一种导磁磁座模具的制作方法

本实用新型涉及模具加工领域，具体涉及一种导磁磁座模具。

背景技术：

现有技术中，产品规格宽度小于45mm的，由于此类产品太小导致下模芯座做不了磁吸，而只能采用下模芯用螺栓连接的传统结构。这样更换不同面状的下模芯时只能先将总成从压机上拆下来，才能更换，费时费力，前后花费时间约5-8小时，有些还要拆开全套总成才能更换，这样只能送回模具厂才能处理，时间就更长了，掣肘着工厂的生产秩序，制约着企业的正常经营，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种导磁磁座模具，下模芯组合座和下模芯是通过推顶板内磁吸线圈导上来的磁通连接在一起，当推顶板顶起时可以快捷方便的更换下模芯，一撬即可。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种导磁磁座模具，其特征在于，包括有上模芯、下模芯和模框，所述上模芯通过螺栓固定在所述上面板上，所述上面板固定在所述上磁吸板上；所述模框的两端通过支柱来固定支撑，所述模框的底部为模具底板，在所述模具底板的中部设置有推顶板，所述推顶板上通过螺栓固定连接有下模芯组合座，所述下模芯组合座上安装有下模芯，在所述推顶板的上部内置有磁吸线圈，所述下模芯组合座和下模芯通过磁吸连接在一起。

进一步改进在于，所述下模芯组合座和下模芯是通过推顶板内磁吸线圈导上来的磁通连接在一起。

进一步改进在于，所述下模芯组合座、下模芯和所述推顶板为一个整体。

进一步改进在于，所述下模芯和下模芯组合座配套设置，所述下模芯至少设置有两个，所述螺栓至少设置有两个。

进一步改进在于，在所述推顶板的侧端设置有线圈出线孔以供磁吸线圈的线头出入。

进一步改进在于，所述下模芯组合座内还设置有垂直的左右对称的两个绝缘板。

进一步改进在于，所述下模芯组合座、下模芯和所述推顶板位于所述模框内，所述下模芯组合座、下模芯和所述推顶板在所述模框中上下运动，在所述模框上方设置有供下模芯上下运动的型腔。

进一步改进在于，所述模具底板内设置有锁块，所述模具底板、锁块与所述推顶板通过螺栓固定连接在一起，在所述模具底板内的锁块上连接有压机拉杆。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点。

1、本发明的下模芯组合座和下模芯是通过推顶板内磁吸线圈导上来的磁通连接在一起，当推顶板顶起时可以快捷方便的更换下模芯，一撬即可。

2、下模芯组合座、下模芯和所述推顶板三者为一个整体，模具工作时，该整体上下运动，可以提高模具的稳定性。

3、本发明的模具适用于规格宽度小于45mm的产品。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型推顶板的正视图；

图3为本实用新型推顶板的俯视图；

图4为本实用新型推顶板的侧视图；

附图标识：1、上模芯；2、下模芯；3、模框；4、螺栓；5、上面板；6、上磁吸板；7、支柱；8、模具底板；9、推顶板；10、下模芯组合座；11、磁吸线圈；13、线圈出线孔；14、绝缘板；15、型腔；16、防尘罩；17、锁块；18、压机拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1至图4，本实用新型实施方式公开了一种导磁磁座模具，，包括有上模芯1、下模芯2和模框3，所述上模芯1通过螺栓4固定在所述上面板5上，所述上面板5固定在所述上磁吸板6上；所述模框3的两端通过支柱7来固定支撑，所述模框3的底部为模具底板8，在所述模具底板8的中部设置有推顶板9，所述推顶板9上通过螺栓4固定连接有下模芯组合座10，所述下模芯组合座10上安装有下模芯2，在所述推顶板9的上部内置有磁吸线圈11，所述下模芯组合座10和下模芯2通过磁吸连接在一起。

所述下模芯组合座10和下模芯2是通过推顶板9内磁吸线圈11导上来的磁通连接在一起。

所述下模芯组合座10、下模芯2和所述推顶板9为一个整体。

所述下模芯2和下模芯组合座10配套设置，所述下模芯2至少设置有两个，所述螺栓设置有3个。

所述模具底板8内设置有锁块17，所述模具底板8、锁块17与所述推顶板9通过螺栓固定连接在一起，在所述模具底板8内的锁块17上连接有压机拉杆18。

在所述推顶板9的侧端设置有线圈出线孔13以供磁吸线圈的线头出入。

所述下模芯组合座10内还设置有垂直的左右对称的两个绝缘板14。

所述下模芯组合座10、下模芯2和所述推顶板9位于所述模框3内，所述下模芯组合座10、下模芯2和所述推顶板9在所述模框3中上下运动，在所述模框上方设置有供下模芯上下运动的型腔15。

