一种热镀锌硼合金角钢切割装置的制作方法

本实用新型涉及是角钢切割领域，具体为一种热镀锌硼合金角钢切割装置。

背景技术：

角钢俗称角铁，是两边互相垂直成角形的长条钢材。角钢有等边角钢和不等边角钢之分，角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。其广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库货架等。

现有的热镀锌硼合金角钢切割装置对角钢的固定不够稳固，在切割过程中出现偏移，导致生产的角钢不合格。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热镀锌硼合金角钢切割装置，通过的l形支撑板、弹簧、连接杆和连接架的配合设置可以对角钢的前后两面进行固定，再利用限位板、圆板、滑轨和固定杆的配合，对角钢的左右两侧面进行固定，有利于操作简单且实用，解决了以上提出的现有的热镀锌硼合金角钢切割装置对角钢的固定不够稳固，在切割过程中出现偏移，导致生产的角钢不合格的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热镀锌硼合金角钢切割装置，包括底座，所述底座内壁的下表面开设有置物槽，所述置物槽的内壁滑动安装有两个l形支撑板，两个所述l形支撑板通过若干个弹簧固定连接，所述底座的两侧面均活动安装有连接架，所述连接架的两端均穿过底座并延伸至底座内部通过销轴一转动连接有连接杆，两个所述连接杆相对的一端通过销轴二转动安装在l形支撑板的上表面，所述底座内部活动安装有两个限位板，所述限位板的内部滑动安装有两个固定杆，所述底座的内壁开设有若干个与固定杆相匹配的定位槽，所述固定杆底端的外表面与定位槽的内壁相贴合，所述固定杆的上端固定安装有圆板，所述底座的上方设置有支架，所述支架的下表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁转动安装螺杆，所述支架的右侧面固定安装有电机一，所述电机一的输出轴穿过支架并延伸至滑槽内部与螺杆的右端固定连接，所述螺杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的下表面固定安装有电动推杆二，所述电动推杆二的下端固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定安装有切割刀。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的上表面固定安装有两个滑轨，所述固定杆位于滑轨内部，所述圆板的下表面与滑轨的上表面相贴合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定杆的外表面固定安装有挡板，所述挡板的上表面与限位板的下表面相贴合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的左右两侧面均固定安装有放置板，所述放置板的背面固定安装有电动推杆一，两个所述电动推杆一分别固定安装在支架的两端。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑槽的内壁开设有两个限位槽，所述限位槽内部滑动安装有限位块，所述限位块固定在滑块的外表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的一种热镀锌硼合金角钢切割装置，通过设置有l形支撑板、弹簧、连接杆和连接架，利用连接架通过连接杆可以带动两个l形支撑板相互远离，利用弹簧的弹力可以对角钢的前后面进行固定，再利用滑轨、限位板、固定杆和挡板的配合，通过固定杆带动限位板在滑轨上滑动，利用固定杆插入定位槽中对角钢的左右两侧面进行固定，操作简单；

本实用新型的一种热镀锌硼合金角钢切割装置，通过设置有螺杆、电机一、滑块、切割刀、电动推杆二和电机二，利用电机一通过螺杆带动滑块左右移动，滑块通过电动推杆二带动电机二和切割刀移动，可以对角钢进行切割，利用电动推杆一的配合，可以带动支架前后移动，对角钢的不同位置进行切割，方便快捷，操作简单。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型底座俯视的结构示意图；

图3为本实用新型支架仰视的结构示意图。

图中：1、底座；2、置物槽；3、l形支撑板；4、弹簧；5、连接杆；6、连接架；7、定位槽；8、固定杆；9、限位板；10、滑轨；11、放置板；12、电动推杆一；13、支架；14、挡板；15、圆板；16、滑槽；17、螺杆；18、电机一；19、滑块；20、电动推杆二；21、电机二；22、切割刀；23、限位槽；24、限位块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种热镀锌硼合金角钢切割装置，包括底座1，底座1内壁的下表面开设有置物槽2，置物槽2的内壁滑动安装有两个l形支撑板3，两个l形支撑板3通过若干个弹簧4固定连接，底座1的两侧面均活动安装有连接架6，连接架6的两端均穿过底座1并延伸至底座1内部通过销轴一转动连接有连接杆5，两个连接杆5相对的一端通过销轴二转动安装在l形支撑板3的上表面，底座1内部活动安装有两个限位板9，限位板9的内部滑动安装有两个固定杆8，底座1的内壁开设有若干个与固定杆8相匹配的定位槽7，固定杆8底端的外表面与定位槽7的内壁相贴合，固定杆8的上端固定安装有圆板15，底座1的上方设置有支架13，支架13的下表面开设有滑槽16，滑槽16的内壁转动安装螺杆17，支架13的右侧面固定安装有电机一18，电机一18的输出轴穿过支架13并延伸至滑槽16内部与螺杆17的右端固定连接，螺杆17的外表面螺纹连接有滑块19，滑块19的下表面固定安装有电动推杆二20，电动推杆二20的下端固定安装有电机二21，电机二21的输出端固定安装有切割刀22。

其中，底座1的上表面固定安装有两个滑轨10，固定杆8位于滑轨10内部，圆板15的下表面与滑轨10的上表面相贴合。

其中，固定杆8的外表面固定安装有挡板14，挡板14的上表面与限位板9的下表面相贴合。

其中，底座1的左右两侧面均固定安装有放置板11，放置板11的背面固定安装有电动推杆一12，两个电动推杆一12分别固定安装在支架13的两端。

其中，滑槽16的内壁开设有两个限位槽23，限位槽23内部滑动安装有限位块24，限位块24固定在滑块19的外表面。

需要说明的是，本实用新型为一种热镀锌硼合金角钢切割装置，包括底座1、置物槽2、l形支撑板3、弹簧4、连接杆5、连接架6、定位槽7、固定杆8、限位板9、滑轨10、放置板11、电动推杆一12、支架13、挡板14、圆板15、滑槽16、螺杆17、电机一18、滑块19、电动推杆二20、电机二21、切割刀22、限位槽23、限位块24，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，首先将两个支架13向相背的方向拉动，支架13通过连接杆5带动两个l形支撑板3相互远离,弹簧4拉伸，将角钢放到l形支撑板3上，松开连接架6，在弹簧4的作用下，两个l形支撑板3相互靠近，将角钢固定住，此时拉动圆板15，圆板15带动固定杆8离开定位槽7，固定杆8通过挡板14带动限位板9向上移动并在滑轨10上左右移动，直到限位板9碰到角钢的侧面，松开圆板15，固定杆8插入定位槽7，限位板9对角钢的左右两侧面进行固定，启动电机二21，电机二21带动切割刀22旋转,启动电动推杆二20，电动推杆二20通过电机二21带动切割刀22靠近角钢，启动电机一18，电机一18带动螺杆17转动，滑块19在螺杆17上左右移动，滑块19通过电动推杆和电机二21带动切割刀22左右移动，对角钢进行切割，结束后，电动推杆二20通过电机二21带动切割刀22上移，启动电动推杆一12，电动推杆带动支架13前后移动，进而使切割刀22前后移动，便于切割下一处。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。