一种真空铝钎焊炉加热电极的直连万向结构的制作方法

1.本实用新型涉及真空铝钎焊炉加热设备技术领域，尤其涉及一种真空铝钎焊炉加热电极的直连万向结构。


背景技术：

2.真空钎焊，是指工件加热在真空室内进行，主要用于要求质量高的产品和易氧化材料的焊接。
3.目前，现有真空铝钎焊炉在焊接时，现有加热电极在焊接时不便于调整，加工时对电极需拆卸下来进行修整，且拆卸次数较为平凡，同时现有加热电极冷却时，冷却水经常会因流动不畅而产生堵塞，影响冷却效果因此，亟需设计一种真空铝钎焊炉加热电极的直连万向结构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的目前现有加热电极在使用时不便于调整及现有加热电极冷却效果较差的缺点，而提出的一种真空铝钎焊炉加热电极的直连万向结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种真空铝钎焊炉加热电极的直连万向结构，包括连接管，所述连接管底端外壁上焊接有球头，且球头与连接管相互连通，所述球头外部转动连接有电极组件，所述电极组件包括安装座，所述安装座底部外壁上通过螺栓安装有电极，所述连接管侧面外壁靠近顶端处螺纹连接有安装盘，且安装盘顶部外壁上开设有等距离呈环形结构分布的安装孔，所述安装盘顶部外壁上一体成型有安装管，且安装管与安装盘相互贯通，所述球头底部内壁中心处焊接有锥块，所述连接管一侧外壁上焊接有与连接管相互贯通的出水管，所述安装座侧面内壁与球头侧面内壁靠近顶部处之间安置有摩擦垫。
7.进一步的，所述球头侧面内壁上焊接有等距离呈环形结构分布的散热板，且散热板顶部外壁上开设有等距离呈环形结构分布的通孔。
8.进一步的，所述安装座顶部外壁上与电极顶部外壁上均开设有等距离呈环形结构分布的螺纹孔，且螺纹孔内部螺纹连接有紧固螺栓。
9.进一步的，所述安装管侧面内壁靠近顶端处螺纹连接有安装塞，且安装塞内部螺纹连接有进水管，所述进水管侧面内壁靠近顶端处螺纹连接有滤网。
10.进一步的，所述进水管侧面外壁靠近底端处开设有两个弧形口，所述进水管侧面外壁靠近底部处开设有等距离呈环形结构分布的排水孔。
11.进一步的，所述进水管侧面外壁上套接有密封垫，且密封垫位于安装塞内部。
12.进一步的，所述连接管顶端外壁上安置有密封圈，且密封圈位于连接管顶端外壁与安装盘顶部内壁之间。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的球头，在使用该电极进行焊接时，工作人员可以旋转电极，以便于对电极进行调整，使用其它未氧化面继续加工，有利于保证焊接质量，增强焊接效率。
15.2.通过设置的弧形口与排水孔及锥块，在使得进水管进行冷却时，弧形口与排水孔可以使冷却水由更多的流出口流出，便于冷却水的流动，能够有效防止冷却水的堵塞，同时锥块便于降低降低水流的速度，从而降低水流对球头的冲击。
16.3.通过设置的散热板，在使用进水管进行冷却时，散热板可以增大球头与冷却水的接触面积，使得冷却水快速的对电极进行散热，提高焊接质量。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种真空铝钎焊炉加热电极的直连万向结构的结构主视图；
18.图2为本实用新型提出的一种真空铝钎焊炉加热电极的直连万向结构的主视结构剖视图；
19.图3为本实用新型提出的一种真空铝钎焊炉加热电极的直连万向结构的连接管结构剖视图；
20.图4为本实用新型提出的一种真空铝钎焊炉加热电极的直连万向结构的a的结构示意图。
