一种贴片引线加工装置的制作方法

1.本实用新型属于贴片引线生产加工技术领域，尤其涉及一种贴片引线加工装置。


背景技术：

2.贴片引线是电器元件中常用的部件，在生产过程中需要对物料进行捶打，使其顶部形成圆盘型，随后根据规格长度裁断，传统的生产大多是通过电机或者气缸等驱动装置完成装置的工作部件，这样的方式会使设备为了放置更多的驱动部件而变得的体积增大，而且多个驱动部件的设置会造成设备电压的负载提高，提高安全隐患。因此需要一种方案来解决上述问题。
3.需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单，体积小，电压负载低的贴片引线加工装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种贴片引线加工装置，其特征在于，包括横向传动轴、纵向传动轴、传动机构、物料夹持装置、加工装置和裁断装置，所述纵向传动轴包括两组，所述纵向传动轴分别连接所述横向传动轴两侧，所述横向传动轴和所述纵向转动轴上分别设置若干个凸轮，所述凸轮分别与所述传动机构相抵，所述传动机构包括三组，所述传动机构分别连接所述物料夹持装置、所述加工装置和所述裁断装置，所述物料夹持装置、所述加工装置和所述裁断装置分别设置在u型加工台内的三侧，所述裁断装置位于顶部。
6.在一个示例中，位于所述物料夹持装置一侧的所述纵向传动轴上设置有送料机构，所述u型加工台位于所述物料夹持装置的一侧开设有送料通道，所述送料通道与所述物料夹持装置向连通。
7.在一个示例中，所述u型加工台上端设置有吹料管，所述吹料管与设置在传动轴一侧的吹料装置连接，所述吹料装置上设置有气阀，所述气阀与对应传动轴上的所述凸轮相抵。
8.在一个示例中，所述横向传动轴与所述纵向传动轴间通过转向轴连接。
9.在一个示例中，所述纵向传动轴远离所述转向轴的一端连接固定轴承座。
10.在一个示例中，所述传动机构包括腔体和顶针，所述腔体一端两侧开设有滑动槽道，所述顶针两侧连接延伸柱，所述延伸柱水平架设在所述滑动槽道内，所述顶针垂直设置在腔体内，所述顶针远离所述凸轮的一侧连接传动柱，所述腔体底部设置有滑动槽，所述传动柱设置在所述滑动槽内，可以沿所述滑动槽的方向位移，所述腔体顶部开设有槽口，所述槽口位于传动柱顶部，所述腔体和传动柱顶部分别设置有固定柱，所述固定柱间水平设置有复位弹簧。
11.通过本实用新型提出的一种贴片引线加工装置能够带来如下有益效果：通过电动
机带动单个传动轴旋转，由传动轴带动其他传动轴旋转，通过设置在传动轴上的凸轮撞击顶针，由顶针带动传动柱对各个功能装置进行位移，完成贴片引线的加工后由复位弹簧带动传动柱复位，等待凸轮下一次的撞击，减少驱动装置的设置，降低生产电压的负载，消除安全隐患。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
13.图1为本实用新型的一种贴片引线加工装置的俯视图；
14.图2为本实用新型的传动机构结构示意图。
具体实施方式
15.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
18.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
20.如图1所示，本实用新型的实施例提出了一种贴片引线加工装置，其包括横向传动轴1、纵向传动轴2、传动机构3、物料夹持装置4、加工装置5和裁断装置6，纵向传动轴2包括两组，纵向传动轴2分别连接横向传动轴1两侧，横向传动轴1和纵向转动轴2上分别设置若
干个凸轮7，凸轮7分别与传动机构3相抵，传动机构3包括三组，传动机构3分别连接物料夹持装置4、加工装置5和裁断装置6，物料夹持装置4、加工装置5和裁断装置6分别设置在u型加工台8内的三侧，裁断装置6位于顶部。
21.具体地，位于物料夹持装置4一侧的纵向传动轴2上设置有送料机构41，u型加工台8位于物料夹持装置4的一侧开设有送料通道81，送料通道82与物料夹持装置4向连通。
22.具体地，u型加工台8上端设置有吹料管91，吹料管91与设置在传动轴一侧的吹料装置9连接，吹料装置9上设置有气阀92，气阀92与对应传动轴上的凸轮7相抵。
23.具体地，横向传动轴1与纵向传动轴2间通过转向轴10连接。
24.具体地，纵向传动轴2远离转向轴10的一端连接固定轴承座11。
25.具体地，传动机构3包括腔体31和顶针32，腔体31一端两侧开设有滑动槽道33，顶针32两侧连接延伸柱34，延伸柱34水平架设在滑动槽道33内，顶针32垂直设置在腔体31内，顶针32远离所述凸轮7的一侧连接传动柱35，腔体31底部设置有滑动槽36，传动柱35设置在滑动槽36内，可以沿滑动槽36的方向位移，腔体31顶部开设有槽口37，槽口37位于传动柱35顶部，腔体31和传动柱35顶部分别设置有固定柱38，固定柱38间水平设置有复位弹簧39。
26.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
27.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。