搪瓷板式换热器的制造方法
【专利摘要】搪瓷板式换热器，包括矩形板，矩形板的截面由金属层和搪瓷层构成，搪瓷层包覆金属层，矩形板的正反两个表面上均设置数组斜向凹槽、数组矩形槽及多个直形槽，数组斜向凹槽位于矩形板的中部，数组矩形槽分别位于矩形板的上部和下部，多个直形槽分别位于长方形板的宽度方向两侧，数组斜向凹槽均分别与直形槽相通。本实用新型的特定结构设置解决了现有技术的不足，采用的搪瓷层及金属层的组合，使换热器具有极好的耐酸、耐碱、耐高温性能，并同时具有较高的耐摩擦、抗冲击性能，遇高温差时不炸裂不变形，换热器的使用寿命比现有产品提高70%左右。
【专利说明】
搪瓷板式换热器
技术领域
[0001]本实用新型涉及换热器，是一种搪瓷板式换热器。
【背景技术】
[0002]目前板式换热器存在的不足主要体现在两个方面，一方面的不足是耐酸、耐碱、耐高温的性能较低，使用寿命较短，特别是在机械、造船等领域中使用时要求具有较高的抗震、抗冲击性能等，已有的板式换热器较难达到上述要求。另一方面的不足是液体的流动性较难达到均匀，流通阻力大，进而影响换热器的整体性能。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是，提供一种搪瓷板式换热器，它能够解决现有技术的不足。
[0004]本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现:搪瓷板式换热器，包括矩形板，矩形板的截面由金属层和搪瓷层构成，搪瓷层包覆金属层，矩形板的正反两个表面上均设置数组斜向凹槽、数组矩形槽及多个直形槽，数组斜向凹槽位于矩形板的中部，数组矩形槽分别位于矩形板的上部和下部，多个直形槽分别位于长方形板的宽度方向两侧，数组斜向凹槽均分别与直形槽相通。每组斜向凹槽由两条对称分布的斜槽构成，两条对称分布的斜槽相交处位于长方形板宽度的中心部。矩形板的上端中部和下端中部分别开放第一U型槽和第二 U型槽，矩形板的上部宽度方向两侧分别开设第一连接孔和第二连接孔，矩形板的下部宽度方向两侧分别开设第三连接孔和第四连接孔。矩形板的上部设置数组第一矩形槽，每组第一矩形槽由数个矩形槽呈弧状分布，每两组第一矩形槽对称分布，每两组第一矩形槽一端的相邻近处位于矩形板的宽度方向中心部，每组第一矩形槽与相邻的斜向凹槽相通。矩形板的周边均开设边槽，边槽与直形槽相通。矩形板中部的数组斜向凹槽上设置一条横向凹槽，横向凹槽的长度与数组斜向凹槽的宽度相等。第一连接孔的外沿设置数个第一梯形槽，数个第一梯形槽呈环状分布，第二连接孔的外沿设置第二梯形槽，数个第二梯形槽呈环状分布，第三连接孔外沿设置数个第三梯形槽，数个第三梯形槽呈环状分布，第四连接孔的外沿设置第四梯形槽，数个第四梯形槽呈环状分布，第二梯形槽一侧设置数个第一长方形槽，数个第一长方形槽呈弧状分布，第四梯形槽一侧设置数个第二长方形槽，数个第二长方形槽呈弧状分布，梯形槽与长方形槽相通。矩形板上部一侧设置第一弧形槽，另一侧设置第二弧形槽，矩形板下部一侧设置第三弧形槽，另一侧设置第四弧形槽，矩形板中部一侧设置第一直形槽，另一侧设置第二直行槽，第一弧形槽、第一直形槽、第三弧形槽、第四弧形槽及第二直形槽相连接，形成通槽。矩形板的下部设置数组第二矩形槽，每组第二矩形槽由数个矩形槽呈弧状分布，每两组第二矩形槽对称分布，每两组第二矩形槽一端的相邻处位于矩形板的宽度方向中心部。第一梯形槽一侧设置数个第一椭圆形槽，数个第一椭圆形槽呈弧状分布，第三梯形槽一侧设置数个第二椭圆形槽，数个第二椭圆形槽呈弧状分布。
