一种数控折弯机的鼓形修整多点补偿机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种数控折弯机的鼓形修整多点补偿机构。


背景技术：

[0002]
折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式。折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
[0003]
一般的数控折弯机在使用时存在加工板材自身厚度或装置自身缺陷对加工板材的弯折造成影响的问题，为此，我们提出一种数控折弯机的鼓形修整多点补偿机构。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种数控折弯机的鼓形修整多点补偿机构，解决了一般的数控折弯机在使用时存在加工板材自身厚度或装置自身缺陷对加工板材的弯折造成影响的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控折弯机的鼓形修整多点补偿机构，包括机架和修整补偿结构，所述机架上端的后侧设置有液压缸，且液压缸的内侧设置有滑枕运动结构，所述机架的上端设置有液压供给结构，且液压供给结构的外侧设置有防护栏，所述滑枕运动结构的下方设置有模头，且模头的下方设置有供料托板，并且供料托板的一侧设置有加工板材供料机构，所述修整补偿结构设置于加工板材供料机构的一侧，所述加工板材供料机构的上方设置有加工板材定位结构。
[0006]
优选的，所述滑枕运动结构包括滑枕主体、滑枕连接块、限位滑轨、位移读数头和光栅尺，且滑枕主体的一侧连接有滑枕连接块，并且滑枕连接块的外侧设置有限位滑轨，所述滑枕主体的表面安装有位移读数头，且位移读数头的外侧设置有光栅尺。
[0007]
优选的，所述液压缸与滑枕主体之间构成伸缩结构，且滑枕主体通过滑枕连接块和限位滑轨与机架之间构成滑动结构，并且滑枕连接块和限位滑轨的外形尺寸相吻合，同时液压缸通过导管与液压供给结构之间相互连通。
[0008]
优选的，所述加工板材供料机构包括板材推送架、板材推送电机、螺纹杆、限位导向杆和推杆，且板材推送架的一端安装有板材推送电机，并且板材推送电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有限位导向杆，且螺纹杆的外表面安装有推杆。
[0009]
优选的，所述板材推送架与板材推送电机之间为固定连接，且板材推送电机通过
螺纹杆与推杆之间构成螺纹伸缩结构，并且螺纹杆与限位导向杆之间相互平行。
[0010]
优选的，所述修整补偿结构包括补偿电机、连接轴、补偿凸块、槽孔、补偿块和补偿架，且补偿架的一端安装有补偿电机，并且补偿电机的输出端连接有连接轴，所述连接轴的外表面安装有补偿凸块，且补偿凸块的一侧设置有槽孔，并且槽孔的内部安装有补偿块。
[0011]
优选的，所述补偿电机通过连接轴与补偿凸块之间构成转动结构，且补偿凸块的上端与补偿块的下端均为弧形结构，并且补偿块与槽孔之间为活动连接。
[0012]
优选的，所述加工板材定位结构包括定位电动推杆和定位压块，且定位电动推杆的输出端连接有定位压块，所述加工板材定位结构设置有三组，且定位电动推杆与定位压块之间构成伸缩结构。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0014]
1、本实用新型通过设置的滑枕运动结构能够带动模头进行运动，如此能通过模头的设置对加工板材进行折弯处理，设置的液压供给结构和液压缸能够为滑枕运动结构的运行提供动力，以此能方便模头对加工板材进行折弯处理，同时设置的位移读数头和光栅尺能够对滑枕主体的运行尺寸进行测量，如此能保证滑枕运动结构运行距离的精准性。
[0015]
2、本实用新型设置的加工板材供料机构能够对加工板材进行输送，以此能实现加工板材的自动化输送效果，板材推送电机的设置能够方便对加工板材的输运提供动力，并且通过设置的螺纹杆和限位导向杆能够保证加工板材输送的稳定性。
