一种数控机床用自动化程度高的废料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床用自动化程度高的废料收集装置。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量和多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
3.现有技术中，数控机床加工时，会产生金属屑条，现有的数控机床自动排屑收集装置直接对金属屑条进行收集，收集的金属屑条占用空间大且容易散落，导致不便于运输处理，故而提出一种数控机床用自动化程度高的废料收集装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床用自动化程度高的废料收集装置，具备废料便于运输处理等优点，解决了现有技术中，数控机床加工时，会产生金属屑条，现有的数控机床自动排屑收集装置直接对金属屑条进行收集，收集的金属屑条占用空间大且容易散落，导致不便于运输处理的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述废料便于运输处理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用自动化程度高的废料收集装置，包括机台，所述机台的顶部开设有机槽，所述机槽的内部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有步进电机，所述机台的底部固定连接有数量为两个并位于机槽左右两侧的支撑板，两个所述支撑板均与收集盒活动连接，所述步进电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧套接有与机台顶部贴合的收集盘，所述收集盘的顶部开设有收集孔，所述机台的顶部分别固定连接有固定架和位于固定架右侧的连接架，所述固定架的内部固定连接有位于收集盘上方的进料管，所述连接架的顶部固定连接有贯穿连接架的第一电缸，所述第一电缸的输出端固定连接有位于收集盘上方的压块，所述机台的顶部开设有位于机槽正面的落料孔，所述机台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有贯穿支撑架的第二电缸，所述第二电缸的输出端固定连接有位于收集盘上方的推料块。
8.优选的，所述机槽呈凸形状，所述固定板和机台通过螺纹连接。
9.优选的，所述机台的顶部与收集盘的底部为光滑面，所述机台的顶部开设有与机槽连通的安装孔，所述安装孔的内部固定连接有与转轴外侧套接的轴承，所述机台的右侧
固定连接有控制板，所述步进电机、第一电缸和第二电缸均与控制板电连接。
10.优选的，所述支撑板呈左右对称分布，所述支撑板的正面开设有位于收集盒外侧的滑槽，收集盒的正面固定连接有位于支撑板正面的拉板，所述收集盒的顶部为开口设计。
11.优选的，所述收集孔的数量为八个，所述收集孔呈环形等距离分布。
12.优选的，所述压块的直径与推料块的直径均小于收集孔的直径，所述收集孔的直径小于落料孔的直径。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控机床用自动化程度高的废料收集装置，具备以下有益效果：
15.该数控机床用自动化程度高的废料收集装置，启动步进电机，步进电机带动收集盘顺时针转动，使收集盘上的收集孔移动至进料管下方，通过将外界数控机床产生的金属屑条导入进料管内部，金属屑条通过进料管落入收集孔内部，转动收集盘，使多个收集孔内部依次收集金属屑条，当收集了金属屑条的收集孔移动至压块下方时，启动第一电缸，第一电缸带动压块下移，压块进入收集孔内部对金属屑条进行挤压，使金属屑条被挤压成不易松散的块状，当内部含有块状金属屑条的收集孔移动至推料块下方时，启动第二电缸，第二电缸带动推料块下移，推料块挤压块状金属屑条，确保块状金属屑条通过落料孔掉落至收集盒内部，避免了直接收集金属屑条，导致不便于运输处理，从而达到了废料便于运输处理的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型落料孔右视剖面图；
18.图3为本实用新型收集盘俯视剖面图。
19.图中：1、机台；2、机槽；3、固定板；4、步进电机；5、支撑板；6、收集盒；7、转轴；8、收集盘；9、收集孔；10、固定架；11、进料管；12、连接架；13、第一电缸；14、压块；15、落料孔；16、支撑架；17、第二电缸；18、推料块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
3，一种数控机床用自动化程度高的废料收集装置，包括机台1，机台1的顶部开设有机槽2，机槽2呈凸形状，固定板3和机台1通过螺纹连接，机槽2的内部固定连接有固定板3，固定板3的顶部固定连接有步进电机4，步进电机4的型号可为57bygh，机台1的底部固定连接有数量为两个并位于机槽2左右两侧的支撑板5，两个支撑板5均与收集盒6活动连接，支撑板5呈左右对称分布，支撑板5的正面开设有位于收集盒6外侧的滑槽，收集盒6的正面固定连接有位于支撑板5正面的拉板，收集盒6的顶部为开口设计，步进电机4的输出端固定连接有转轴7，转轴7的外侧套接有与机台1顶部贴合的收集盘8，收集盘8的顶部
开设有收集孔9，收集孔9的数量为八个，收集孔9呈环形等距离分布，机台1的顶部分别固定连接有固定架10和位于固定架10右侧的连接架12，固定架10的内部固定连接有位于收集盘8上方的进料管11，连接架12的顶部固定连接有贯穿连接架12的第一电缸13，第一电缸13的型号可为hbies100，第一电缸13的输出端固定连接有位于收集盘8上方的压块14，机台1的顶部开设有位于机槽2正面的落料孔15，机台1的顶部固定连接有支撑架16，支撑架16的顶部固定连接有贯穿支撑架16的第二电缸17，第二电缸17的型号可为fxkt110，机台1的顶部与收集盘8的底部为光滑面，机台1的顶部开设有与机槽2连通的安装孔，安装孔的内部固定连接有与转轴7外侧套接的轴承，机台1的右侧固定连接有控制板，步进电机4、第一电缸13和第二电缸17均与控制板电连接，第二电缸17的输出端固定连接有位于收集盘8上方的推料块18，压块14的直径与推料块18的直径均小于收集孔9的直径，收集孔9的直径小于落料孔15的直径，启动步进电机4，步进电机4带动收集盘8顺时针转动，使收集盘8上的收集孔9移动至进料管11下方，通过将外界数控机床产生的金属屑条导入进料管11内部，金属屑条通过进料管11落入收集孔9内部，转动收集盘8，使多个收集孔9内部依次收集金属屑条，当收集了金属屑条的收集孔9移动至压块14下方时，启动第一电缸13，第一电缸13带动压块14下移，压块14进入收集孔9内部对金属屑条进行挤压，使金属屑条被挤压成不易松散的块状，当内部含有块状金属屑条的收集孔9移动至推料块18下方时，启动第二电缸17，第二电缸17带动推料块18下移，推料块18挤压块状金属屑条，确保块状金属屑条通过落料孔15掉落至收集盒6内部，避免了直接收集金属屑条，导致不便于运输处理，从而达到了废料便于运输处理的目的，解决了现有技术中，数控机床加工时，会产生金属屑条，现有的数控机床自动排屑收集装置直接对金属屑条进行收集，收集的金属屑条占用空间大且容易散落，导致不便于运输处理的问题。
22.综上所述，该数控机床用自动化程度高的废料收集装置，启动步进电机4，步进电机4带动收集盘8顺时针转动，使收集盘8上的收集孔9移动至进料管11下方，通过将外界数控机床产生的金属屑条导入进料管11内部，金属屑条通过进料管11落入收集孔9内部，转动收集盘8，使多个收集孔9内部依次收集金属屑条，当收集了金属屑条的收集孔9移动至压块14下方时，启动第一电缸13，第一电缸13带动压块14下移，压块14进入收集孔9内部对金属屑条进行挤压，使金属屑条被挤压成不易松散的块状，当内部含有块状金属屑条的收集孔9移动至推料块18下方时，启动第二电缸17，第二电缸17带动推料块18下移，推料块18挤压块状金属屑条，确保块状金属屑条通过落料孔15掉落至收集盒6内部，避免了直接收集金属屑条，导致不便于运输处理，从而达到了废料便于运输处理的目的。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。