一种优化断屑功能的切刀装置的制作方法

本实用新型是一种优化断屑功能的切刀装置，属于金属零部件加工技术领域。

背景技术：

切刀装置是一种切割金属零部件的设备，切刀装置具有高效率的切割能力，提高了生产的效率、降低生产的成本，广泛应用于现代机械加工业中。

现有技术的优化断屑功能的切刀装置，由于结构较为简单，难以对待加工金属零部件夹紧固定，提高了操作人员的工作强度，降低了操作人员的工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种优化断屑功能的切刀装置，以解决现有技术的优化断屑功能的切刀装置，由于结构较为简单，难以对待加工金属零部件夹紧固定，提高了操作人员的工作强度，降低了操作人员工作效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种优化断屑功能的切刀装置，包括操作台、切刀槽、固定座、电机、切刀、防护罩、握把和夹紧机构，所述操作台顶面右侧开设有切刀槽，且操作台顶面前端固定有固定座，所述固定座左侧顶部安装有电机，且电机输出轴与切刀中部相连接，所述切刀外部顶端包裹有防护罩，且防护罩左侧固定有握把，所述夹紧机构设置于操作台内，所述夹紧机构包括滑杆、滑块、固定杆、导杆、连接件、固定块、转珠、滑槽、螺纹杆、旋钮、限位块、夹紧槽和夹紧块，所述滑杆固定于操作台内右端中部，且滑杆外壁与滑块内壁滑动连接诶，所述固定杆右侧底部与滑块顶部相连接，且滑块底部与导杆右侧顶部相连接，所述连接件设置于滑杆左端中部，所述固定块固定于连接件顶面后端，且连接件左面中部嵌有转珠，所述滑槽开设于操作台内中部，所述螺纹杆横向贯穿于滑杆中部，所述旋钮设置于操作台右侧中部，且操作台顶面前端固定有限位块，所述操作台中部开设有夹紧槽，且夹紧槽顶部后端设置有夹紧块。

所述滑杆中部横向贯穿有螺纹槽，且滑杆后端固定有限位件。

所述固定杆后端与操作台内后端中部相连接，且导杆左侧顶部与连接件底端中部相连接。

所述固定块顶面与连接件顶面后端相连接，且固定块顶部贯穿夹紧槽与夹紧块底部相连接。

所述转珠嵌于滑槽内，且转珠表面呈光滑状态。

所述固定块表面呈光滑材质，且夹紧块前端贴合有橡胶防滑垫。

所述螺纹杆左侧与滑杆中部螺纹连接，且螺纹杆右侧贯穿操作台与旋钮左侧相连接。

所述固定块为钨钢材质制成。

所述固定杆和导杆均为铬合金材质制成。

本实用新型的一种优化断屑功能的切刀装置，通过在操作台内设置了夹紧机构，转动旋钮带动螺纹杆和滑杆向左移动，滑杆处的滑块前后移动使连接杆转动，转动的连接杆带动连接件处的转珠在滑槽内前后移动，连接件带动固定块在夹紧槽处前后移动，使夹紧块将待加工金属零部件抵于限位块处，实现对待加工金属零部件的夹紧固定，减轻了操作人员的工作强度，提高了操作人员工作效率的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的夹紧机构俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的夹紧机构外部结构示意图；

图4为本实用新型的图2中a处结构示意图；

图5为本实用新型的夹紧机构内部结构示意图。

图中：操作台-1、切刀槽-2、固定座-3、电机-4、切刀-5、防护罩-6、握把-7、夹紧机构-8、滑杆-81、滑块-82、固定杆-83、导杆-84、连接件-85、固定块-86、转珠-87、滑槽-88、螺纹杆-89、旋钮-810、限位块-811、夹紧槽-812、夹紧块-813。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种优化断屑功能的切刀装置，包括操作台1、切刀槽2、固定座3、电机4、切刀5、防护罩6、握把7和夹紧机构8，操作台1顶面右侧开设有切刀槽2，且操作台1顶面前端固定有固定座3，固定座3左侧顶部安装有电机4，且电机4输出轴与切刀5中部相连接，切刀5外部顶端包裹有防护罩6，且防护罩6左侧固定有握把7，夹紧机构8设置于操作台1内。

请参阅图2、3、4和5，本实用新型通过改进在此提供一种优化断屑功能的切刀装置，夹紧机构8包括滑杆81、滑块82、固定杆83、导杆84、连接件85、固定块86、转珠87、滑槽88、螺纹杆89、旋钮810、限位块811、夹紧槽812和夹紧块813，滑杆81固定于操作台1内右端中部，且滑杆81外壁与滑块82内壁滑动连接诶，固定杆83右侧底部与滑块82顶部相连接，且滑块82底部与导杆84右侧顶部相连接，连接件85设置于滑杆81左端中部，固定块86固定于连接件85顶面后端，且连接件85左面中部嵌有转珠87，滑槽88开设于操作台1内中部，螺纹杆89横向贯穿于滑杆81中部，旋钮810设置于操作台1右侧中部，且操作台1顶面前端固定有限位块811，操作台1中部开设有夹紧槽812，且夹紧槽812顶部后端设置有夹紧块813，滑杆81中部横向贯穿有螺纹槽，且滑杆81后端固定有限位件，避免滑块82从滑杆81处脱落，固定杆83后端与操作台1内后端中部相连接，且导杆84左侧顶部与连接件85底端中部相连接，保证固定杆83和导杆84正常配合转动，固定块86顶面与连接件85顶面后端相连接，且固定块86顶部贯穿夹紧槽812与夹紧块813底部相连接，保证连接件85传动带动夹紧块813前后移动，转珠87嵌于滑槽88内，且转珠87表面呈光滑状态，便于转珠87在滑槽88内前后滑动，固定块86表面呈光滑材质，且夹紧块813前端贴合有橡胶防滑垫，便于固定块86带动夹紧块813实现夹紧活动，螺纹杆89左侧与滑杆81中部螺纹连接，且螺纹杆89右侧贯穿操作台1与旋钮810左侧相连接，保证旋钮810正常带动螺纹杆89与滑杆81配合转动，固定杆83和导杆84均为铬合金材质制成，固定块86为钨钢材质制成。

本专利所述的固定杆83和导杆84均为铬合金材质制成，铬合金是以铬为基础加入其他元素组成的合金，属于难熔性质的合金，金属铬熔点高(1860℃)、强度大（强度和密度之比），具有良好的抗氧化性能和抗高硫、柴油燃料和海水腐蚀性能。

当使用者想使用本专利的时候，将待切割金属零部件放置于操作台1上，转动旋钮810带动螺纹杆89与滑杆81处的螺纹槽配合转动，滑杆81在操作台1内向左移动带动滑块82前后移动，滑块82带动固定杆83转动使连接杆84以其底部为中点转动，转动的连接杆84带动连接件85处的转珠87在滑槽88内前后移动，连接件85带动固定块86在夹紧槽812处前后移动，使夹紧块813将待加工金属零部件抵于限位块811处，实现对待加工金属零部件的夹紧固定，解决了现有技术的优化断屑功能的切刀装置，由于结构较为简单，难以对待加工金属零部件夹紧固定，提高了操作人员的工作强度，降低了操作人员工作效率的问题，按动控制按钮使电机4带动防护罩6内的切刀5高速转动，按压握把7使切刀5以固定座3的转轴为中点转动至切刀槽2内，实现金属零部件的切割工序。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。