[0005]本实用新型优点在于:本实用新型的特定结构设置解决了现有技术的不足，采用的搪瓷层及金属层的组合，使换热器具有极好的耐酸、耐碱、耐高温性能，并同时具有较高的耐摩擦、抗冲击性能，遇高温差时不炸裂不变形;本实用新型在矩形板上设置的各种结构形状的槽，以及各槽的连通，使流经换热器的液体分布均匀、流动畅通，流动速度缓慢，使换热器的换热性能极尚。换热器的使用寿命比现有广品提尚70%左右。
【附图说明】
[0006]附图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1中A-A剖面放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]对照附图对本实用新型做进一步说明。
[0008]图1所示为本实用新型所述的换热器结构图，换热器有一个矩形板，矩形板的截面由金属层2和搪瓷层I构成，搪瓷层I包覆金属层2，矩形板的正反两个表面上均设置数组斜向凹槽6、数组矩形槽及多个直形槽，数组斜向凹槽6位于矩形板的中部，数组矩形槽分别位于矩形板的上部和下部，多个直形槽分别位于长方形板的宽度方向两侧，数组斜向凹槽6均分别与直形槽相通。
[0009]本实用新型优先方案是:每组斜向凹槽6由两条对称分布的斜槽13构成，两条对称分布的斜槽13相交处位于长方形板宽度的中心部。每个斜槽13的开口分别与直形槽相通或与矩形槽相通。对称分布的斜槽13便于与其它形状的槽连通，使液体形成均匀、缓慢的流动。
[0010]本实用新型提供进一步方案是:矩形板的上端中部和下端中部分别开放第一U型槽3和第二 U型槽11，矩形板的上部宽度方向两侧分别开设第一连接孔4和第二连接孔14，矩形板的下部宽度方向两侧分别开设第三连接孔9和第四连接孔12。它便于快速固定安装使用。
[0011]本实用新型进一步优选的方案是:矩形板的上部设置数组第一矩形槽15，每组第一矩形槽15由数个矩形槽呈弧状分布，每两组第一矩形槽15对称分布，每两组第一矩形槽15—端的相邻近处位于矩形板的宽度方向中心部，每组第一矩形槽15与相邻的斜向凹槽6相通。本实用新型的该设计达到了较好的液体分布均匀，换热充分的效果，进一步提高了换热器的换热性能。
[0012]本实用新型所述的矩形板的周边均开设边槽8，边槽8与直形槽相通，能进一步增加液体分布均匀的效果。
[0013]本实用新型所述的矩形板中部的数组斜向凹槽6上设置一条横向凹槽7，横向凹槽7的长度与数组斜向凹槽6的宽度相等，能降低液体流动速度，提高换热效果。
[0014]本实用新型进一步优选方案是:第一连接孔4的外沿设置数个第一梯形槽19，数个第一梯形槽19呈环状分布，第二连接孔14的外沿设置第二梯形槽17，数个第二梯形槽17呈环状分布，第三连接孔9外沿设置数个第三梯形槽20，数个第三梯形槽20呈环状分布，第四连接孔12的外沿设置第四梯形槽21，数个第四梯形槽21呈环状分布，第二梯形槽17—侧设置数个第一长方形槽22，数个第一长方形槽22呈弧状分布，第四梯形槽21—侧设置数个第二长方形槽23，数个第二长方形槽23呈弧状分布，梯形槽与长方形槽相通。矩形板上部一侧设置第一弧形槽24，另一侧设置第二弧形槽25，矩形板下部一侧设置第三弧形槽28，另一侧设置第四弧形槽26，矩形板中部一侧设置第一直形槽5，另一侧设置第二直行槽27，第一弧形槽24、第一直形槽5、第三弧形槽28、第四弧形槽26及第二直形槽27相连接，形成通槽。矩形板的下部设置数组第二矩形槽29，每组第二矩形槽29由数个矩形槽呈弧状分布，每两组第二矩形槽29对称分布，每两组第二矩形槽29—端的相邻处位于矩形板的宽度方向中心部。第一梯形槽19 一侧设置数个第一椭圆形槽30，数个第一椭圆形槽30呈弧状分布，第三梯形槽20—侧设置数个第二椭圆形槽31，数个第二椭圆形槽31呈弧状分布。上述结构使液体流动的各通道相互连通的同时，形成流道曲折，使液体分布进一步均匀，进一步提高换热效果ο
