一种茶油加工用打盖机的制作方法

本实用新型涉及到打盖机技术领域，具体为一种茶油加工用打盖机。

背景技术：

瓶盖是密封瓶子用的，根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖，如矿泉水瓶盖是圆形用拧的，易拉罐瓶盖是环状用拉的，肉罐头瓶盖没有固定形状，撕成啥样就是啥样，针剂瓶的盖是玻璃一体的，要用砂轮在周边打磨一下然后用弹开的；男士们最喜欢的啤酒瓶的盖是用撬的。瓶盖的设计千奇百怪，设计者们绞尽脑汁使它更创新、更吸引人。

现有的瓶盖在冲压制作的过程中较为繁琐，不便于将瓶盖进行塑型冲压处理，在冲压的过程中，无法对瓶盖进行快速加工操作，人工加工效率较低，不便于提高对瓶盖的冲压开孔的准确度，现有的瓶盖在加工的过程中较为危险不利于瓶盖的冲压处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种茶油加工用打盖机，以解决上述背景技术提出的现有的瓶盖在冲压制作的过程中较为繁琐，不便于将瓶盖进行塑型冲压处理，在冲压的过程中，无法对瓶盖进行快速加工操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑底座，所述支撑底座的顶部固定支持安装设有方形箱体，所述方形箱体的顶端中部固定安装有导板，所述导板表面滑动穿插安装设有条状压板，所述条状压板的表面开设有若干个用于放置物料的放置槽，所述方形箱体的顶部侧壁边侧均固定安装有加工箱体，所述加工箱体的顶端中部固定支撑安装设有支撑托架，所述支撑托架的顶端中部固定竖直固定安装有抬升液压缸，所述抬升液压缸的伸缩端与加工箱体穿插连接，所述加工箱体的侧壁中部固定安装设有条状滑动轨，所述条状滑动轨的表面滑动设置有支撑基座，所述支撑基座的一端固定安装有工型支撑钢架。

作为本实用新型一种优选的：所述工型支撑钢架的顶端中部表面均固定安装设有若干个电机固定座，若干个所述电机固定座的表面均固定安装设有步进电机，所述工型支撑钢架的底部表面均竖直穿插设有螺纹杆，若干个所述步进电机的输出端均穿过工型支撑钢架的底部并与螺纹杆的顶端传动连接。

作为本实用新型一种优选的：所述物料放置槽的表面设置有若干个磁性吸附垫片，若干个所述磁性吸附垫片的顶端均与顶部设置的螺纹杆相对应，所述方形箱体的两中部侧壁表面均固定安装有支撑托板，所述支撑托板的表面均固定支撑设有瓶盖热熔模具。

作为本实用新型一种优选的：所述抬升液压缸的侧壁表面固定安装有增压罐体，所述增压罐体的一端固定安装有托架，所述托架的一端固定安装有注气泵，所述注气泵的出气端与增压罐体密封连通，所述增压罐体的顶端密封连通设有注气软管，所述注气软管的一端通过密封连通设有的电磁阀与抬升液压缸密封连通。

作为本实用新型一种优选的：所述加工箱体的底部侧壁两边侧内壁均固定安装设有连接板，所述连接板的表面固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别设有步进电机开关、注气泵开关和电磁阀开关，所述步进电机与步进电机开关电性连接，所述注气泵与注气泵开关电性连接，所述电磁阀与电磁阀开关电性连接，所述步进电机开关、注气泵开关和电磁阀开关均与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过设有的若干个电机固定座方便将步进电机进行支撑安装，对步进电机进行通电驱动，在步进电机的通电带动作用下，此时工型支撑钢架的底端设有的螺纹杆带动其进行旋转，在螺纹杆转动的过程中，当下方的条状压板上放置有需要压孔的瓶盖时，只需将瓶盖放置在对应的物料放置槽的内部，适当的调节工型支撑钢架的高度进而即可实现对瓶盖的开孔处理。

