一种皮线光缆生产用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及皮线光缆生产技术领域，尤其涉及一种皮线光缆生产用切割装置。


背景技术：

2.皮线光缆俗称室内悬挂式布线光缆，在国内光纤接入市场呈现出良好的发展势头的情况下，光纤接入已成为光通信领域中的热点，在光纤接入工程中，靠近用户的室内布线是最为复杂的环节，常规室内光缆的弯曲性能、抗拉性能已不能满足光纤到户室内布线的需求，普通皮线光缆为标准8字型结构；两个平行加强芯，中间为光纤；自承式皮线光缆在普通皮线光缆的结构上增加了一根粗钢丝吊线；总体来说自承式皮线光缆就是多了一根钢丝而已，其他均未改变，最常见，使用最频繁的就是蝶形光缆，蝶形入户光缆有非金属加强构件、金属加强构件两种形式，考虑到防雷、防强电干扰因素，室内应采用非金属加强构件蝶形光缆。
3.目前市场上常见的皮线光缆切割装置在进行切割的同时，不能够同时进行多条光缆切割，但常常使用光缆时基本都是大量光缆需要切割，从而导致在切割的过程中需要进行多次工作，导致浪费过多的操作时间，且在切割的过程中，光缆与切割装置底部产生摩擦，不容易拖动，为此需要一种皮线光缆生产用切割装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种皮线光缆生产用切割装置，解决了现有技术中存在的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种皮线光缆生产用切割装置，包括底座、滚轮和齿轮螺母，所述底座内部穿插有螺旋杆，螺旋杆顶端固定连接有固定块，所述固定块内部穿插有插销，所述固定块内部轴连接有固定夹板，固定夹板底端固定连接有橡胶垫，所述固定夹板一侧轴连接有刀片，刀片另一侧固定连接有固定杆，所述固定夹板一侧开设有锁槽，所述底座内部轴连接有滚轮，所述螺旋杆外部螺合连接有齿轮螺母，所述齿轮螺母上方啮合连接有齿轮，齿轮内部轴连接有转轴，所述齿轮下方固定连接有绞线，所述齿轮中部固定连接有把手。
7.优选的，所述底座上端表面开设有凹槽，所述底座上端凹槽底部为弧形结构。
8.优选的，所述螺旋杆表面为螺纹结构，所述螺旋杆和齿轮螺母内部螺合连接，所述齿轮螺母和螺旋杆构成升降结构。
9.优选的，所述固定夹板通过轴和固定块构成旋转结构，所述刀片通过轴和固定块构成旋转结构。
10.优选的，所述锁槽和插销构成穿插结构，所述插销和弹簧构成伸缩结构。
11.优选的，所述齿轮和齿轮螺母啮合连接，所述齿轮和齿轮螺母构成卡合结构。
12.本实用新型中，
13.通过设置的底座、螺旋杆；固定块、插销、固定夹板、橡胶垫、刀片、固定杆、锁槽、滚轮、齿轮螺母、齿轮、转轴、绞线和把手，可以将多条光缆放置在底座上方的凹槽内，从而拉动插销，进而旋转固定夹板，同时松开插销，使插销插入到锁槽内部，能够使固定夹板进行固定，通过转动把手，从而使齿轮进行旋转，同时齿轮能够带动齿轮螺母的转动，进而能够使螺旋杆下降，从而对光缆进行夹紧固定，向下按动把手，从而使刀片向下切割，从而完成多条光缆的切割，有利于方便节约时间，将光缆放置到底座上方，从而使光缆底部能够通过滚轮的转动减少光缆和底座的摩擦，从而方便拖动。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种皮线光缆生产用切割装置的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种皮线光缆生产用切割装置的侧视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种皮线光缆生产用切割装置的俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种皮线光缆生产用切割装置的刀片结构示意图；
18.图5为本实用新型提出的一种皮线光缆生产用切割装置的图2中a处放大结构示意图。
19.图中：1、底座；2、螺旋杆；3、固定块；4、插销；5、固定夹板；6、橡胶垫；7、刀片；8、固定杆；9、锁槽；10、滚轮；11、齿轮螺母；12、齿轮；13、转轴；14、绞线；15、把手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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5，一种皮线光缆生产用切割装置，包括底座1、滚轮10和齿轮螺母11，底座1内部穿插有螺旋杆2，螺旋杆2顶端固定连接有固定块3，固定块3内部穿插有插销4，固定块3内部轴连接有固定夹板5，固定夹板5底端固定连接有橡胶垫6，固定夹板5一侧轴连接有刀片7，刀片7另一侧固定连接有固定杆8，固定夹板5一侧开设有锁槽9，底座1内部轴连接有滚轮10，螺旋杆2外部螺合连接有齿轮螺母11，齿轮螺母11上方啮合连接有齿轮12，齿轮12内部轴连接有转轴13，齿轮12下方固定连接有绞线14，齿轮12中部固定连接有把手15。
22.进一步的，底座1上端表面开设有凹槽，底座1上端凹槽底部为弧形结构。
23.尤其是，螺旋杆2表面为螺纹结构，螺旋杆2和齿轮螺母11内部螺合连接，齿轮螺母11和螺旋杆2构成升降结构。
24.值得说明的，固定夹板5通过轴和固定块3构成旋转结构，刀片7通过轴和固定块3构成旋转结构。
25.此外，锁槽9和插销4构成穿插结构，插销4和弹簧构成伸缩结构。
26.除此之外，齿轮12和齿轮螺母11啮合连接，齿轮12和齿轮螺母11构成卡合结构。
27.工作原理：使用的时候，将光缆分别放置到底座1上方凹槽中，然后通过旋转固定夹板5，将固定夹板5旋转到光缆上方，同时拉动固定块3内部的插销4，从而使插销4向内进行收缩，当固定夹板5侧面锁槽9和插销4处于同一水平时松开插销4，插销4在受到弹簧的推力，自动箱锁槽9内插入，从而方便能够进行对光缆进行卡合，从而完成光缆的固定，橡胶垫
6能够增加摩擦，从而使光缆更稳定，通过转动把手15，从而能够带动齿轮12的旋转，齿轮12之间通过绞线14能够带动底座1两端齿轮12同时转动，通过齿轮12的转动从而带动齿轮螺母11的转动，从而能够使螺旋杆2通过齿轮螺母11的旋转从而进行下降，进而完成对光缆的进一步夹紧，向下按动固定杆8，进而使刀片7进行向下旋转，从而对多条光缆同时完成切割，进而节省时间，在切割的同时拖动光缆，使光缆能够带动滚轮10的旋转，从而进行减少光缆和底座1之间的摩擦，从而有利于方便拖动光缆进行切割。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。