一种尾端梁外板冲孔落料模的制作方法

本实用新型属于冲压模具领域，具体涉及一种尾端梁外板冲孔落料模。

背景技术：

尾端梁外板是汽车的重要部件，尾端梁在经过冲压加工之后，需要对其上的多余的裙边进行冲切废弃，目前，在对裙边冲切之后，裙边不会自动的从模具上落下，需要操作者人工将其取下，这种方式既不安全也不便捷，使得尾端梁的生产效率得不到进一步的提高。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种尾端梁外板冲孔落料模，该落料模结构简单，当尾端梁外板的裙边被冲切之后，能够快速的将其顶起，并辅助其向下进行掉落，提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种尾端梁外板冲孔落料模,包括模具本体,所述模具本体中部固定有一模芯，所述模芯中部开设有多个落料孔，所述落料孔和模具本体侧面的落料仓相连通，所述落料仓底部为斜板，所述模具本体上固定有若干定位块，所述定位块上表面轮廓和尾端梁外板的裙边轮廓相匹配，相匹配所述模具本体的四周分别固定有顶料机构,该顶料机构包括一铰接座,所述铰接座中铰接有一杠杆,所述杠杆的末端位于尾端梁外板的裙边正下方。

进一步的,所述杠杆的起始端固定有一配重块，在自然状态下，所述杠杆朝配重块那一侧进行倾斜。

进一步的,所述杠杆的末端开设有圆角。

进一步的,所述模具本体的两侧均为倾斜面，所述铰接座固定在一连接块上，所述连接块固定在倾斜面上。

进一步的,所述倾斜面角度为30度。

进一步的,所述铰接座为一铰接块，所述铰接块中开设有一连接槽，所述连接槽中通过螺母连接有一螺钉，所述螺钉和所述杠杆相铰接。

本实用新型的有益效果是：

第一，该落料模结构简单，当尾端梁外板的裙边被冲切之后，能够快速的将其顶起，并辅助其向下进行掉落，降低了操作者的劳动负担，提高了工作效率；

第二，本实用新型通过杠杆的设置，能够使得尾端梁外板的裙边在冲压完成之后被杠杆的末端顶起，最后促进其下落；

第三，通过杠杆起始端的配重块的设置，能够使得杠杆在重力的作用下自然的上升，最后从落料模的两侧落下。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的右下角连接顶料机构后的结构示意图；

图3是本实用新型的顶料结构的结构示意图。

图中：1、模具本体；2、定位块；3、尾端梁外板；4、铰接座；5、杠杆；6、裙边；7、配重块；8、圆角；9、倾斜面；10、连接块；11、铰接块；12、连接槽；13、螺钉14、落料仓；15、斜板

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1到图3所示的一种尾端梁外板冲孔落料模,包括模具本体,所述模具本体中部固定有一模芯，所述模芯中部开设有多个落料孔，所述落料孔和模具本体侧面的落料仓14相连通，所述落料仓14底部为斜板15，所述模具本体1上固定有若干定位块2，所述定位块2上表面轮廓和尾端梁外板的裙边轮廓相匹配，所以能够快速的定位尾端梁外板，所述模具本体1的四周分别固定有顶料机构,该顶料机构包括一铰接座4,所述铰接座4中铰接有一杠杆5,所述杠杆5的末端位于尾端梁外板3的裙边6正下方。

本实用新型在使用的时候过程如下，先将该落料模固定在冲切机床的工作台上，在需要对尾端梁外板3进行冲压的时候，先将尾端梁外板3通过定位块2进行定位，当尾端梁外板3定位完成之后，通过冲切机床进行冲切，当尾端梁外板3被冲切成功而之后，冲切机床的冲切头向上移动，此时，杠杆5的末端向上翘起，由于杠杆5的末端位于尾端梁外板3的裙边6的正下方，所以杠杆5在向上翘起的时候，能够将裙边6顶起，并朝模具本体1的两侧进行滑落，所以无需人工下料，降低了操作者的劳动负担。

