一种笔记本铝合金板用钻孔辅助架的制作方法

1.本实用新型涉及笔记本配件加工技术领域，特别是涉及一种笔记本铝合金板用钻孔辅助架。


背景技术：

2.铝合金是以铝为基的合金总称，铝合金具有质坚量轻、散热性好、抗压性强的特点。铝合金笔记本电脑外壳，能充分满足其高度集成化、轻薄化、微型化、抗摔撞以及电磁屏蔽和散热的要求，手机外壳、笔记本电脑外壳、轨道交通等对铝合金品质要求比较高，目前，在铝合金板的生产过程中，人们常常需要用到打孔机来进行辅助打孔；
3.而现有的打孔机的固定架的夹紧装置形状都是固定的，不能很好的贴合工件，导致夹紧效果欠缺，进而影响钻孔效率，增加板材不良率，为此我们提出一种笔记本铝合金板用钻孔辅助架。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种笔记本铝合金板用钻孔辅助架，通过夹块来夹持工件，通过连接杆、挡块、卡环与第一限位弹簧可以给工件施加压力，夹紧工件，操作简单，紧固效果好，工作人员工作时操作难度小。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种笔记本铝合金板用钻孔辅助架，包括连接块，所述连接块的两侧均设置有两根连接杆，所述连接杆的另一端设置有挡块，所述连接杆的外壁套接有卡环，所述连接杆处于卡环与挡块之间的外壁套接有第一限位弹簧，所述第一限位弹簧的一端与挡块连接，所述第一限位弹簧的另一端与卡环固定连接，所述卡环的两侧均设置有固定杆，两根所述固定杆之间设置有夹块。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹块靠近连接块的一端封闭，所述夹块远离连接块的一端中空，所述夹块的内壁垂直设置有一块限位板，所述限位板的一端均匀设置有通孔，所述夹块封闭的一端设置有与通孔位置对应的限位孔，位置对应的所述通孔与限位孔内套接有夹杆，所述夹杆其中一端设置有夹片，所述夹杆的外壁套接有第二限位弹簧，所述第二限位弹簧的一端与夹片固定连接，所述第二限位弹簧的另一端与限位板靠近夹块封闭端的一面固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，位于同一水平线的两根所述连接杆互相对应。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的顶部沿其水平方向均匀设置有插孔，所述卡环的内壁设置有与插孔对应的插杆。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹块设置在位于同一卡环两侧的固定杆之间。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板与夹块封闭的一端互相平行设置。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹杆的直径为通孔直径的五分之四，所述通孔的直径为第二限位弹簧直径的五分之四，所述第二限位弹簧的直径为限位孔直径的五分之四，所述限位孔的直径为夹片直径的五分之四。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过夹块来夹持工件，通过连接杆、挡块、卡环与第一限位弹簧可以给工件施加压力，夹紧工件，操作简单，紧固效果好，工作人员工作时操作难度小；
14.2、通过夹片与工件接触，异形工件通过夹片、夹杆、第二限位弹簧、夹块与限位板的组合作用，可以对异形工件起包覆性的夹紧工作，提高夹紧效果，提高工作效率，减少不良率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的连接杆截面图；
17.图3为本实用新型的夹块截面图；
18.图4为本实用新型的图3中a的放大图；
19.其中：1、连接块；2、连接杆；3、挡块；4、卡环；5、第一限位弹簧；6、插孔；7、插杆；8、固定杆；9、夹块；10、限位板；11、通孔；12、夹杆；13、限位孔；14、夹片；15、第二限位弹簧。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1、2所示，一种笔记本铝合金板用钻孔辅助架，包括连接块1，连接块1的两侧均设置有两根连接杆2，连接杆2的另一端设置有挡块3，连接杆2的外壁套接有卡环4，连接杆2处于卡环4与挡块3之间的外壁套接有第一限位弹簧5，第一限位弹簧5的一端与挡块3连接，第一限位弹簧5的另一端与卡环4固定连接，卡环4的两侧均设置有固定杆8，两根固定杆8之间设置有夹块9；
23.通过夹块9来夹持工件，通过连接杆2、挡块3、卡环4与第一限位弹簧5可以给工件施加压力，夹紧工件，操作简单，紧固效果好，工作人员工作时操作难度小。
24.在其他实施例中，本实施例公开了夹块9，请如图3、4所示，夹块9靠近连接块1的一端封闭，夹块9远离连接块1的一端中空，夹块9的内壁垂直设置有一块限位板10，限位板10的一端均匀设置有通孔11，夹块9封闭的一端设置有与通孔11位置对应的限位孔13，位置对应的通孔11与限位孔13内套接有夹杆12，夹杆12其中一端设置有夹片14，夹杆12的外壁套接有第二限位弹簧15，第二限位弹簧15的一端与夹片14固定连接，第二限位弹簧15的另一端与限位板10靠近夹块9封闭端的一面固定连接；
25.通过夹片14与工件接触，异形工件通过夹片14、夹杆12、第二限位弹簧15、夹块9与限位板10的组合作用，可以对异形工件起包覆性的夹紧工作，提高夹紧效果，提高工作效率，减少不良率。
26.在其他实施例中，本实施例公开了连接杆2，请如图1所示，位于同一水平线的两根连接杆2互相对应，同一水平线的连接杆2互相对应，使得夹块9对工件施加同一水平线的压力，提高夹紧效果；
27.在其他实施例中，本实施例公开了插孔6，请如图2所示，连接杆2的顶部沿其水平方向均匀设置有插孔6，卡环4的内壁设置有与插孔6对应的插杆7，通过插杆7与插孔6来限位卡环4的位置，提高夹块9的夹紧力度，使工件不易松动。
28.在其他实施例中，本实施例公开了夹块9，请如图1所示，夹块9设置在位于同一卡环4两侧的固定杆8之间，使得夹块9对工件施加同一水平线的压力，提高夹紧效果。
29.在其他实施例中，本实施例公开了限位板10，请如图3所示，限位板10与夹块9封闭的一端互相平行设置，便于夹杆12进行水平方向的运动，起到更好包覆效果；
30.在其他实施例中，本实施例公开了夹杆12，请如图3、4所示，夹杆12的直径为通孔11直径的五分之四，通孔11的直径为第二限位弹簧15直径的五分之四，第二限位弹簧15的直径为限位孔13直径的五分之四，限位孔13的直径为夹片14直径的五分之四，通过夹片14与工件接触，异形工件通过夹片14、夹杆12、第二限位弹簧15、夹块9与限位板10的组合作用，可以对异形工件起包覆性的夹紧工作，提高夹紧效果，提高工作效率，减少不良率。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。