在所述推顶板9的外侧设置有防尘罩16。

所述上磁吸板和上面板也是磁吸连接。

本实施例的下模芯组合座和下模芯是通过推顶板内磁吸线圈导上来的磁通连接在一起，当压机拉杆顶起推顶板时可以快捷方便的更换下模芯，一撬即可。

本实施例的下模芯组合座、下模芯和所述推顶板三者为一个整体，模具工作时，该整体上下运动，可以提高模具的稳定性。

本实施例的模具适用于规格宽度小于45mm的产品。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种导磁磁座模具，其特征在于，包括有上模芯(1)、下模芯(2)和模框(3)，所述上模芯(1)通过螺栓(4)固定在上面板(5)上，所述上面板(5)固定在上磁吸板(6)上；所述模框(3)的两端通过支柱(7)来固定支撑，所述模框(3)的底部为模具底板(8)，在所述模具底板(8)的中部设置有推顶板(9)，所述推顶板(9)上通过螺栓(4)固定连接有下模芯组合座(10)，所述下模芯组合座(10)上安装有下模芯(2)，在所述推顶板(9)的上部内置有磁吸线圈(11)，所述下模芯组合座(10)和下模芯(2)通过磁吸连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种导磁磁座模具，其特征在于，所述下模芯组合座(10)和下模芯(2)是通过推顶板(9)内磁吸线圈(11)导上来的磁通连接在一起。

3.根据权利要求1或2所述的一种导磁磁座模具，其特征在于，所述下模芯组合座(10)、下模芯(2)和所述推顶板(9)为一个整体。

4.根据权利要求1所述的一种导磁磁座模具，其特征在于，所述下模芯(2)和下模芯组合座(10)配套设置，所述下模芯(2)至少设置有两个，所述螺栓(4)至少设置有两个。

5.根据权利要求1所述的一种导磁磁座模具，其特征在于，在所述推顶板(9)的侧端设置有线圈出线孔(13)以供磁吸线圈的线头出入。

6.根据权利要求1所述的一种导磁磁座模具，其特征在于，所述下模芯组合座(10)内还设置有垂直的左右对称的两个绝缘板(14)。

7.根据权利要求1所述的一种导磁磁座模具，其特征在于，所述下模芯组合座(10)、下模芯(2)和所述推顶板(9)位于所述模框(3)内，所述下模芯组合座(10)、下模芯(2)和所述推顶板(9)在所述模框(3)中上下运动，在所述模框上方设置有供下模芯上下运动的型腔(15)。

8.根据权利要求1所述的一种导磁磁座模具，其特征在于，在所述推顶板(9)的外侧设置有防尘罩(16)。

9.根据权利要求1所述的一种导磁磁座模具，其特征在于，所述模具底板(8)内设置有锁块(17)，所述模具底板(8)、锁块(17)与所述推顶板(9)通过螺栓固定连接在一起，在所述模具底板(8)内的锁块(17)上连接有压机拉杆(18)。

技术总结
本实用新型提出了一种导磁磁座模具，包括有上模芯、下模芯和模框，所述上模芯通过螺栓固定在所述上面板上，所述上面板固定在所述上磁吸板上；所述模框的两端通过支柱来固定支撑，所述模框的底部为模具底板，在所述模具底板上设置有推顶板，所述推顶板上通过螺栓固定连接有下模芯组合座，所述下模芯组合座上安装有下模芯，在所述推顶板的上部内置有磁吸线圈，所述下模芯组合座和下模芯通过磁吸连接在一起；下模芯组合座和下模芯是通过推顶板内磁吸线圈导上来的磁通连接在一起，模具底板、锁块与所述推顶板通过螺栓固定连接在一起，当压机拉杆顶起推顶板时可以快捷方便的更换下模芯，一撬即可。

技术研发人员：蔡洁洁;蔡升苗;涂坤明
受保护的技术使用者：佛山市密斯特工业有限公司
技术研发日：2020.09.18
技术公布日：2021.08.17