一种镀锌钢丝拉线快速预制平台的制作方法

本实用新型涉及电气工程技术领域，具体而言是一种镀锌钢丝拉线快速预制平台。

背景技术：

电网运维中，镀锌钢丝拉线是线杆的重要保护措施，有力保障杆基安全。电网日常运维、施工改造及电网检修过程中，每年需要增补、更换大量镀锌钢丝拉线。一条镀锌钢丝拉线分为镀锌钢丝拉线上把和镀锌钢丝拉线下把两部分，上、下把之间用绝缘子连接，确保镀锌钢丝拉线绝缘功能。镀锌钢丝拉线上把两端都需要做造型加楔块，镀锌钢丝拉线下把一端需要加工。加工一次需要3~4名人员操作，具体分工如下：第1人固定镀锌钢丝拉线，第2人折弯镀锌钢丝拉线，第3人固定楔形线夹，第4人绑扎尾线，需要人员数量大，费时费力，加工一次耗时30min。而且镀锌钢丝拉线存在韧劲，操作过程中经常会发生反弹伤人事件，而且预制镀锌钢丝拉线是一项重体力工作，员工劳动强度大。上述操作存在以下安全隐患：

一是镀锌钢丝拉线弹性大，尾线折弯后回头穿入线夹，要求员工技术水平高，有时被镀锌钢丝拉线弹伤；

二是楔形线夹的固定，传统方式通过敲打线夹将镀锌钢丝拉线收紧以保证楔子固定牢固，长时间敲打震动造成员工手部疼痛，容易造成人员受伤；

三是尾线的绑扎，需要找个合适的位置，方便绑扎，或高或低都影响绑扎效果，而且容易造成员工腰部疲劳损伤。

通过检索一种实用新型专利“绑线、拉线预制操作台”公告号：cn206957328u，但存在以下弊端：

一是该专利中的绑线缠绕机将钢芯铝绞线散股，松开铝线和钢芯线，然后将铝芯和钢芯线校直、缠绕。这一步需要使用临时电源，存在漏电触电安全隐患。绑线缠绕机结构复杂，存在链条、齿轮结构，存在操作人员夹伤的安全隐患。钢芯铝绞线需要砂轮机切割断开，火星飞溅，操作人员需要专业防护。绑线缠绕机操作繁琐，效率不高。设备的后期保养维护成本较高。

二是该专利中液压钢绞线弯曲器，没有解决钢绞线弯曲后尾线预留长度的问题，存在每条镀锌钢丝拉线尾线长度不一，不符合标准的问题。

三是该专利中没有解决镀锌钢丝拉线预制过程中，最后一步尾线绑扎需要另外独立完成。

技术实现要素：

本实用新型基于背景技术存在的技术问题，目的是提供一种镀锌钢丝拉线快速预制平台，解决现有电网运维中，线杆镀锌钢丝拉线施工改造及电网检修过程中，镀锌钢丝拉线预制镀锌钢丝拉线员工劳动强度大，工作效率低，存在安全隐患的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型包括：支架、拉线折弯器、压紧器、托盘、加力管；其特征是：所述一种镀锌钢丝拉线快速预制平台为长方形桁架结构，顶面为长方形框架为槽钢焊接而成，前端两个角上各设有一个压紧器，后端中间设有拉线折弯器，后端两个角上各设有一个直槽，两边中间下部各设有一个“l”型槽，下部周向设有长方形闭环底撑，底撑的横向上设有托盘。

优选的，一种镀锌钢丝拉线快速预制平台中的拉线折弯器的轴垂直设在支架上，折弯压板的后端套在轴上，折弯压板的中间下部设有折弯滚轮，折弯压板的前端套有加力管，在轴的右边设有长方形限位板，限位板的右侧上部设有防脱钩。

优选的，一种镀锌钢丝拉线快速预制平台中的折弯压板为长方形板状结构，左端设有大于轴直径的通孔，中间设有折弯滚轮的轴孔，右端设有向上撬的“u”型开口。

优选的，一种镀锌钢丝拉线快速预制平台中的压紧器为“铡刀”状结构，手柄通过铰轴与长方形支点铰接，支点与支架连接，支点的底部左侧设有长方形底托，底托的上面设有“c”型长槽，与底托对应的手柄上设有方形端口。

