模拟压榨机的制作方法

本实用新型涉及压榨机技术领域，具体为模拟压榨机。

背景技术：

污泥脱水是将污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法，经过脱水后，污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十，视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定，对污泥进行压榨脱水前，需要通过模拟压榨过程得出压力数据和脱水率的关系。

现有压榨机通过气缸或者液压缸推动压榨板对料筒中的物料件压榨，在进行压榨时，无法调节压榨输出端的压力，因此需要一种可以调节输出压力的模拟压榨机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供模拟压榨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：模拟压榨机，包括底板，所述底板的上表面设置有主体机构，所述主体机构的内部设置有压力调节机构。

优选的，所述主体机构包括支架，所述支架固定连接在底板的上表面，所述支架的上表面固定连接有气缸，所述气缸的底端固定连通有抽气管，所述气缸的顶端固定连通进气管，所述底板的上表面固定连接有料筒，所述底板的上表面一端固定连接有控制箱，所述控制箱的内部固定连接有空压机。

优选的，所述压力调节机构包括压力调节器，所述压力调节器固定连接在控制箱的内部，所述压力调节器的内部开设有内槽，所述内槽的内部滑动连接有活塞板，所述活塞板的一端固定连接有支杆，所述支杆的外表面套接有弹簧，所述内槽的内壁表面开设有内螺纹，所述内螺纹的内部螺纹连接有螺纹圆块，所述螺纹圆块的下表面固定连接有长齿轮，所述螺纹圆块和长齿轮的内部均开设有滑槽，所述压力调节器的内部开设有转槽，所述转槽的内部转动连接有转杆，所述转杆的底部固定连接有小齿轮，所述转杆的上端固定连接有调节旋钮，所述内槽的下表面开设有密封槽，所述密封槽的底部开设有通槽，所述支杆的底端固定连接有阀板，所述内槽通过连通管与进气管固定连通，所述空压机的一端固定连通有加压管。

优选的，所述空压机与抽气管固定连通。

优选的，所述支杆与滑槽滑动连接。

优选的，所述长齿轮与小齿轮相啮合。

优选的，所述通槽的两端与进气管和加压管均固定连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：空压机通过进气管对气缸进行加压，当进气管的气压增加时，通过连通管使活塞板上端压力增加，活塞板向下滑动压缩弹簧，活塞板带动支杆下移，支杆推动阀板将通槽关闭，停止对进气管加压，其中，通过调节旋钮调节弹簧的预压缩量，使得活塞板向下关闭阀板需要不同的压力，活塞板上端需要的压力即是进气管的气压，当达到限定值气压时，阀板即关闭，停止继续加压。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型的压力调节器结构示意图；

图3为本实用新型图2中a部分结构放大图；

图4为本实用新型的螺纹圆块和长齿轮结构示意图。

图中：1、底板；2、主体机构；21、支架；22、气缸；23、抽气管；24、进气管；25、料筒；26、控制箱；27、空压机；3、压力调节机构；31、压力调节器；32、内槽；33、活塞板；34、支杆；35、弹簧；36、内螺纹；37、螺纹圆块；38、长齿轮；39、滑槽；310、转槽；311、转杆；312、小齿轮；313、调节旋钮；314、密封槽；315、阀板；316、连通管；317、通槽；318、加压管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：模拟压榨机，包括底板1，底板1的上表面设置有主体机构2，主体机构2的内部设置有压力调节机构3。

主体机构2包括支架21，支架21固定连接在底板1的上表面，支架21的上表面固定连接有气缸22，气缸22的底端固定连通有抽气管23，气缸22的顶端固定连通进气管24，底板1的上表面固定连接有料筒25，底板1的上表面一端固定连接有控制箱26，控制箱26的内部固定连接有空压机27，主体机构2通过气缸22进行压榨。

压力调节机构3包括压力调节器31，压力调节器31固定连接在控制箱26的内部，压力调节器31的内部开设有内槽32，内槽32的内部滑动连接有活塞板33，活塞板33的一端固定连接有支杆34，支杆34的外表面套接有弹簧35，内槽32的内壁表面开设有内螺纹36，内螺纹36的内部螺纹连接有螺纹圆块37，螺纹圆块37的下表面固定连接有长齿轮38，螺纹圆块37和长齿轮38的内部均开设有滑槽39，压力调节器31的内部开设有转槽310，转槽310的内部转动连接有转杆311，转杆311的底部固定连接有小齿轮312，转杆311的上端固定连接有调节旋钮313，内槽32的下表面开设有密封槽314，密封槽314的底部开设有通槽317，支杆34的底端固定连接有阀板315，内槽32通过连通管316与进气管24固定连通，空压机27的一端固定连通有加压管318，压力调节机构3可以改变气缸22输出压力。

空压机27与抽气管23固定连通，便于进行抽气。

支杆34与滑槽39滑动连接，便于推动阀板315关闭。

长齿轮38与小齿轮312相啮合，便于带动长齿轮38旋转。

通槽317的两端与进气管24和加压管318均固定连通，便于对气缸22进行加压。

具体的，使用本实用新型时，将需要压榨的物料放入料筒25中，将料筒25固定好，通过旋转调节旋钮313调节稳定时的气缸22压力，转动调节旋钮313，调节旋钮313带动转杆311旋转，转杆311带动小齿轮312旋转，小齿轮312带动长齿轮38旋转，长齿轮38带动螺纹圆块37旋转，螺纹圆块37在内螺纹36中向上移动，推动并压缩弹簧35，空压机27通过进气管24对气缸22进行加压，当进气管24的气压增加时，通过连通管316使活塞板33上端压力增加，活塞板33向下滑动压缩弹簧35，活塞板33带动支杆34下移，支杆34推动阀板315将通槽317关闭，停止对进气管24加压，其中，通过调节旋钮313调节弹簧35的预压缩量，使得活塞板33向下关闭阀板315需要不同的压力，活塞板33上端需要的压力即是进气管24的气压，当达到限定值气压时，阀板315即关闭，停止继续加压。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。