一种工件夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及工件夹持领域，特别涉及一种工件夹持装置。


背景技术：

2.目前机械加工行业对于加工圆盘铸铁件多采用车削加工，同比镗铣加工成本大大降低，对于异形结构且薄壁类存在加工后变形隐患问题，如工件的平行度、圆度波动较大，存在振刀问题，导致品质不稳定，大多数采用液压三爪与四爪夹持车削加工方案，面对小批多品种产品频繁更换三爪或四爪卡盘，给与换型增加了难度，且换型时间大大增长，产生了浪费，此实用新型是设计了一种针对异形结构或方形结构使用三爪随形设计方案，实现了三爪卡盘共用、无需更换卡盘，品质稳定、制造成本低，可大大降低换型时间，且改善了产品质量稳定性的浮动夹爪装置，使用范围广，调整方便，制作成本低，尤其对需车削加工非圆盘异形结构件的加工占有优势，为此，我们提出一种工件夹持装置。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工件夹持装置，具备结构简单，制作成本低，品质稳定，加工效率高，安全稳定性高，换型效率高，无需更换卡盘主体，适用范围广，适用于非圆盘异形结构车削加工方案，等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种工件夹持装置，包括三爪卡盘主体，所述三爪卡盘主体的上端设置有一号夹爪主座，所述一号夹爪主座的一侧设置有二号夹爪主座，所述二号夹爪主座的一侧设置有三号夹爪主座，所述一号夹爪主座的内部设置有浮动连接芯轴，所述二号夹爪主座的一侧外表面设置有工件夹持块，所述工件夹持块的下端外表面设置有合金块锁紧螺栓块，所述合金块锁紧螺栓块的一侧设置有工件支撑柱，所述二号夹爪主座的下端设置有浮动异形夹爪，所述合金块锁紧螺栓块的下端设置有支撑连接座，所述支撑连接座的内壁设置有锁紧螺栓，所述支撑连接座的下端设置有工件支撑螺栓，所述工件支撑螺栓的下端设置有锁紧螺丝。
7.优选的，所述三爪卡盘主体与一号夹爪主座之间设置有连接槽，所述一号夹爪主座的下端外表面通过连接槽与三爪卡盘主体的上端外表面可拆卸连接。
8.优选的，所述二号夹爪主座与工件夹持块之间设置有卡槽，所述工件夹持块的一侧外表面通过卡槽与二号夹爪主座的一侧外表面可拆卸连接。
9.优选的，所述工件支撑柱与合金块锁紧螺栓块之间设置有卡板，所述合金块锁紧螺栓块的一侧外表面通过卡板与工件支撑柱的一侧外表面可拆卸连接。
10.优选的，所述锁紧螺栓与支撑连接座之间设置有卡孔，所述支撑连接座的一侧外表面通过卡孔与锁紧螺栓的一侧外表面可拆卸连接。
11.优选的，所述支撑连接座与工件支撑螺栓之间设置有连接孔，所述工件支撑螺栓
的下端外表面通过连接孔与支撑连接座的上端外表面可拆卸连接。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种工件夹持装置，具备以下有益效果：该工件夹持装置，通过设计的浮动连接芯轴，装置在运作时能微做转动，使每个卡爪上的两个夹持点全部与工件接触，且受力均匀，改进了工件局部受力过大所造成椭圆及变形问题，工件夹持点为合金卡块，为尖齿型，夹持工件增大摩擦力及工件产生动的风险，工件夹持，能够稳定进行加工,具备结构简单，制作成本低，品质稳定，加工效率高，安全稳定性高，换型效率高，无需更换卡盘主体，适用范围广，适用于非圆盘异形结构车削加工方案，整个工件夹持装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
