一种柔性阵列加工辅助装置的制作方法

1.本实用新型属于机械加工领域，具体涉及一种柔性阵列加工辅助装置。


背景技术：

2.在零件阵列加工中，对于尺寸小、加工工序单一的零件加工，零件在机床上的加工周期短，相对而言，花费在零件装夹、定位和拆卸的时间占比较长。尤其在批量加工过程中，需要频繁地装夹和拆卸零件，严重影响零件的加工效率、机床使用效率和人工操作效率，同时，也不利于操作人员实行一人多机的管理。
3.对于刚性零件阵列加工设备，是指零件加工多采用固定模具装夹大批量同样的零件加工，虽然效率高，但适用性差，一旦零件发生变化，设备就可能无法使用。“柔性”是相对于“刚性”而言的，刚性生产，体现在产品的规模化生产方面，满足的是社会对大量工业品的需求。而伴随着消费结构升级，买方市场和消费者个性化、定制化、时效性要求的步步紧逼，满足“多样化、小规模、周期可控”的柔性化生产、柔性制造，才是企业未来生存和制胜的关键。
4.因此，亟需一种既具有机器柔性，即能够适应随产品变化而加工不同零件的能力，同时能够对多零件实现简易、快速地一次装夹、定位和拆卸的辅助装置。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种柔性阵列加工辅助装置，该装置具有机器柔性，并且能够对多零件实现简易、快速地一次装夹、定位和拆卸。
6.为了实现上述目的，提出一种柔性阵列加工辅助装置，包括底座(1)，矩形加工位(2)，压紧机构(3)，所述底座(1)上表面分布有多个矩形加工位(2)，所述压紧机构(3)分别设置于所述矩形加工位(2)的某一矩形边上，以及与该矩形边垂直的至少任意一条矩形边上，通过所述压紧机构(3)对待加工零件至少一组相互垂直的边进行压紧，以实现对待加工零件的定位与装夹；
7.所述多个矩形加工位(2)沿所述底座(1)的长度或宽度方向均呈阵列形式分布于所述底座(1)上表面。
8.在一个可能的实施例中，所述压紧机构(3)包括压块(31)，螺杆(32)，螺帽(33)，所述矩形加工位(2)矩形边中点位置外侧沿所述底座(1)厚度方向开设有螺纹孔(11)；所述压块(31)中心开设有矩形滑槽(311)，所述螺杆(32)依次穿过所述螺帽(33)、所述压块(31)中心的矩形滑槽(311)，与所述螺纹孔(11)螺纹配合连接，所述压块(31) 可沿所述滑槽(311)滑动，并以所述螺杆(32)为轴转动，从而实现所述压块(31)与待加工零件的相对位置调整；先将待加工零件至少一组相互垂直的边作为定位面置于所述矩形加工位(2)内，然后通过调整矩形加工位(2)对应矩形边上的压紧机构(3)中的压块(31) 压住待加工零件，最后通过旋紧压紧机构(3)中对应螺帽(33)就可以实现对待加工零件的装夹定位。
9.在一个可能的实施例中，所述压紧机构(3)分别设置于所述矩形加工位(2)的某一
矩形边上，以及与该矩形边垂直的两条矩形边上。
10.在一个可能的实施例中，所述压紧机构(3)包括内六方螺栓(34)；所述矩形加工位(2) 矩形边厚度中点位置沿所述底座(1)长度和宽度方向开设有沉头螺纹通孔(12)；先将待加工零件至少一组相互垂直的边作为定位面置于所述矩形加工位(2)内，通过旋紧内六方螺栓(34)对待加工零件进行定位及夹紧，当需要拆卸更换加工零件时，只要稍微调整内六方螺栓(34)的松紧即可完成零件的装夹定位与快换。
11.在一个可能的实施例中，在所述矩形加工位(2)长度方向上设置有两组压紧机构(3)；在所述矩形加工位(2)宽度方向上设有两组压紧机构(3)。
12.在一个可能的实施例中，所述底座(1)上的多个矩形加工位(2)的数量为6个，沿所述底座(1)长度方向分布有3排，沿所述底座(1)宽度方向分布有2列。
13.本实用新型辅助装置工作时，先将待加工零件至少一组相互垂直的边作为定位面置于所述矩形加工位内，利用定位单元的任意两垂直平面对零件进行定位，然后通过调整压紧机构就可以实现对待加工零件的装夹定位，最后对零件进行夹紧，调用基础数控程序(单件加工程序)，并按照定位单元的阵列尺寸对数控程序阵列加工，同时通过调整压紧机构也能轻松实现待加工零件的拆卸更换。
14.本实用新型的有益效果：本实用新型不需要更改零件毛坯的大小及基础数控程序，利用定位单元的任意两垂直平面对零件进行定位，可针对不同数量批次的零件阵列加工，柔性化较高，设备利用率高，减少设备投资，减少直接工时费用，有快速应变能力，适用性广。
附图说明
15.图1a是本实用新型实施例1的结构示意图
16.图1b是本实用新型实施例1压紧结构(3)的局部放大示意图
17.图2是本实用新型实施例2的结构示意图
18.图中标号说明：
[0019]1‑
底座，11
‑
螺纹孔，12
‑
沉头螺纹通孔；2
‑
矩形加工位；3
‑
压紧机构，31
‑
压块，311
‑
矩形滑槽，32
‑
螺杆，33
‑
螺帽，34
‑
内六方螺栓。
具体实施方式
