一种连接头柔性专用工装的制作方法

文档序号:25079378发布日期:2021-05-14 17:10阅读:122来源:国知局
一种连接头柔性专用工装的制作方法

1.本实用新型涉及加工工装技术领域,具体为一种连接头柔性专用工装。


背景技术:

2.在对圆柱状的金属连接头进行加工时,一般都是通过三爪卡盘来对工件进行固定的。现有的三爪卡盘,其所装配的活动卡爪一般都是由金属制成,当需要对高精度连接头进行加工时,活动卡爪夹紧后与工件之间为钢性连接,极易损伤工件。
3.为此,我们推出一种连接头柔性专用工装来解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种连接头柔性专用工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种连接头柔性专用工装,包括三爪卡盘本体,所述三爪卡盘本体的前侧设有三个活动卡爪,且活动卡爪的端部设有支撑机构,所述支撑机构由连接座、固定板和连接爪组成,所述连接座为空心结构,且连接座通过卡槽与活动卡爪卡接,所述连接座的内部设有第一弹簧,所述固定板位于连接座的前侧,且固定板通过滑杆与连接座滑动连接,所述固定板的前侧设有尼龙垫,所述固定板的背部设有支撑杆,且支撑杆的一端与连接座内部的第一弹簧固定连接,所述连接爪位于连接座的背部,所述连接爪的一端与连接座固定连接,且连接爪的另一端设有第一插接槽,所述连接爪的上侧设有插接孔,所述活动卡爪的顶部设有限位板和固定座,所述限位板的顶部设有与插接孔相对应的限位凸起,所述固定座内设有与第一插接槽相对应的顶块,且顶块通过第二弹簧与固定座弹性连接。
6.优选的,所述活动卡爪的前端设有与连接座背部的卡槽相对应的t形凸筋。
7.优选的,所述连接爪呈l形状,且连接爪焊接在连接座上。
8.优选的,所述限位凸起与限位板焊接在一起,且限位凸起呈六棱柱状。
9.优选的,所述固定座为空心结构,且固定座通过螺丝与活动卡爪固定连接。
10.优选的,所述固定座的顶部设有滑块,且滑块的一端伸入至固定座内并与顶块固定连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在活动卡爪的前端设置一个可拆卸的支撑结构,支撑结构由连接座、固定板和连接爪组成,在连接座上设有支撑杆,支撑杆可以对固定板起到一个弹性支撑的作用,在固定板的前侧还设有尼龙垫,可以对工件起到较好的防护作用,通过在活动卡爪上侧设置限位板和带有顶块的固定座,在对支撑机构进行固定时,只需从上往下将连接座插接在活动卡爪上,然后松开滑块,在第二弹簧的作用下,顶块会插接在第一插接槽内,同时限位凸起会穿过插接孔,这样就完成了支撑机构的固定,拆卸时,只需向外推动滑块,使顶块与第一插接槽分离,然后就可将连接座取下,十分方便。与传统的连接头加工用工装相比,本实用新型通过设置一个支撑机构,支撑
机构可拆卸式的固定在活动卡爪的端部,通过支撑机构上的支撑杆和带有尼龙垫的固定板,使得活动夹爪夹紧后,其与工件之间的连接变为柔性连接,可以对工件起到较好的保护作用。
附图说明
12.图1为本实用新型的活动卡爪侧视图;
13.图2为本实用新型的主视图;
14.图3为本实用新型的支撑机构俯视图。
15.图中:1、三爪卡盘本体;2、活动卡爪;3、连接座;4、固定板;5、连接爪;6、尼龙垫;7、支撑杆;8、第一插接槽;9、插接孔;10、限位板;11、固定座;12、限位凸起;13、顶块;14、t形凸筋;15、滑块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1

3,本实用新型提供了一种连接头柔性专用工装,包括三爪卡盘本体1,所述三爪卡盘本体1的前侧设有三个活动卡爪2,且活动卡爪2的端部设有支撑机构,所述支撑机构由连接座3、固定板4和连接爪5组成,所述连接座3为空心结构,且连接座3通过卡槽与活动卡爪2卡接,所述连接座3的内部设有第一弹簧,所述固定板4位于连接座3的前侧,且固定板4通过滑杆与连接座3滑动连接,所述固定板4的前侧设有尼龙垫6,所述固定板4的背部设有支撑杆7,且支撑杆7的一端与连接座3内部的第一弹簧固定连接,所述连接爪5位于连接座3的背部,所述连接爪5的一端与连接座3固定连接,且连接爪5的另一端设有第一插接槽8,所述连接爪5的上侧设有插接孔9,所述活动卡爪2的顶部设有限位板10和固定座11,所述限位板10的顶部设有与插接孔9相对应的限位凸起12,所述固定座11内设有与第一插接槽8相对应的顶块13,且顶块13通过第二弹簧与固定座11弹性连接,支撑杆7插接在连接座3内,支撑杆7的顶端与固定板4搭接。
18.所述活动卡爪2的前端设有与连接座3背部的卡槽相对应的t形凸筋14,在连接座3的背部设有卡槽,卡槽的底端设有开口,t形凸筋14可以从连接座3的底端插入至卡槽内。所述连接爪5呈l形状,且连接爪5焊接在连接座3上。所述限位凸起12与限位板10焊接在一起,且限位凸起12呈六棱柱状。所述固定座11为空心结构,且固定座11通过螺丝与活动卡爪2固定连接。所述固定座11的顶部设有滑块15,且滑块15的一端伸入至固定座11内并与顶块13固定连接,通过设置滑块15,方便推动顶块13运动。
19.为了本领域的普通技术人员更好的理解本实用新型,结合附图简要说明本实用新型的工作过程:通过在活动卡爪2的前端设置一个可拆卸的支撑结构,支撑结构由连接座3、固定板4和连接爪5组成,在连接座3上设有支撑杆7,支撑杆7可以对固定板4起到一个弹性支撑的作用,在固定板4的前侧还设有尼龙垫6,可以对工件起到较好的防护作用,通过在活动卡爪2上侧设置限位板10和带有顶块13的固定座11,在对支撑机构进行固定时,只需从上
往下将连接座3插接在活动卡爪2上,然后松开滑块15,在第二弹簧的作用下,顶块13会插接在第一插接槽8内,同时限位凸起12会穿过插接孔9,这样就完成了支撑机构的固定,拆卸时,只需向外推动滑块15,使顶块13与第一插接槽8分离,然后就可将连接座3取下,十分方便。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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