一种机电一体机外壳焊接机

本实用新型涉及焊接设备的技术领域，特别是涉及一种机电一体机外壳焊接机。

背景技术：

机电一体机是一种集机械加工和电子技术与一体的数控加工设备，这种加工设备均设置有外壳进行防护，外壳的生产加工大都通过板材焊接的方式加工而成，但是目前加工外壳所使用的焊接装置，在使用过程中发现，板材对接不易整齐，焊接质量差，加工效率低，导致使用局限性较高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够使板材更容易对接整齐，有效改善焊接质量，提高加工效率，降低使用局限性的一种机电一体机外壳焊接机。

本实用新型的一种机电一体机外壳焊接机，包括工作台、焊机、两组气缸、滑动座、固定架、升降马达、驱动电机、传动丝杠和滑套，工作台的底端设置有四组支腿，焊机固定安装在工作台和一组支腿的前端，工作台顶端的左侧和右侧分别固定设置有固定座和固定板，两组气缸前后对称的固定安装在工作台的顶端，两组气缸上均滑动设置有活塞杆，工作台的顶端设置有两组滑槽，滑动座通过与滑槽的配合固定安装在两组活塞杆上，并且固定座和滑动座的顶端均设置有定位槽，固定座的顶端和滑动座的顶端均前后对称的设置有两组夹具，固定架固定安装在工作台的顶端，升降马达固定安装在固定架上，升降马达上转动设置有升降丝杠，升降丝杠的底端连接设置有升降架，驱动电机固定安装在升降架的前端，传动丝杠通过与驱动电机输出端的连接转动安装在升降架上，滑套通过与传动丝杠的配合滑动安装在升降架上，滑套上设置有焊枪，并且焊枪通过焊线与焊机电连接。

本实用新型的一种机电一体机外壳焊接机，还包括支板，支板固定安装在工作台的顶端，并且支板位于焊枪的正下方。

本实用新型的一种机电一体机外壳焊接机，还包括四组万向轮，四组万向轮分别固定安装在四组支腿的底端。

本实用新型的一种机电一体机外壳焊接机，还包括手推把，手推把固定安装在工作台的右端。

本实用新型的一种机电一体机外壳焊接机，还包括防滑把套，防滑把套固定套装在手推把的圆周外壁上。

本实用新型的一种机电一体机外壳焊接机，还包括两组缓冲垫，两组缓冲垫分别固定安装在升降架前后两端的内侧壁上。

本实用新型的一种机电一体机外壳焊接机，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在四组支腿上。

本实用新型的一种机电一体机外壳焊接机，所述传动丝杠采用硬质合金钢材质制作。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将待焊接的两组板材分别放置在固定座和滑动座的定位槽内，使板材边沿对定位槽的内侧壁接触，确保两组板材边沿重合，再通过夹具将板材固定压紧，通过气动控制气缸，使气缸通过活塞杆推动滑动座移动，使两组板材进行对接，通过启动升降马达，升降马达带动升降丝杠转动并下降，使焊枪对准接缝处，启动焊机开始进行焊接，通过启动驱动电机，驱动电机带动传动丝杠转动，传动丝杠通过滑套带动焊枪进行移动，完成接缝的连续焊接，通过设置定位槽，使得板材边沿一端贴紧定位槽另一端保持重合，从而能够使板材更容易对接整齐，改善焊接质量，提高加工效率，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的前侧局部剖面结构示意图；