[0015]图中10为下通孔，18为上通孔。
【主权项】
1.搪瓷板式换热器，其特征在于:包括矩形板，矩形板的截面由金属层(2)和搪瓷层(I)构成，搪瓷层(I)包覆金属层(2)，矩形板的正反两个表面上均设置数组斜向凹槽(6)、数组矩形槽及多个直形槽，数组斜向凹槽(6)位于矩形板的中部，数组矩形槽分别位于矩形板的上部和下部，多个直形槽分别位于长方形板的宽度方向两侧，数组斜向凹槽(6)均分别与直形槽相通。2.根据权利要求1所述的搪瓷板式换热器，其特征在于:每组斜向凹槽(6)由两条对称分布的斜槽(13 )构成，两条对称分布的斜槽(13)相交处位于长方形板宽度的中心部。3.根据权利要求1所述的搪瓷板式换热器，其特征在于:矩形板的上端中部和下端中部分别开放第一 U型槽(3)和第二 U型槽(11)，矩形板的上部宽度方向两侧分别开设第一连接孔(4)和第二连接孔(14)，矩形板的下部宽度方向两侧分别开设第三连接孔(9)和第四连接孔(12)。4.根据权利要求1所述的搪瓷板式换热器，其特征在于:矩形板的上部设置数组第一矩形槽(15)，每组第一矩形槽(15)由数个矩形槽呈弧状分布，每两组第一矩形槽(15)对称分布，每两组第一矩形槽(15)—端的相邻近处位于矩形板的宽度方向中心部，每组第一矩形槽(15)与相邻的斜向凹槽(6)相通。5.根据权利要求1所述的搪瓷板式换热器，其特征在于:矩形板的周边均开设边槽(8)，边槽(8)与直形槽相通。6.根据权利要求1所述的搪瓷板式换热器，其特征在于:矩形板中部的数组斜向凹槽(6)上设置一条横向凹槽(7)，横向凹槽(7)的长度与数组斜向凹槽(6)的宽度相等。7.根据权利要求3所述的搪瓷板式换热器，其特征在于:第一连接孔(4)的外沿设置数个第一梯形槽(19)，数个第一梯形槽(19)呈环状分布，第二连接孔(14)的外沿设置第二梯形槽(17)，数个第二梯形槽(17)呈环状分布，第三连接孔(9)外沿设置数个第三梯形槽(20)，数个第三梯形槽(20)呈环状分布，第四连接孔(12)的外沿设置第四梯形槽(21)，数个第四梯形槽(21)呈环状分布，第二梯形槽(17)—侧设置数个第一长方形槽(22)，数个第一长方形槽(22)呈弧状分布，第四梯形槽(21)—侧设置数个第二长方形槽(23)，数个第二长方形槽(23 )呈弧状分布，梯形槽与长方形槽相通。8.根据权利要求1所述的搪瓷板式换热器，其特征在于:矩形板上部一侧设置第一弧形槽(24)，另一侧设置第二弧形槽(25)，矩形板下部一侧设置第三弧形槽(28)，另一侧设置第四弧形槽(26)，矩形板中部一侧设置第一直形槽(5)，另一侧设置第二直形槽(27)，第一弧形槽(24)、第一直形槽(5)、第三弧形槽(28)、第四弧形槽(26)及第二直形槽(27)相连接，形成通槽。9.根据权利要求1所述的搪瓷板式换热器，其特征在于:矩形板的下部设置数组第二矩形槽(29)，每组第二矩形槽(29)由数个矩形槽呈弧状分布，每两组第二矩形槽(29)对称分布，每两组第二矩形槽(29)—端的相邻处位于矩形板的宽度方向中心部。10.根据权利要求3所述的搪瓷板式换热器，其特征在于:第一梯形槽(19)一侧设置数个第一椭圆形槽(30)，数个第一椭圆形槽(30)呈弧状分布，第三梯形槽(20)—侧设置数个第二椭圆形槽(31)，数个第二椭圆形槽(31)呈弧状分布。
【文档编号】F28F19/02GK205505809SQ201620287583
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】柴永红, 陈 峰
【申请人】柴永红