进一步的,所述杠杆5的起始端固定有一配重块7，在自然状态下，所述杠杆5朝配重块7那一侧进行倾斜。本实用新型的杠杆5向上翘起的方式可以采用按压的方式，但是采用按压的方式不太方便，在本实用新型中，在杠杆5的起始端固定有一配重块7，通过该配重块7的设置，使得在裙部冲切完成且冲切头向上移动之后后，在配重块7的作用下，尾端梁外板3自动的翘起，无需按压，裙边6脱落更加便捷。

进一步的,所述杠杆5的末端开设有圆角8。由于在杠杆5的末端开设有圆角8，所以在将裙边6顶起的时候，接触面较大，也不会出现卡滞，保证裙边6顺利的落下。

进一步的,所述模具本体1的两侧均为倾斜面9，所述铰接座4固定在一连接块10上，所述连接块10固定在倾斜面9上。由于模具本体1的两侧均为倾斜面9，所以在杠杆5的起始端在配重块的作用下进行下降的时候，下降的高度能够较大，从而使得杠杆5末端的升起高度较高，使得裙边6被顶起之后更加容易掉落，具体的，倾斜面9的角度为30度。

进一步的,所述铰接座4为一铰接块11，所述铰接块11中开设有一连接槽，所述连接槽中通过螺母连接有一螺钉13，所述螺钉13和所述杠杆5相铰接。本实用新型的铰接座4为一铰接块11，其中通过螺钉13作为铰接销，使得杠杆5在安装装配的时候更加方便快捷。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

技术特征：

1.一种尾端梁外板冲孔落料模,包括模具本体,所述模具本体中部固定有一模芯，所述模芯中部开设有多个落料孔，所述落料孔和模具本体侧面的落料仓相连通，所述落料仓底部为斜板，其特征在于,所述模具本体上固定有若干定位块，所述定位块上表面轮廓和尾端梁外板的裙边轮廓相匹配，所述模具本体的四周分别固定有顶料机构,该顶料机构包括一铰接座,所述铰接座中铰接有一杠杆,所述杠杆的末端位于尾端梁外板的裙边正下方。

2.如权利要求1所述的尾端梁外板冲孔落料模,其特征在于,所述杠杆的起始端固定有一配重块，在自然状态下，所述杠杆朝配重块那一侧进行倾斜。

3.如权利要求2所述的尾端梁外板冲孔落料模,其特征在于,所述杠杆的末端开设有圆角。

4.如权利要求3所述的尾端梁外板冲孔落料模,其特征在于,所述模具本体的两侧均为倾斜面，所述铰接座固定在一连接块上，所述连接块固定在倾斜面上。

5.如权利要求4所述的尾端梁外板冲孔落料模,其特征在于,所述倾斜面角度为30度。

6.如权利要求5所述的尾端梁外板冲孔落料模,其特征在于,所述铰接座为一铰接块，所述铰接块中开设有一连接槽，所述连接槽中通过螺母连接有一螺钉，所述螺钉和所述杠杆相铰接。

技术总结
本实用新型公开了一种尾端梁外板冲孔落料模,包括模具本体,所述模具本体中部固定有一模芯，所述模芯中部开设有多个落料孔，所述落料孔和模具本体侧面的落料仓相连通，所述落料仓底部为斜板，所述模具本体上固定有若干定位块，所述定位块上表面轮廓和尾端梁外板的裙边轮廓相匹配，相匹配所述模具本体的四周分别固定有顶料机构,该顶料机构包括一铰接座,所述铰接座中铰接有一杠杆,所述杠杆的末端位于尾端梁外板的裙边正下方。该落料模结构简单，当尾端梁外板的裙边被冲切之后，能够快速的将其顶起，并辅助其向下进行掉落，提高了工作效率。

技术研发人员：段雪晖;王亮;高振林;肖吉虎;袁洪亮
受保护的技术使用者：重庆卓通汽车工业有限公司
技术研发日：2020.08.24
技术公布日：2021.08.06