一种电池拆解装置的制作方法

本实用新型属于自动化机械设备技术领域，尤其涉及一种电池拆解装置。

背景技术：

电池(battery)泛指能产生电能的小型装置。电池作为能量来源，具有结构简单。携带方便，充放电操作简便易行，受外界气候和温度的影响小，性能稳定可靠，可以较长时间供电的特点。在现代社会生活，使用的手机、笔记本电脑、平板电脑等电子产品中都会用到锂电池。锂电池与手机/笔记本电脑/平板电脑等组件进行组装时需要利用胶粘剂将两者粘接在一起，为了保证手机/笔记本电脑/平板电脑等组件与电池粘接的稳定性、确保产品定型及稳定尺寸，需要对粘接后的电池施加一定的力度，即对产品进行保压。在手机、笔记本电脑、平板电脑等电子产品需要进行维修或报废拆解过程中，需要将电池拆解，再进行后续动作。由于电池与手机、笔记本电脑、平板电脑等组件粘结连接，通常在拆解过程中，需要将粘接部位加热至一定的温度，确保胶粘剂软化，才能进行拆解的动作，拆解省力，且可以确保产品内元器件不会损坏，于是需要一种拆解设备，以满足上述需要。

中国专利申请，申请号cn201922113133.0，申请日2019.12.02，授权公告号cn211162782u，授权公告日2020.08.04，公开了一种电池拆解设备，包括机架、设置于机架前端的第一安装架、设置于第一安装架上的加热进料机构和吹气加热机构、设置于第一安装架下方的拆解进料机构、将加热进料机构的产品搬运至拆解进料机构的搬运机械手、设置于加热进料机构尾部的拆解机构以及设置于机架前端的定位操作机构。加热进料机构将产品进料，吹气加热机构对电池周向吹热风加热，然后搬运机械手将产品搬运至拆解进料机构，拆解进料机构将产品向前传输至拆解机构的下方，拆解机构将电池拆解后，将产品取出放置到定位操作机构上，即可对产品进行维修，电池拆解设备实现了智能化对产品电池进行拆解，拆解效率高，且拆解过程中不会造成产品内电子元件损坏。

上述对粘接部位加热至一定的温度，确保胶粘剂软化，才进行拆解动作的技术方案适用于维修操作，当手机、笔记本电脑、平板电脑等处于报废状态时，使用该技术方案则拆解成本高、影响工作效率。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中手机、笔记本电脑、平板电脑等电子产品处于报废状态需要拆解与其粘接在一起的电池时，使用加热软化胶粘剂工艺使得拆解成本增加，影响工作效率的问题，本实用新型的目的在于提供一种电池拆解装置，结构简单，制造成本低，操作方便，省时省力、完整地将电池与手机、笔记本电脑、平板电脑等组件进行拆解。

2.技术方案

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电池拆解装置，其特点是包括机架、拆解部和固定部；所述拆解部和固定部设置在机架上，拆解部设置在固定部下方；所述拆解部包括第一安装板、下压框、第一驱动机构、第二驱动机构、导向杆、导向套、第一吸盘，所述第一安装板与机架连接，所述第一驱动机构、第二驱动机构和导向套设置在第一安装板上，所述导向杆穿过导向套与第一吸盘连接；所述第一驱动机构与下压框连接；所述第二驱动机构与第一吸盘连接；所述固定部包括底板和第二吸盘，所述第二吸盘设置在底板上，所述第二吸盘的尺寸与待拆解产品尺寸配合，沿第二吸盘四周设置限位块。

在本实用新型一个具体的实施例中，所述拆解部还包括下压板和下压块，所述下压板、下压块均与下压框连接；下压块沿待拆解电池环周向分布。

在本实用新型一个具体的实施例中，所述第一驱动机构为直线电机。

在本实用新型一个具体的实施例中，所述第一驱动机构设置两个，在第二驱动机构的两侧连接下压框，使下压框在升降时保持同步运行。

在本实用新型一个具体的实施例中，所述第一驱动机构与第一安装板连接处设置第一加强筋板。

在本实用新型一个具体的实施例中，所述拆解部的第一安装板与机架连接处设置第二加强筋板。

使用时，将待拆解产品放置在由若干限位块环绕的固定部上，第二吸盘吸附住待拆解产品；拆解部的第一驱动机构带动下压框向下运动靠近待拆解产品，使下压板和下压块压住除电池外的待拆解产品上，第一吸盘吸附住电池，第二驱动机构带动洗衣吸盘向上运动，将电池与待拆解产品分离，实现电池的拆解。

3.有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是结构简单，制造成本低，操作方便，省时省力、完整地将电池与手机、笔记本电脑、平板电脑等组件进行拆解。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型正视结构示意图。

图2是本实用新型立体结构示意图。

图3是本实用新型拆解部立体结构示意图。

图中：1-机架2-第一安装板3-下压框4-第一驱动机构5-第二驱动机构6-导向杆7-导向套8-第一吸盘9-底板10-第二吸盘11-限位块12-下压板13-下压块14-第一加强筋板15-第二加强筋板。

具体实施方式

下面将结合附图对实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

如图所示，一种电池拆解装置，其特点是包括机架1、拆解部和固定部；拆解部和固定部设置在机架1上，拆解部设置在固定部下方；拆解部包括第一安装板2、下压框3、第一驱动机构4、第二驱动机构5、导向杆6、导向套7、第一吸盘8，第一安装板2与机架1连接，第一驱动机构4、第二驱动机构5和导向套7设置在第一安装板2上，导向杆6穿过导向套7与第一吸盘8连接；第一驱动机构4与下压框3连接；第二驱动机构5与第一吸盘8连接；固定部包括底板9和第二吸盘10，第二吸盘10设置在底板9上，第二吸盘10的尺寸与待拆解产品尺寸配合，沿第二吸盘10四周设置限位块11。

拆解部还包括下压板12和下压块13，下压板12、下压块13均与下压框3连接；下压块13沿待拆解电池环周向分布。

第一驱动机构4为直线电机。

第一驱动机构4设置两个，在第二驱动机构5的两侧连接下压框3，使下压框3在升降时保持同步运行。

第一驱动机构4与第一安装板2连接处设置第一加强筋板14。

拆解部的第一安装板2与机架1连接处设置第二加强筋板15。

使用时，将待拆解产品放置在由若干限位块11环绕的固定部上，第二吸盘10吸附住待拆解产品；拆解部的第一驱动机构4带动下压框3向下运动靠近待拆解产品，使下压板12和下压块13压住除电池外的待拆解产品上，第一吸盘8吸附住电池，第二驱动机构5带动洗衣吸盘向上运动，将电池与待拆解产品分离，实现电池的拆解。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。