一种高硬度模具钢加工用涂层铣刀的制造设备的制作方法

1.本实用新型属于涂层铣刀制造技术领域，具体涉及一种高硬度模具钢加工用涂层铣刀的制造设备。


背景技术：

2.铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，而涂层铣刀则是在强度和韧性较好的硬质合金或高速钢(hss)基体表面上，利用气相沉积方法涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物(也可涂覆在陶瓷、金刚石和立方氮化硼等超硬材料刀片上)而制备的。
3.目前，现有的铣刀加工设备调节性能不佳，且加工所产生的碎屑不能及时清理，从而影响加工，因此，需要进一步的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高硬度模具钢加工用涂层铣刀的制造设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高硬度模具钢加工用涂层铣刀的制造设备，包括底端面四角处设置有支脚的工作台，所述工作台顶端面上设置有壳罩，位于所述壳罩内的工作台顶端面上设置有固定架，所述固定架顶端通过夹块夹持有铣刀主体，所述固定架内部固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动轴与夹块固定连接，所述壳罩内部的顶壁上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底端滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底端面竖直安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端固定安装有加工头，所述壳罩顶端面上设置有水箱，所述加工头的一侧卡接有雾化喷头，所述雾化喷头通过软管与水箱接通。
6.优选的，所述第一滑块上水平螺纹穿设有螺杆，所述螺杆的两端通过第一固定板转动安装在壳罩的顶壁上，所述螺杆的一端驱动连接有第二电机，所述第二电机固定安装在第一固定板远离螺杆的一端。
7.优选的，位于所述第二滑块两侧的第一滑块底端面上垂直设置有第二固定板，两组所述第二固定板相向的一端面上均垂直设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端与第二滑块固定连接。
8.优选的，所述工作台底端面上设置有收集箱，位于所述收集箱内部的工作台底端面上还设置有漏斗，位于所述漏斗下方的收集箱内部水平穿设有过滤板，所述收集箱一侧壁的底端通过水管与水箱接通。
9.本实用新型的技术效果和优点：该高硬度模具钢加工用涂层铣刀的制造设备，通过第二电动推杆、第一电动推杆、第二滑块、第二电机、螺杆及第一滑块的配合，能够对加工头的加工位点进行上下、左右及前后调节，从而提高了该设备的调节性能，以便于对铣刀主
体的加工制造；通过雾化喷头的设置，既可达到降温的目的，又能够将铣刀主体表面的碎屑冲走，从而便于加工作业，同时在收集箱、过滤板、水管及水箱的配合下，能够形成水循环，节约资源的同时降低了成本。该高硬度模具钢加工用涂层铣刀的制造设备，结构合理，便于加工制造，值得推广。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型的第一滑块侧视图；
12.图3为本实用新型的铣刀主体主视图。
13.图中：1工作台、2固定架、3铣刀主体、4第一电机、5壳罩、6第一固定板、7螺杆、8第二电机、9第一滑块、10雾化喷头、11水箱、12水管、 13漏斗、14收集箱、15过滤板、16第二滑块、17第二固定板、18第一电动推杆、19第二电动推杆、20加工头。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种高硬度模具钢加工用涂层铣刀的制造设备，包括底端面四角处设置有支脚的工作台1和铣刀主体3，所述工作台1顶端面上设置有壳罩5，位于所述壳罩5内的工作台1顶端面上设置有固定架2，所述固定架2顶端通过夹块夹持有铣刀主体3，夹块可选用钻头夹，钻头夹为现有技术，所述固定架2内部固定安装有第一电机4，所述第一电机 4的驱动轴与夹块固定连接，所述壳罩5内部的顶壁上滑动连接有第一滑块9，所述第一滑块9的底端滑动连接有第二滑块16，所述第二滑块16的底端面竖直安装有第二电动推杆19，所述第二电动推杆19的伸缩端固定安装有加工头 20；
16.所述壳罩5顶端面上设置有水箱11，所述加工头20的一侧卡接有雾化喷头10，所述雾化喷头10通过软管与水箱11接通，雾化喷头10朝向加工头 20的一侧倾斜，以起到降温的作用。
17.具体的，所述第一滑块9上水平螺纹穿设有螺杆7，所述螺杆7的两端通过第一固定板6转动安装在壳罩5的顶壁上，所述螺杆7的一端驱动连接有第二电机8，所述第二电机8固定安装在第一固定板6远离螺杆7的一端，位于螺杆7两侧的第一滑块9上可滑动穿设导向杆，导向杆的两端与第一固定板6固定连接，可使第一滑块9滑动更加稳定。
18.具体的，位于所述第二滑块16两侧的第一滑块9底端面上垂直设置有第二固定板17，两组所述第二固定板17相向的一端面上均垂直设置有第一电动推杆18，所述第一电动推杆18的伸缩端与第二滑块16固定连接，起到调节加工头20前后工位的作用。
19.具体的，所述工作台1底端面上设置有收集箱14，位于所述收集箱14内部的工作台1底端面上还设置有漏斗13，位于所述漏斗13下方的收集箱14 内部水平穿设有过滤板15，过滤板15一侧壁设置把手，以便于清理，所述收集箱14一侧壁的底端通过水管12与水箱11接通，所述工作台1与漏斗12 对应的位置开设有供碎屑及水落下的槽口。
20.工作原理：该高硬度模具钢加工用涂层铣刀的制造设备，在使用时，通过启动第二电动推杆19，可对加工头20的加工位点进行上下调节，通过控制两组第一电动推杆18伸缩，即可推动第二滑块16在第一滑块9上滑动，从而对加工头20的加工位点进行前后调节，通过启动第二电机8带动螺杆7转动，便可驱使第一滑块9在壳罩5顶壁上滑动，从而达到对加工头20的加工位点进行左右调节的目的，提高了该设备的调节性能，以便于对铣刀主体3 的加工制造；进一步的，在对铣刀主体3加工过程中，通过雾化喷头10既可以达到降温的目的，又能够将铣刀主体3表面的碎屑冲走，从而便于加工作业，随后碎屑与水通过漏斗13流入收集箱14内部，在过滤板15的过滤下将碎屑杂质与水分离，而在水泵与水管12的配合下将过滤后的水输送至水箱11 内，从而形成水循环，节约资源的同时降低了成本。该高硬度模具钢加工用涂层铣刀的制造设备，结构合理，便于加工制造，值得推广。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。