图2是本实用新型中工作台的上侧局部示意图；

图3是本实用新型中升降架的左侧示意图；

图4是本实用新型中滑动座的右侧示意图；

附图中标记：1、工作台；2、支腿；3、焊机；4、固定座；5、固定板；6、气缸；7、活塞杆；8、滑动座；9、夹具；10、固定架；11、升降马达；12、升降丝杠；13、升降架；14、驱动电机；15、传动丝杠；16、滑套；17、焊枪；18、支板；19、万向轮；20、手推把；21、防滑把套；22、缓冲垫；23、横梁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种机电一体机外壳焊接机，包括工作台1、焊机3、两组气缸6、滑动座8、固定架10、升降马达11、驱动电机14、传动丝杠15和滑套16，工作台1的底端设置有四组支腿2，焊机3固定安装在工作台1和一组支腿2的前端，工作台1顶端的左侧和右侧分别固定设置有固定座4和固定板5，两组气缸6前后对称的固定安装在工作台1的顶端，两组气缸6上均滑动设置有活塞杆7，工作台1的顶端设置有两组滑槽，滑动座8通过与滑槽的配合固定安装在两组活塞杆7上，并且固定座4和滑动座8的顶端均设置有定位槽，固定座4的顶端和滑动座8的顶端均前后对称的设置有两组夹具9，固定架10固定安装在工作台1的顶端，升降马达11固定安装在固定架10上，升降马达11上转动设置有升降丝杠12，升降丝杠12的底端连接设置有升降架13，驱动电机14固定安装在升降架13的前端，传动丝杠15通过与驱动电机14输出端的连接转动安装在升降架13上，滑套16通过与传动丝杠15的配合滑动安装在升降架13上，滑套16上设置有焊枪17，并且焊枪17通过焊线与焊机3电连接；首先将待焊接的两组板材分别放置在固定座4和滑动座8的定位槽内，使板材边沿对定位槽的内侧壁接触，确保两组板材边沿重合，再通过夹具9将板材固定压紧，通过气动控制气缸6，使气缸6通过活塞杆7推动滑动座8移动，使两组板材进行对接，通过启动升降马达11，升降马达11带动升降丝杠12转动并下降，使焊枪17对准接缝处，启动焊机3开始进行焊接，通过启动驱动电机14，驱动电机14带动传动丝杠15转动，传动丝杠15通过滑套16带动焊枪17进行移动，完成接缝的连续焊接，通过设置定位槽，使得板材边沿一端贴紧定位槽另一端保持重合，从而能够使板材更容易对接整齐，改善焊接质量，提高加工效率，降低使用局限性。

本实用新型的一种机电一体机外壳焊接机，还包括支板18，支板18固定安装在工作台1的顶端，并且支板18位于焊枪17的正下方；通过设置支板18，板材对接时，接缝正处于支板18的上端，能够有效防止板材的接缝在焊接过程中底部出现变形，提高使用可靠性。

本实用新型的一种机电一体机外壳焊接机，还包括四组万向轮19，四组万向轮19分别固定安装在四组支腿2的底端；通过设置万向轮19，能够使设备的移动和调整更加的便捷省力，降低使用局限性。

本实用新型的一种机电一体机外壳焊接机，还包括手推把20，手推把20固定安装在工作台1的右端；通过设置手推把20，能够便于推动设备进行移动和调整，降低使用局限性。

本实用新型的一种机电一体机外壳焊接机，还包括防滑把套21，防滑把套21固定套装在手推把20的圆周外壁上；通过设置防滑把套21，能够有效防止在推动过程中出现打滑脱手的情况，提高使用可靠性。

本实用新型的一种机电一体机外壳焊接机，还包括两组缓冲垫22，两组缓冲垫22分别固定安装在升降架13前后两端的内侧壁上；通过设置缓冲垫22，能够有效防止滑套16的在移动过程中出现碰撞的情况，使焊接更加平稳，提高使用可靠性。

本实用新型的一种机电一体机外壳焊接机，还包括四组横梁23，四组横梁23分别固定安装在四组支腿2上；通过设置横梁23，能够使设备的支撑结构更加的稳定牢固，提高使用可靠性。

本实用新型的一种机电一体机外壳焊接机，所述传动丝杠15采用硬质合金钢材质制作；通过采用硬质合金钢材质，能够有效增强传动丝杠15的硬度、强度和耐磨性，确保滑套16滑动的平稳，提高使用可靠性。

本实用新型的一种机电一体机外壳焊接机，其在工作时，首先将待焊接的两组板材分别放置在固定座4和滑动座8的定位槽内，使板材边沿对定位槽的内侧壁接触，确保两组板材边沿重合，再通过夹具9将板材固定压紧，通过气动控制气缸6，使气缸6通过活塞杆7推动滑动座8移动，使两组板材进行对接，通过启动升降马达11，升降马达11带动升降丝杠12转动并下降，使焊枪17对准接缝处，启动焊机3开始进行焊接，通过启动驱动电机14，驱动电机14带动传动丝杠15转动，传动丝杠15通过滑套16带动焊枪17进行移动，即可完成接缝的连续焊接。

本实用新型的一种机电一体机外壳焊接机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种机电一体机外壳焊接机的焊机、气缸、升降马达、驱动电机和焊枪为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。