21.图中：1连接管、2球头、3安装盘、4安装塞、5进水管、6电极组件、7紧固螺栓、8电极、9安装座、10螺纹孔、11滤网、12出水管、13排水孔、14弧形口、15安装孔、16密封垫、17密封圈、18散热板、19通孔、20锥块、21摩擦垫、22安装管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请同时参见图1至图4，一种真空铝钎焊炉加热电极的直连万向结构，包括连接管1，连接管1底端外壁上焊接有球头2，便于工作人员旋转电极8，以便于对电极8进行调整，且球头2与连接管1相互连通，球头2外部转动连接有电极组件6，用于对真空钎焊炉内部的产品进行焊接，电极组件6包括安装座9，安装座9底部外壁上通过螺栓安装有电极8，用于对真
空钎焊炉内部的产品进行焊接，连接管1侧面外壁靠近顶端处螺纹连接有安装盘3，用于使得该加热电极安装在真空钎焊炉内部，且安装盘3顶部外壁上开设有等距离呈环形结构分布的安装孔15，便于用螺栓将该加热电极安装在真空钎焊炉内部，安装盘3顶部外壁上一体成型有安装管22，且安装管22与安装盘3相互贯通，球头2底部内壁中心处焊接有锥块20，降低水流对球头的冲击，连接管1一侧外壁上焊接有与连接管1相互贯通的出水管12，与外接管道连接，使得冷却水流出连接管1，以便于使得冷却水对电极8进行降温，安装座9侧面内壁与球头2侧面内壁靠近顶部处之间安置有摩擦垫21，用于提高增大球头2与电极8之间的摩擦力。
26.进一步的，球头2侧面内壁上焊接有等距离呈环形结构分布的散热板18，散热板18可以增大球头与冷却水的接触面积，以便于快速对电极8进行降温，且散热板18顶部外壁上开设有等距离呈环形结构分布的通孔19，便于使得冷却水通过散热板18。
27.进一步的，安装座9顶部外壁上与电极8顶部外壁上均开设有等距离呈环形结构分布的螺纹孔10，便于安装紧固螺栓7，使得电极8安装在安装座9上，且螺纹孔10内部螺纹连接有紧固螺栓7。
28.进一步的，安装管22侧面内壁靠近顶端处螺纹连接有安装塞4，用于使得进水管5插接在连接管1与球头2内部上，同时便于工作人员拆卸进水管5，且安装塞4内部螺纹连接有进水管5，便于使得冷却水进入球头2，以便于对电极8进行降温，进水管5侧面内壁靠近顶端处螺纹连接有滤网11，防止冷却水中的水垢等杂物进入球头2中。
29.进一步的，进水管5侧面外壁靠近底端处开设有两个弧形口14，进水管5侧面外壁靠近底部处开设有等距离呈环形结构分布的排水孔13，弧形口14与排水孔13可以使冷却水由更多的流出口流出，便于冷却水的流动，能够有效防止冷却水的堵塞。
30.进一步的，进水管5侧面外壁上套接有密封垫16，用于提高进水管5与安装塞4之间的密封性，且密封垫16位于安装塞4内部。
31.进一步的，连接管1顶端外壁上安置有密封圈17，用于提高连接管1与安装盘3的密封性，且密封圈17位于连接管1顶端外壁与安装盘3顶部内壁之间。
32.工作原理：使用时，工作人员可以将该加热电极通过安装盘3上的安装孔15安装在真空铝钎焊炉内部，之后在使用该加热电极对产品进行焊接时，工作人员可以启动电极8对产品进行焊接，而在焊接一端时间后，工作人员可以旋转电极8，以便于对电极8位置进行调整，电极8未氧化面可以继续进行焊接，以便于提高钎焊炉的焊接效率，之后在需要对电极8进行冷却时，工作人员可以启动外接水泵，使得冷却水通过进水管5进入球头2中，以便于对电极8进行散热，此时冷却水在进入球头2内部时会被滤网11过滤，避免水垢堵塞进水管5，而后在冷却水进入球头2内部时，锥块20可以降低冷却水的速度，从而降低冷却水对球头的冲击，而且弧形口14与排水孔13可以使冷却水由更多的流出口流出，以便于冷却水的流动，同时在冷却时，散热板18可以增大球头2与冷却水的接触面积，使得冷却水快速的对电极8进行散热，以便于提高焊接质量。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。