一种高效点焊机的制作方法

1.本申请涉及电焊装置的领域，尤其是涉及一种高效点焊机。


背景技术：

2.点焊机是一种对工件进行快速焊接的装置。
3.公告号为cn205733403u的中国专利公开了一种摆臂式平台点焊机，包括底座、数控化控制箱、第一驱动装置、第二驱动装置和焊枪。焊接平台设在底座的上端，焊接平台上固定安装着立柱，立柱的一侧上安装着数控化控制箱，另一端设置有第一驱动装置，第一驱动装置的另一端固定安装着第一旋转臂和第二旋转臂，第一旋转臂和第二旋转臂的上端设置一个管槽。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为当焊枪与焊接平台上的待加工工件接触时，待加工工件将会因触碰而发生位移，这样，每次焊接时都需要消耗时间来对准所需焊接的位置，从而影响了工作效率，故有待改善。


技术实现要素：

5.为了提高工作效率，本申请提供一种高效点焊机。
6.本申请提供的一种高效点焊机采用如下的技术方案：
7.一种高效点焊机，包括点焊机本体，所述点焊机本体上设置有焊接平台，所述焊接平台上相对设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括支撑板和锁紧件，所述支撑板的一侧设置有用于与焊接平台上表面连接的连接板，所述锁紧件包括锁紧杆、抵触板和压缩弹簧，所述支撑板的上表面贯穿开设有供锁紧杆滑移的连接孔，所述抵触板固定连接于锁紧杆的下端部，所述压缩弹簧套设于锁紧杆的外侧，且所述压缩弹簧的下端固定连接于抵触板的上表面。
8.通过采用上述技术方案，待加工工件在进行点焊工作前，将会在抵触板的抵触下，而牢牢地固定于焊接平台上，这样，待加工工件的位置便会得到固定，避免了进行点焊工作时发生位移的现象，因此操作人员能够快速地完成点焊工作，即提高了工作效率。
9.可选的，所述连接板的下侧相对设置有限位板，所述限位板的上表面固定连接有滑移板，所述滑移板固定连接于连接板的下侧，所述焊接平台的上表面开设有滑移槽，所述滑移槽为t形槽，所述限位板和滑移板均滑移于滑移槽内。
10.通过采用上述技术方案，支撑板能够沿着滑移槽的长度方向进行移动，这样锁紧件的位置便能进行调整，因此实现了不同规格尺寸的工件的固定，即提高了适用性。
11.可选的，所述限位板上竖直贯穿开设有限位螺纹孔，所述限位螺纹孔内螺纹连接有限位螺杆，所述限位螺杆的下端与滑移槽的槽底相抵，所述限位螺杆的上端伸于焊接平台的上侧。
12.通过采用上述技术方案，限位螺杆拧紧后，限位板将会牢牢地固定于滑移槽内，这样便提高了整体结构的稳定性。
13.可选的，所述限位螺杆的上端固定连接有持握块。
14.通过采用上述技术方案，持握块的设置，方便了操作人员转动限位螺杆，因此提高了本申请的安装效率。
15.可选的，所述支撑板为条形板，所述连接孔为条形孔，所述锁紧件滑移于连接孔内。
16.通过采用上述技术方案，锁紧件能够在连接孔的长度方向进行位置的调整，因此进一步方便了对不同规格尺寸的工件进行固定。
17.可选的，滑移于所述连接孔内的锁紧件设置有若干个。
18.通过采用上述技术方案，若干个锁紧件的设置，使得工件能够得到多个锁紧件的固定，从而进一步提高了工件的稳定性。
19.可选的，所述锁紧杆的外侧套设有滑动环，所述滑动环设置于支撑板的下侧，所述压缩弹簧的上端抵触于滑动环的下表面。
20.通过采用上述技术方案，滑动环的设置，避免了支撑板直接与压缩弹簧相抵产生的磨损，从而延长了支撑板的使用寿命。
21.可选的，所述抵触板的下表面固定连接有防护垫。