14.图1为本实用新型一种工件夹持装置的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种工件夹持装置中夹爪主座的结构示意图。
16.图3为本实用新型一种工件夹持装置的应用图。
17.图中：1、三爪卡盘主体；2、一号夹爪主座；3、浮动连接芯轴；4、二号夹爪主座；5、三号夹爪主座；6、浮动异形夹爪；7、工件夹持块；8、工件支撑柱；9、合金块锁紧螺栓块；10、锁紧螺栓；11、支撑连接座；12、工件支撑螺栓；13、锁紧螺丝。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1
‑
3所示，一种工件夹持装置，包括三爪卡盘主体1，三爪卡盘主体1的上端设置有一号夹爪主座2，一号夹爪主座2的一侧设置有二号夹爪主座4，二号夹爪主座4的一侧设置有三号夹爪主座5，一号夹爪主座2的内部设置有浮动连接芯轴3，二号夹爪主座4的一侧外表面设置有工件夹持块7，工件夹持块7的下端外表面设置有合金块锁紧螺栓块9，合金块锁紧螺栓块9的一侧设置有工件支撑柱8，二号夹爪主座4的下端设置有浮动异形夹爪6，合金块锁紧螺栓块9的下端设置有支撑连接座11，支撑连接座11的内壁设置有锁紧螺栓10，支撑连接座11的下端设置有工件支撑螺栓12，工件支撑螺栓12的下端设置有锁紧螺丝13。
20.进一步的，三爪卡盘主体1与一号夹爪主座2之间设置有连接槽，一号夹爪主座2的下端外表面通过连接槽与三爪卡盘主体1的上端外表面可拆卸连接，便于装置的使用。
21.进一步的，二号夹爪主座4与工件夹持块7之间设置有卡槽，工件夹持块7的一侧外表面通过卡槽与二号夹爪主座4的一侧外表面可拆卸连接，使装置的稳定性更强。
22.进一步的，工件支撑柱8与合金块锁紧螺栓块9之间设置有卡板，合金块锁紧螺栓块9的一侧外表面通过卡板与工件支撑柱8的一侧外表面可拆卸连接，提升了装置的便捷性。
23.进一步的，锁紧螺栓10与支撑连接座11之间设置有卡孔，支撑连接座11的一侧外表面通过卡孔与锁紧螺栓10的一侧外表面可拆卸连接，使装置的使用更方便。
24.进一步的，支撑连接座11与工件支撑螺栓12之间设置有连接孔，工件支撑螺栓12的下端外表面通过连接孔与支撑连接座11的上端外表面可拆卸连接，便于拆装。
25.工作原理：本实用新型包括三爪卡盘主体1、一号夹爪主座2、浮动连接芯轴3、二号夹爪主座4、三号夹爪主座5、浮动异形夹爪6、工件夹持块7、工件支撑柱8、合金块锁紧螺栓块9、锁紧螺栓10、支撑连接座11、工件支撑螺栓12与锁紧螺丝13，在使用该装置时，所述三爪卡盘主体1为市场通用部件，卡盘上安装夹爪主座，浮动异形夹爪6通过浮动连接芯轴3滑配连接在夹爪主座上，夹爪主座连接夹爪处设计为槽型，且宽度与浮动异形夹爪6的宽度公差小于0.05mm,以增加夹爪刚性及减少夹爪轴向翘起的隐患，所述浮动异形夹爪6上镶有合金卡块工件夹持块7，通过锁紧螺栓,10连接固定，工件夹持块7通过合金块锁紧螺栓块9连接在支撑连接座11上，支撑连接座11通过锁紧螺栓10固定在夹爪主座上，所述浮动异形夹爪6是根据工件的形状设计夹持形状实现车削夹持，工件上料，三爪卡盘主体1松开，将工件随浮动异形夹爪6结构放在三个支撑点上，三爪卡盘主体1加紧，浮动异形夹爪6，六个夹持点与工件接触，靠夹爪压力浮动异形夹爪6通过浮动连接芯轴3微做转动，使每个卡爪上的两个夹持点全部与工件接触，且受力均匀，改进了工件局部受力过大所造成椭圆及变形问题，工件夹持块7为合金卡块，为尖齿型，夹持工件增大摩擦力及工件产生动的风险，工件夹持，能够稳定进行加工。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。