[0016]
3、本实用新型设置的修整补偿结构能够根据加工板材厚度不均和模具的磨损等缺陷对加工时的高度进行补充，以此能避免缺陷或误差导致折弯角度鼓形偏差，通过设置的补偿电机能够带动补偿凸块转动，这样能通过补偿凸块带动补偿块上升，以此能对加工板材进行推升，如此能够起到修整补偿加工板材厚度不均的问题。
[0017]
4、本实用新型设置的加工板材定位结构能够对需要推送的加工板材进行固定处理，如此能保证在加工板材折弯时板材的位置的稳定性，避免加工板材在加工时出现位置偏移的问题，如此能提高装置折弯时的精准性。
[0018]
5、本实用新型通过加工板材的自动推送能够提高装置使用的便捷性，并且通过修整补偿结构与加工板材定位结构的设置能够避免加工板材自身对折弯的影响，同时通过滑枕运动结构的设置能降低装置自身缺陷对板材弯折的影响，大大提高了该种数控折弯机的鼓形修整多点补偿机构的实用性。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型后侧结构示意图；
[0021]
图3为本实用新型修整补偿结构内部结构示意图；
[0022]
图4为本实用新型修整补偿结构侧视结构示意图；
[0023]
图5为本实用新型滑枕运动结构俯视连接局部结构示意图；
[0024]
图6为本实用新型加工板材供料机构侧视结构示意图；
[0025]
图7为本实用新型加工板材供料机构侧视内部结构示意图。
[0026]
图中：1、机架；2、液压缸；3、滑枕运动结构；301、滑枕主体；302、滑枕连接块；303、限位滑轨；304、位移读数头；305、光栅尺；4、液压供给结构；5、防护栏；6、供料托板；7、加工
板材供料机构；701、板材推送架；702、板材推送电机；703、螺纹杆；704、限位导向杆；705、推杆；8、修整补偿结构；801、补偿电机；802、连接轴；803、补偿凸块；804、槽孔；805、补偿块；806、补偿架；9、加工板材定位结构；901、定位电动推杆；902、定位压块；10、模头。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]
请参阅图1-7，一种数控折弯机的鼓形修整多点补偿机构，包括机架1和修整补偿结构8，机架1上端的后侧设置有液压缸2，且液压缸2的内侧设置有滑枕运动结构3，机架1的上端设置有液压供给结构4，且液压供给结构4的外侧设置有防护栏5，滑枕运动结构3包括滑枕主体301、滑枕连接块302、限位滑轨303、位移读数头304和光栅尺305，且滑枕主体301的一侧连接有滑枕连接块302，并且滑枕连接块302的外侧设置有限位滑轨303，滑枕主体301的表面安装有位移读数头304，且位移读数头304的外侧设置有光栅尺305，液压缸2与滑枕主体301之间构成伸缩结构，且滑枕主体301通过滑枕连接块302和限位滑轨303与机架1之间构成滑动结构，并且滑枕连接块302和限位滑轨303的外形尺寸相吻合，同时液压缸2通过导管与液压供给结构4之间相互连通，通过设置的滑枕运动结构3能够带动模头10进行运动，如此能通过模头10的设置对加工板材进行折弯处理，设置的液压供给结构4和液压缸2能够为滑枕运动结构3的运行提供动力，以此能方便模头10对加工板材进行折弯处理，同时设置的位移读数头304和光栅尺305能够对滑枕主体301的运行尺寸进行测量，如此能保证滑枕运动结构3运行距离的精准性；
[0030]
滑枕运动结构3的下方设置有模头10，且模头10的下方设置有供料托板6，并且供料托板6的一侧设置有加工板材供料机构7，加工板材供料机构7包括板材推送架701、板材推送电机702、螺纹杆703、限位导向杆704和推杆705，且板材推送架701的一端安装有板材推送电机702，并且板材推送电机702的输出端连接有螺纹杆703，螺纹杆703的外侧设置有限位导向杆704，且螺纹杆703的外表面安装有推杆705，板材推送架701与板材推送电机702之间为固定连接，且板材推送电机702通过螺纹杆703与推杆705之间构成螺纹伸缩结构，并且螺纹杆703与限位导向杆704之间相互平行，设置的加工板材供料机构7能够对加工板材进行输送，以此能实现加工板材的自动化输送效果，板材推送电机702的设置能够方便对加工板材的输运提供动力，并且通过设置的螺纹杆703和限位导向杆704能够保证加工板材输送的稳定性；
