一种具有可调光路的激光切割机的制作方法

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种具有可调光路的激光切割机。

背景技术：

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化的金属吹走。

但是现有的激光切割机在切割之前需要对反光装置进行调节，从而使得光束可以照射在反光装置的中心位置，从而可以对物品进行切割或雕刻，但是现在的反光装置，在调节的过程中，因为每个反光装置都是独立的单位，所以使得需要对每个反光装置进行调节，使得调节复杂不便操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有可调光路的激光切割机，以解决上述背景技术中提出现有的激光切割机光路不便于调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有可调光路的激光切割机，包括边框，所述边框的上端设置有激光器本体，且边框的上设置有第一固定装置，且第一固定装置的两侧设置有转扭，所述第一固定装置的内侧固定有滑动杆，且滑动杆滑动连接滑动块，所述滑动块上设置有聚焦装置，且聚焦装置的下端设置有激光头，所述边框上固定有、第二固定装置，且第二固定装置轴连接第一固定板、第二固定板和第三固定板，所述第一固定板和第二固定板轴连接第三斜齿轮，且第三斜齿轮啮合连接诶第二斜齿轮，并且第二斜齿轮轴连接在边框上，所述第二斜齿轮啮合连接第一斜齿轮，且第一斜齿轮轴连接调节器，所述第一固定板、第二固定板和第三固定板的一侧轴连接连接杆，且连接杆轴连接反射装置，并且反射装置轴连接在第二固定装置上，所述第二斜齿轮之间通过轴杆连接，所述第二固定板通过皮带与第三固定板连接。

优选的，所述转扭螺旋连接第一固定装置。

优选的，所述第一斜齿轮的半径小于第二斜齿轮和第三斜齿轮的半径，且第一斜齿轮、第二斜齿轮和第三斜齿轮模数和压力角相同。

优选的，所述第二斜齿轮和第三斜齿轮的结构大小相同。

优选的，所述第一固定板、第二固定板和第三固定板的结构大小相同。

优选的，所述连接杆共设置有个，且每个连接杆为一组，每组连接杆之间相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有可调光路的激光切割机使得所有的反光装置构成一个整体，使得在发生错误时，只需要进行调节一次，从而节约了调节的时间：

1、通过第一固定装置和转扭的设置，从而使得可以通过转动转扭，从而使得，转扭的另一端可以压紧第一固定装置，从而可以对第一固定装置的固定，使得激光切割机可以稳定的切割；

2、通过轴杆、皮带、第一斜齿轮、第二斜齿轮和第三斜齿轮的设置，可以使得在转动调节器时使得第一斜齿轮转动，在第一斜齿轮、第二斜齿轮和第三斜齿轮之间的啮合，在通过轴杆轴连接第二斜齿轮从而使得第一固定板和第二固定板连为一体，再通过皮带的连接，从而使得可以转动调节器，使得、第一固定板、第二固定板和第三固定板同时转动。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a点放大结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图；

图4为本实用新型右视结构示意图。

图中：1、边框；2、激光器本体；3、第一固定装置；4、转扭；5、聚焦装置；6、激光头；7、滑动块；8、滑动杆；9、第一斜齿轮；10、第二斜齿轮；11、第三斜齿轮；12、第一固定板；13、第二固定板；14、第三固定板；15、第二固定装置；16、调节器；17、反射装置；18、轴杆；19、连接杆；20、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有可调光路的激光切割机，包括边框1、激光器本体2、第一固定装置3、转扭4、聚焦装置5、激光头6、滑动块7、滑动杆8、第一斜齿轮9、第二斜齿轮10、第三斜齿轮11、第一固定板12、第二固定板13、第三固定板14、第二固定装置15、调节器16、反射装置17、轴杆18、连接杆19和皮带20，边框1的上端设置有激光器本体2，且边框1的上设置有第一固定装置3，且第一固定装置3的两侧设置有转扭4，第一固定装置3的内侧固定有滑动杆8，且滑动杆8滑动连接滑动块7，滑动块7上设置有聚焦装置5，且聚焦装置5的下端设置有激光头6，边框1上固定有第二固定装置15，且第二固定装置15轴连接第一固定板12、第二固定板13和第三固定板14，第一固定板12和第二固定板13轴连接第三斜齿轮11，且第三斜齿轮11啮合连接第二斜齿轮10，并且第二斜齿轮10轴连接在边框1上，第二斜齿轮10啮合连接第一斜齿轮9，且第一斜齿轮9轴连接调节器16，第一固定板12、第二固定板13和第三固定板14的一侧轴连接连接杆19，且连接杆19轴连接反射装置17，并且反射装置17轴连接在第二固定装置15上，第二斜齿轮10之间通过轴杆18连接，第二固定板13通过皮带20与第三固定板14连接。

转扭4螺旋连接第一固定装置3，能便于对第一固定装置3的固定。

第一斜齿轮9的半径小于第二斜齿轮10和第三斜齿轮11的半径，且第一斜齿轮9、第二斜齿轮10和第三斜齿轮11模数和压力角相同，能便于使得第一斜齿轮9转动的圈数大于第二斜齿轮10和第三斜齿轮11，从而可以使得调节的更加精准。

第二斜齿轮10和第三斜齿轮11的结构大小相同，能便于第二斜齿轮10和第三斜齿轮11之间的啮合。

第一固定板12、第二固定板13和第三固定板14的结构大小相同，能便于第一固定板12、第二固定板13和第三固定板14的同时运动，从而可以对反射装置17造成的运动结果相同。

连接杆19共设置有6个，且每2个连接杆19为一组，每组连接杆19之间相互平行，能便于反射装置17倾斜角度的调节。

工作原理：在使用一种具有可调光路的激光切割机时，首先转动转扭4从而可以对第一固定装置3进行固定，接着需要对反射装置17进行调节，转动调节器16开始对反射装置17的倾斜角度进行调节，当转调节器16之后，第一斜齿轮9开始转动，从而使得第二斜齿轮10和第三斜齿轮11转动，在第二斜齿轮10转动的同时使得轴杆18开始转动，从而使得第二固定板13可以转动，在皮带20的作用下，使得第三固定板14开始转动，当第一固定板12、第二固定板13和第三固定板14转动时，连接杆19开始水平移动，从而使得反射装置17的倾斜角度开始改变，当激光束照射在反射装置17中心时完成调节，打开激光器本体2在，经过反射装置17的作用，将激光束投射到聚焦装置5中，接着从激光头6发射出，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。