7进行卡接的时候通过卡接力防止活动卡接板6前后移动，限位卡块5的右侧与活动卡接板6底部的左侧固定连接，活动卡接板6上开设有孔洞并通过孔洞与活动定位板8的外表面活动连接，活动定位板8上标有刻度，活动定位板8上的刻度是用来对已经测量好长度的槽口进行补焊，活动定位板8的左侧与限位套9的右侧固定连接，限位套9上开设有孔洞并通过孔洞与焊枪10的外表面活动连接，焊枪10的外表面底部与活动连接套13上开设的孔洞壁固定连接，活动连接套13的顶部与第二弹簧12的底部固定连接，第二弹簧12的顶部与限位套9的底部固定连接，第二弹簧12的作用是配合活动连接套13在没有对焊枪10进行受力的时候，将焊枪10的相对高度定位，防止焊枪10与焊板7直接接触，导致焊板7报废且可以通过受力向下移动实现补焊，通过限位卡块5移动活动卡接板6，活动卡接板6通过传动带动焊枪10进行前后移动，通过将活动定位板左右移动，活动定位板8通过传动带动焊枪10进行左右移动，在将焊板7进行卡接的时候，先不启动焊机14，通过焊枪10先确定需要补焊处的大致位置，在通过活动定位板8上的刻度配合焊枪10
确定补焊处的具体位置，起到了通过装置定位确定补焊处位置，使经验不是很充足的焊工也能进行补焊，防止焊板7报废的效果；
19.活动限位板2右侧的顶部与第一弹簧3的左侧固定链接，第一弹簧3的右侧与固定箱1内腔右壁的顶部固定连接，活动连接板4顶部的右侧与焊板7的底部贴合，焊板7的左侧与固定箱1的右侧贴合，焊板7的右侧与活动卡接板6的左侧贴合；
20.活动卡接板6的右侧与定位连接套15的左侧固定连接，定位连接套15上开设有槽口并通过槽口与活动定位板8的外表面活动连接，定位连接套15的底部开设有螺纹孔并通过螺纹孔与螺栓16的外表面螺纹连接，螺栓16的顶部固定安装有卡板，固定箱1的顶部与焊机14的底部固定连接，焊机14通过电线与焊枪10电连接，焊枪10右侧的顶部与助力把手11的左侧固定连接，助力把手11位于活动定位板8的上方，将活动连接板4向右侧移动，将焊板7放置在活动连接板4上后松手，第一弹簧3复位带动活动连接板4和活动卡接板6复位，使活动卡接板6与固定箱1将焊板7卡接固定，调整焊枪10位置通过助力把手11带动焊枪10下降即可对焊板7进行补焊，再对孔洞进行补焊的时候可以通过螺栓16带动卡板上升将活动定位板8固定，增加连接稳定性防止焊接的时候错位，在补焊槽口的时候可以通过移动活动定位板8，活动定位板8带动焊枪10移动，对较长的槽口进行补焊，起到了方便对焊板7进行固定的同时能对槽口和孔洞均实现补焊的效果。
21.在使用时，通过限位卡块5移动活动卡接板6，活动卡接板6通过传动带动焊枪10进行前后移动，通过将活动定位板左右移动，活动定位板8通过传动带动焊枪10进行左右移动，在将焊板7进行卡接的时候，先不启动焊机14，通过焊枪10先确定需要补焊处的大致位置，在通过活动定位板8上的刻度配合焊枪10确定补焊处的具体位置；
22.将活动连接板4向右侧移动，将焊板7放置在活动连接板4上后松手，第一弹簧3复位带动活动连接板4和活动卡接板6复位，使活动卡接板6与固定箱1将焊板7卡接固定，调整焊枪10位置通过助力把手11带动焊枪10下降即可对焊板7进行补焊，再对孔洞进行补焊的时候可以通过螺栓16带动卡板上升将活动定位板8固定，增加连接稳定性防止焊接的时候错位，在补焊槽口的时候可以通过移动活动定位板8，活动定位板8带动焊枪10移动，对较长的槽口进行补焊。
23.以上对本实用新型所提供的定位式精密补焊机进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。