[0031]
修整补偿结构8设置于加工板材供料机构7的一侧，修整补偿结构8包括补偿电机
801、连接轴802、补偿凸块803、槽孔804、补偿块805和补偿架806，且补偿架806的一端安装有补偿电机801，并且补偿电机801的输出端连接有连接轴802，连接轴802的外表面安装有补偿凸块803，且补偿凸块803的一侧设置有槽孔804，并且槽孔804的内部安装有补偿块805，补偿电机801通过连接轴802与补偿凸块803之间构成转动结构，且补偿凸块803的上端与补偿块805的下端均为弧形结构，并且补偿块805与槽孔804之间为活动连接，设置的修整补偿结构8能够根据加工板材厚度不均和模具的磨损等缺陷对加工时的高度进行补充，以此能避免缺陷或误差导致折弯角度鼓形偏差，通过设置的补偿电机801能够带动补偿凸块803转动，这样能通过补偿凸块803带动补偿块805上升，以此能对加工板材进行推升，如此能够起到修整补偿加工板材厚度不均的问题；
[0032]
加工板材供料机构7的上方设置有加工板材定位结构9，加工板材定位结构9包括定位电动推杆901和定位压块902，且定位电动推杆901的输出端连接有定位压块902，加工板材定位结构9设置有三组，且定位电动推杆901与定位压块902之间构成伸缩结构，设置的加工板材定位结构9能够对需要推送的加工板材进行固定处理，如此能保证在加工板材折弯时板材的位置的稳定性，避免加工板材在加工时出现位置偏移的问题，如此能提高装置折弯时的精准性，通过加工板材的自动推送能够提高装置使用的便捷性，并且通过修整补偿结构8与加工板材定位结构9的设置能够避免加工板材自身对折弯的影响，同时通过滑枕运动结构3的设置能降低装置自身缺陷对板材弯折的影响，大大提高了该种数控折弯机的鼓形修整多点补偿机构的实用性。
[0033]
工作原理：对于这类的数控折弯机的鼓形修整多点补偿机构，首先通过机架1能够对整个装置进行支撑，设置的液压供给结构4通过管道能为液压缸2供油，启动液压缸2，液压缸2工作能够推动滑枕主体301运动，滑枕主体301通过滑枕连接块302在限位滑轨303中的滑动能够进行运动，滑枕主体301运动能够带动位移读数头304移动，位移读数头304通过在光栅尺305中读取的数值，以此能测量出滑枕主体301的移动距离，滑枕主体301运动能够带动模头10运动，这样能够带动模头10对加工板材进行折弯处理，当对加工板材进行加工时，加工板材安置在供料托板6和板材推送架701上，启动板材推送电机702，板材推送电机702通电工作能够带动螺纹杆703，螺纹杆703转动能够带动螺纹连接的推杆705移动，限位导向杆704贯穿于推杆705的内部，如此能够对移动的推杆705起到引导的效果，推杆705能够对供料托板6上的加工板材进行推动，如此能方便对加工板材进行推送处理，当推动到合适位置时，启动补偿电机801，补偿电机801能够带动连接轴802转动，连接轴802通过补偿凸块803能够推动补偿块805在槽孔804中上下移动，这样能够对加工板材存在厚度差进行补偿，如此能提高装置折弯的精准度，当加工板材进行弯折时，启动定位电动推杆901，定位电动推杆901通电工作能带动定位压块902运动，如此能保证加工板材加工位置的稳定性，防护栏5的设置能提高装置维护的便捷性，使得整个数控折弯机的鼓形修整多点补偿机构的实用性得到很好的提高，就这样完成整个数控折弯机的鼓形修整多点补偿机构的使用过程。
[0034]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。