[0020]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”，“上”，“下”，“左”，“右”，“竖直”，“水平”，“内”，“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”，“第二”，“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”，“相连”，“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而
言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0022]
实施例1
[0023]
参见图1a
‑
图1b，一种柔性阵列加工辅助装置，包括底座(1)，矩形加工位(2)，压紧机构(3)，所述底座(1)上表面分布有多个矩形加工位(2)，所述压紧机构(3)分别设置于所述矩形加工位(2)的某一矩形边上，以及与该矩形边垂直的两条矩形边上，通过所述压紧机构(3)对待加工零件至少一组相互垂直的边进行压紧，以实现对待加工零件的定位与装夹；
[0024]
所述多个矩形加工位(2)沿所述底座(1)的长度或宽度方向均呈阵列形式分布于所述底座(1)上表面；
[0025]
所述压紧机构(3)包括压块(31)，螺杆(32)，螺帽(33)，所述矩形加工位(2)矩形边中点位置外侧沿所述底座(1)厚度方向开设有螺纹孔(11)；所述压块(31)中心开设有矩形滑槽(311)，所述螺杆(32)依次穿过所述螺帽(33)、所述压块(31)中心的矩形滑槽(311)，与所述螺纹孔(11)螺纹配合连接，所述压块(31)可沿所述滑槽(311)滑动，并以所述螺杆(32)为轴转动，从而实现所述压块(31)与待加工零件的相对位置调整；先将待加工零件至少一组相互垂直的边作为定位面置于所述矩形加工位(2)内，然后通过调整矩形加工位(2)对应矩形边上的压紧机构(3)中的压块(31)压住待加工零件，最后通过旋紧压紧机构(3)中对应螺帽(33)就可以实现对待加工零件的装夹定位；
[0026]
所述底座(1)上的矩形加工位(2)的数量为6个，沿所述底座(1)长度方向分布3 个阵列，沿所述底座(1)宽度方向每排分布两个。
[0027]
将本实用新型中辅助装置中的所述底座(1)安装固定在机床上后，按照实际需求零件数量将若干个待加工零件(4)安装于底座(1)的矩形加工位(2)中，以待加工零件(5) 的任意两垂直平面对零件进行定位，通过调整矩形加工位(2)对应矩形边上的压紧机构(3) 中的压块(31)压住待加工零件，最后通过旋紧压紧机构(3)中对应螺帽(4)就可以实现对待加工零件的装夹定位。加工过程中只需对本加工辅助装置进行找正对刀，调用基础数控程序(单件加工程序)，并按照实际装夹零件毛坯数量及定位单元的阵列尺寸对数控程序阵列加工，即可完成小型结构件的单次批量加工。
[0028]
实施例2
[0029]
参见图2，一种柔性阵列加工辅助装置，包括底座(1)，矩形加工位(2)，压紧机构(3)，所述底座(1)上表面分布有多个矩形加工位(2)，所述压紧机构(3)分别设置于所述矩形加工位(2)的某一矩形边上，以及与该矩形边垂直的至少任意一条矩形边上，通过所述压紧机构(3)对待加工零件至少一组相互垂直的边进行压紧，以实现对待加工零件的定位与装夹；
[0030]
所述多个矩形加工位(2)沿所述底座(1)的长度或宽度方向均呈阵列形式分布于所述底座(1)上表面；
[0031]
所述压紧机构(3)包括内六方螺栓(34)；所述矩形加工位(2)矩形边厚度中点位置沿所述底座(1)长度和宽度方向开设有沉头螺纹通孔(12)；先将待加工零件至少一组相互垂直的边作为定位面置于所述矩形加工位(2)内，通过旋紧内六方螺栓(34)对待加工零件进行定位及夹紧，当需要拆卸更换加工零件时，只要稍微调整内六方螺栓(34)的松紧即可完成零件的装夹定位与快换；
[0032]
在所述矩形加工位(2)长度方向上设置有两组压紧机构(3)；在所述矩形加工位
(2) 宽度方向上设有两组压紧机构(3)；
[0033]
所述底座(1)上的多个矩形加工位(2)的数量为6个，沿所述底座(1)长度方向分布有3排，沿所述底座(1)宽度方向分布有2列。
[0034]
将本实用新型中辅助装置中的所述底座(1)安装固定在机床上后，按照实际需求零件数量将若干个待加工零件(4)安装于底座(1)的矩形加工位(2)中，以待加工零件(5) 的任意两垂直平面对零件进行定位，通过旋紧内六方螺栓(34)对待加工零件进行定位及夹紧，当需要拆卸更换加工零件时，只要稍微调整内六方螺栓(34)的松紧即可完成零件的装夹定位与快换。加工过程中只需对本加工辅助装置进行找正对刀，调用基础数控程序(单件加工程序)，并按照实际装夹零件毛坯数量及定位单元的阵列尺寸对数控程序阵列加工，即可完成小型结构件的单次批量加工。
[0035]
以上实施例仅用于说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本技术的保护范围之内。