一种建筑保温装饰板材用的打孔设备的制作方法

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本实用新型涉及打孔设备技术领域，具体是一种建筑保温装饰板材用的打孔设备。


背景技术：

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保温装饰板又称保温装饰一体化成品板，是由粘结层、保温装饰成品板、锚固件、密封材料等组成，根据厂家各自专利依例称:改性酚醛保温装饰板、节能装饰板、保温装饰板、外墙外保温板、a级防火一体板、外墙保温装饰一体板等，以氟碳金属、真石漆、岩片漆、花彩漆、质感花彩漆、仿面砖、古砖为主打饰面，是在工厂预制成型的具有外墙保温功能的板材，保温装饰板由保温材料与装饰材料复合而成，用于贴挂在建筑外墙面，具有保温和装饰功能。根据防火要求，一般有a1级防火型不燃型和b1阻燃型，密闭型和非密闭型。
[0003]
目前阶段的保温装饰板打孔的过程中，需要来回手持打孔设备，双手不得解放，比较浪费体力。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种建筑保温装饰板材用的打孔设备，以解决现有技术中的保温装饰板打孔的过程中，需要来回手持打孔设备，双手不得解放，比较浪费体力的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑保温装饰板材用的打孔设备，包括板材打孔机体，所述板材打孔机体的内部的前端的中间位置安装有齿板，所述齿板的前端安装有打孔钻，所述打孔钻的两侧安装有固定罩，所述固定罩的两侧安装有第一紧固螺帽，所述打孔钻的下端安装有钻头，所述板材打孔机体的内部的两侧安装有第一镂空层，所述板材打孔机体的下方安装有底座，所述底座的内部的后端安装有第二镂空层，所述底座的内部的下方安装有板材放置座，所述板材放置座的内部安装有加厚网板，所述板材放置座的底部的两侧安装有防滑脚垫，所述底座的两侧安装有第二紧固螺帽，所述底座的两侧的上方安装有三角加固板，所述板材打孔机体的后端的上方的两侧安装有支撑架，所述支撑架与板材打孔机体的连接处安装有铰链，所述支撑架的下端安装有橡胶防滑套，所述板材打孔机体的顶端安装有盖板，所述支撑架的上方安装有把手。
[0006]
优选的，所述橡胶防滑套与支撑架通过铰链旋转连接，且橡胶防滑套的前端设置有槽口，且橡胶防滑套的后端设置为密封结构。
[0007]
优选的，所述板材放置座的两侧的中间位置设置有螺孔，且底座与板材放置座通过第二紧固螺帽与螺孔固定连接。
[0008]
优选的，所述防滑脚垫与板材放置座通过螺纹固定连接，且加厚网板与板材放置座通过镶嵌连接。
[0009]
优选的，所述齿板与板材打孔机体通过螺栓固定连接，且盖板与板材打孔机体通过焊接连接。
[0010]
优选的，所述打孔钻与固定罩通过滑动连接，且固定罩与板材打孔机体通过第一紧固螺帽固定连接。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的板材打孔机体与支撑架连接呈一个直角三角形结构，通过直角三角性的构造可以使板材打孔机体与地面结合更稳固，可以将打孔钻固定在某一位置处，从而使双手进行解放，通过支撑架可以减轻板材打孔机体的重量，且支撑架与板材打孔机体通过铰链旋转连接，通过旋转可以将支撑架进行折叠，节省板材打孔机体携带的面积。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型的结构示意图。
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图2为本实用新型的侧视图。
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图3为本实用新型的板材放置座的俯视图。
[0015]
图中：1、盖板；2、板材打孔机体；3、齿板；4、第一镂空层；5、支撑架；6、固定罩；7、第一紧固螺帽；8、打孔钻；9、钻头；10、三角加固板；11、第二镂空层；12、底座；13、第二紧固螺帽；14、板材放置座；15、防滑脚垫；16、橡胶防滑套；17、把手；18、铰链；19、加厚网板。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种建筑保温装饰板材用的打孔设备，包括板材打孔机体2，板材打孔机体2的内部的前端的中间位置安装有齿板3，齿板3防止打孔钻8向下打滑，齿板3与板材打孔机体2通过螺栓固定连接，且盖板1与板材打孔机体2通过焊接连接，齿板3的前端安装有打孔钻8，打孔钻8对板材进行打孔操作，打孔钻8与固定罩6通过滑动连接，且固定罩6与板材打孔机体2通过第一紧固螺帽7固定连接，打孔钻8的两侧安装有固定罩6，固定罩6将打孔钻8与板材打孔机体2固定，固定罩6的两侧安装有第一紧固螺帽7，第一紧固螺帽7将固定罩6固定，打孔钻8的下端安装有钻头9，钻头9对板材进行钻孔，板材打孔机体2的内部的两侧安装有第一镂空层4，第一镂空层4减轻板材打孔机体2的重量，板材打孔机体2的下方安装有底座12，底座12增加稳固性，底座12的内部的后端安装有第二镂空层11，第二镂空层11便于将板材放置座14安装固定，底座12的内部的下方安装有板材放置座14，板材放置座14对加厚网板19安装固定，板材放置座14的两侧的中间位置设置有螺孔，且底座12与板材放置座14通过第二紧固螺帽13与螺孔固定连接，板材放置座14的内部安装有加厚网板19，加厚网板19对所需加工的板材进行放置，板材放置座14的底部的两侧安装有防滑脚垫15，防滑脚垫15增加底部的稳固性，防滑脚垫15与板材放置座14通过螺纹固定连接，且加厚网板19与板材放置座14通过镶嵌连接，底座12的两侧安装有第二紧固螺帽13，第二紧固螺帽13将板材放置座14与底座12进行固定，底座12的两侧的上方安装有三角加固板10，三角加固板10增加底座12的牢固性，板材打孔机体2的后端的上方的两侧安装有支撑架5，支撑架5对板材打孔机体2保持稳定性，支撑架5与板材打孔机体2的连接处安
装有铰链18，铰链18便于将支撑架5旋转折叠，支撑架5的下端安装有橡胶防滑套16对底部增加防滑性，，橡胶防滑套16与支撑架5通过铰链旋转连接，且橡胶防滑套16的前端设置有槽口，且橡胶防滑套16的后端设置为密封结构，板材打孔机体2的顶端安装有盖板1，盖板1对板材打孔机体2的顶端进行密封固定，支撑架5的上方安装有把手17，把手17便于将板材打孔机体2携带。
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本实用新型的工作原理是：该设备在使用时，通过铰链18将支撑架5向后旋转撑开至所需角度，再将橡胶防滑套16旋转至与地面平行镶嵌，通过第二紧固螺帽13将板材放置座14固定在底座12的内部，根据所需打孔的板材的厚度，将打孔钻8向上或向下调整至所需高度，通过第一紧固螺帽7将固定罩6与板材打孔机体2固定，使打孔钻8稳固，将所需打孔的板材放置在加厚网板19的上方，使所需打孔的位置对准钻头9，将打孔钻8向下压动，通过准钻头9打孔即可。
[0019]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。