优选的，一种镀锌钢丝拉线快速预制平台中的底托为长方形，上面设有“c”型长槽

本实用新型具有以下有益效果：一种镀锌钢丝拉线快速预制平台高度集成化，预制镀锌钢丝拉线的三个主要步骤弯折、压紧、绑扎的都可在平台完成，操作方便、安全，实现预制镀锌钢丝拉线的快速化、安全化、标准化，省时省力，节约人力物力，降低员工劳动强度，提高作业效率，预制镀锌钢丝拉线符合标准。

附图说明

图1本实用新型轴侧结构示意图

图2本实用新型中拉线折弯器2应用轴侧结构示意图

图3本实用新型中压紧器3应用轴侧结构示意图

图4本实用新型在直槽a绑线应用轴侧结构示意图

图5本实用新型在“l”型槽b绑线应用轴侧结构示意图

图中，1.支架，1-1.底撑；2.拉线折弯器，2-1.折弯压板，2-2.折弯滚轮，2-3.轴，2-4.限位板，2-5.防脱钩，3.压紧器，3-1.支点、3-2.铰轴，3-3.方形端口，3-4.手柄，3-5.底托；4.托盘，5.加力管，6.镀锌钢丝拉线，7.楔形线夹，7-1.螺栓，7-2.圆头楔块；8.捆绑线；a.直槽，b.“l”型槽，t.“c”型长槽。

具体实施方式

关于本实用新型的详细说明及技术内容，结合附图进一步阐述如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图-1所示，本实用新型包括：支架1、拉线折弯器2、压紧器3、托盘4、加力管5；其特征是：所述一种镀锌钢丝拉线快速预制平台为长方形桁架结构，顶面为长方形框架为槽钢焊接而成，前端两个角上各设有一个压紧器3，后端中间设有拉线折弯器2，后端两个角上各设有一个直槽a，两边中间下部各设有一个“l”型槽b，下部周向设有长方形闭环底撑1-1，底撑1-1的横向上设有托盘4。

如图-2所示，所述拉线折弯器2的轴2-3垂直设在支架1上，长方形折弯压板2-1的后端套在轴2-3上，折弯压板2-1的中间下部设有折弯滚轮2-2，折弯压板2-1的前端向上撬的“u”型开口上套有加力管5，在轴2-3的右边设有长方形限位板2-4，限位板2-4的右侧上部设有防脱钩2-5。使用时将镀锌钢丝拉线6通过折弯滚轮2-2与轴2-3之间空隙，镀锌钢丝拉线6头与支架1长边边缘对齐，操作折弯压板2-1对镀锌钢丝拉线6进行弯折，直到镀锌钢丝拉线6到达限位板2-4，防脱钩2-5控制镀锌钢丝拉线6主线部分不跑脱，弯曲后的镀锌钢丝拉线6尾线长度450mm刚好符合拉线预制标准，镀锌钢丝拉线6弯曲的弧度与圆头楔块7-2边缘完全贴合无缝隙，符合拉线预制标准。

如图-3所示，楔形线夹7压紧，镀锌钢丝拉线6通过拉线折弯器2弯折好后，穿入线夹内，放入圆头楔块7-2，将组装后的楔形线夹7上的镀锌钢丝拉线6从下往上穿过压紧器3的方形端口3-3，弯曲的镀锌钢丝拉线6放在底托3-5的“c”型长槽t内，手压手柄3-4，即将镀锌钢丝拉线6与圆头楔块7-2卡紧。利用压紧器3的“铡刀”结构，手柄3-4通过铰轴3-2与支点3-1铰接，形成杠杆机构，压紧楔形线夹7省时省力。

尾线绑扎，一是如图-4所示，镀锌钢丝拉线6通过压紧器3压紧后，放入支架1的直槽a，把螺栓7-1进行紧固，人工将捆绑线8绑扎在镀锌钢丝拉线6的尾线上；二是如图-5所示，将镀锌钢丝拉线6放在支架1的“l”型槽b内拉紧，人工对镀锌钢丝拉线6的尾线用捆绑线8进行绑扎。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。