22.通过采用上述技术方案，防护垫的设置，降低了工件与抵触板相抵所造成的磨损，从而保护了工件，提高了产品质量。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.待加工工件在进行点焊工作前，将会在抵触板的抵触下，而牢牢地固定于焊接平台上，这样，待加工工件的位置便会得到固定，避免了进行点焊工作时发生位移的现象，因此操作人员能够快速地完成点焊工作，即提高了工作效率。
25.2.支撑板能够沿着滑移槽的长度方向进行移动，这样锁紧件的位置便能进行调整，因此实现了不同规格尺寸的工件的固定，即提高了适用性。
附图说明
26.图1是本申请实施例中的整体结构的示意图；
27.图2是本申请实施例中的锁紧件结构的示意图。
28.附图标记说明：1、点焊机本体；2、焊接平台；21、滑移槽；3、锁紧装置；31、支撑板；311、连接板；312、连接孔；32、锁紧件；321、锁紧杆；322、抵触板；323、压缩弹簧；4、限位板；41、滑移板；42、限位螺纹孔；5、限位螺杆；51、持握块；6、滑动环；7、防护垫。
具体实施方式
29.以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
30.本申请实施例公开一种高效点焊机。参照图1，点焊机包括点焊机本体1，点焊机本体1上通过螺栓安装有焊接平台2。焊接平台2上相对设置有锁紧装置3，以对工件进行初步锁紧，从而降低工件加工时产生的位移变化。
31.参照图1和图2，锁紧装置3包括支撑板31和锁紧件32，支撑板31的一侧设置有用于与焊接平台2相连接的连接板311。连接板311的下侧相对设置有限位板4，限位板4的上表面通过焊接固定有滑移板41，滑移板41通过焊接固定于连接板311的下侧壁。在焊接平台2的
上表面相对开设有滑移槽21，且滑移槽21为t形槽，限位板4和滑移板41均适配滑移于滑移槽21内，以实现两支撑板31之间的间距的调整。
32.参照图1和图2，限位板4上竖直贯穿开设有限位螺纹孔42，限位螺纹孔42内螺纹连接有限位螺杆5，限位螺杆5的下端与滑移槽21的槽底相抵，限位螺杆5的上端伸于焊接平台2的上侧。当操作人员拧紧锁紧螺杆时，限位板4将会与滑移槽21的槽壁相抵紧，从而实现支撑板31位置的固定。
33.参照图2，限位螺杆5的上端通过焊接固定有持握块51，以方便操作人员持握并转动限位螺杆5。
34.参照图2，锁紧件32包括锁紧杆321、抵触板322和压缩弹簧323，支撑板31的上表面贯穿开设有供锁紧杆321竖直方向上滑移的连接孔312。支撑板31为条形板，连接孔312为条形孔，锁紧件32可水平滑移于连接孔312内，且滑移于连接孔312内的锁紧件32设置有若干个，以对工件进行全方位的锁紧。
35.参照图2，抵触板322通过焊接固定于锁紧杆321的下端部，压缩弹簧323套设于锁紧杆321的外侧，且压缩弹簧323的下端通过焊接固定于抵触板322的上表面。锁紧杆321的外侧还套设有滑动环6，滑动环6设置于支撑板31的下侧，压缩弹簧323的上端抵触于滑动环6的下表面。
36.参照图2，抵触板322的下表面通过胶水粘固有防护垫7，本实施例中，防护垫7为富有弹性且较为柔软的橡胶垫，以降低对工件挤压造成的伤害。
37.本申请实施例一种高效点焊机的实施原理为：当需要对工件进行点焊时，首先将工件放置于焊接平台2上，之后上拉锁紧杆321并移动支撑板31，直至抵触板322位于工件的上侧；再之后，松开锁紧杆321，抵触板322将会在压缩弹簧323的作用下抵触于工件的表面，从而实现对工件的固定；最后，持握并转动持握块51，从而使得限位板4与滑移槽21的槽壁相抵紧，即实现了锁紧件32位置的固定。
38.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。