2)通过设有的磁性吸附垫片，方便将瓶盖塑型柔热熔用的模具进行磁性吸附放置，当瓶盖热熔模具内部设置的pvc热熔完毕后，即可实现下一步的压孔作业，只需要将瓶盖热熔模具放置到磁性吸附垫片上方可进行较为稳固的支撑固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、方形箱体；3、导板；4、条状压板；5、放置槽；6、加工箱体；7、支撑托架；8、抬升液压缸；9、条状滑动轨；10、支撑基座；11、工型支撑钢架；12、电机固定座；13、步进电机；14、螺纹杆；15、磁性吸附垫片；16、支撑托板；17、瓶盖热熔模具；18、增压罐体；19、注气泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种茶油加工用打盖机，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部固定支持安装设有方形箱体2，方形箱体2的顶端中部固定安装有导板3，导板3表面滑动穿插安装设有条状压板4，条状压板4的表面开设有若干个用于放置物料的放置槽5，方形箱体2的顶部侧壁边侧均固定安装有加工箱体6，加工箱体6的顶端中部固定支撑安装设有支撑托架7，支撑托架7的顶端中部固定竖直固定安装有抬升液压缸8，抬升液压缸8的伸缩端与加工箱体6穿插连接，加工箱体6的侧壁中部固定安装设有条状滑动轨9，条状滑动轨9的表面滑动设置有支撑基座10，支撑基座10的一端固定安装有工型支撑钢架11。

在本实施例中：工型支撑钢架11的顶端中部表面均固定安装设有若干个电机固定座12，若干个电机固定座12的表面均固定安装设有步进电机13，工型支撑钢架11的底部表面均竖直穿插设有螺纹杆14，若干个步进电机13的输出端均穿过工型支撑钢架11的底部并与螺纹杆14的顶端传动连接。

首先通过设有的若干个电机固定座12方便将步进电机13进行支撑安装，对步进电机13进行通电驱动，在步进电机13的通电带动作用下，此时工型支撑钢架11的底端设有的螺纹杆14带动其进行旋转，在螺纹杆14转动的过程中，当下方的条状压板4上放置有需要压孔的瓶盖时，只需将瓶盖放置在对应的物料放置槽5的内部，适当的调节工型支撑钢架11的高度进而即可实现对瓶盖的开孔处理。

在本实施例中：物料放置槽5的表面设置有若干个磁性吸附垫片15，若干个磁性吸附垫片15的顶端均与顶部设置的螺纹杆14相对应，方形箱体2的两中部侧壁表面均固定安装有支撑托板16，支撑托板16的表面均固定支撑设有瓶盖热熔模具17。

在使用时，通过设有的磁性吸附垫片15，方便将瓶盖塑型柔热熔用的模具进行磁性吸附放置，当瓶盖热熔模具17内部设置的pvc热熔完毕后，即可实现下一步的压孔作业，只需要将瓶盖热熔模具17放置到磁性吸附垫片15上方可进行较为稳固的支撑固定。

在本实施例中：抬升液压缸8的侧壁表面固定安装有增压罐体18，增压罐体18的一端固定安装有托架，托架的一端固定安装有注气泵19，注气泵19的出气端与增压罐体18密封连通，增压罐体18的顶端密封连通设有注气软管，注气软管的一端通过密封连通设有的电磁阀与抬升液压缸8密封连通。

在使用时，首先使用人员需要将增压罐体18内部填充上用于驱动的气体，通过启动注气泵19可将气体进行抽入到增压罐体18内，通过增压罐体18实现对气体的储存，然后当需要使用时，只需将气体顺着注气软管的方向导出至抬升液压缸8即可实现对抬升液压缸8的充气伸缩控制。

在本实施例中：加工箱体6的底部侧壁两边侧内壁均固定安装设有连接板，连接板的表面固定安装有开关面板，开关面板的表面分别设有步进电机开关、注气泵开关和电磁阀开关，步进电机13与步进电机开关电性连接，注气泵19与注气泵开关电性连接，电磁阀与电磁阀开关电性连接，步进电机开关、注气泵开关和电磁阀开关均与外接电源电性连接。

在日常使用时，通过设有的步进电机开关、注气泵开关和电磁阀开关方便分别对步进电机13、注气泵19和电磁阀进行通电控制。

工作原理：首先使用人员需要开孔的瓶盖放置在瓶盖热熔模具17中进行初步的塑型处理，然后使用人员即可将塑型模，通过设有的磁性吸附垫片15方便将瓶盖塑型柔热熔用的模具进行磁性吸附放置，当瓶盖热熔模具17内部设置的pvc热熔完毕后，即可实现下一步的压孔作业，只需要将瓶盖热熔模具17放置到磁性吸附垫片15上方，可进行较为稳固的支撑固定，然后若干个电机固定座12方便将步进电机13进行支撑安装，对步进电机13进行通电驱动，在步进电机13的通电带动作用下，此时工型支撑钢架11的底端设有的螺纹杆14带动其进行旋转，在螺纹杆14转动的过程中，当下方的条状压板4上放置有需要压孔的瓶盖时，只需将瓶盖放置在对应的物料放置槽5的内部，适当的调节工型支撑钢架11的高度进而即可实现对瓶盖的开孔处理。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。