一种柱塞泵连接弯管加工设备的制作方法

本实用新型涉及柱塞泵技术领域，特别是涉及一种柱塞泵连接弯管加工设备。

背景技术：

轴向柱塞泵是采用配油盘配油，缸体旋转，靠变量头变量的斜盘式轴向柱塞泵。该泵采用液压静力平衡的最佳油膜厚度设计，使缸体与配油盘、滑靴与变量头之间处于纯液体摩擦下运转，具有结构简单、体积小、噪音低、效率高、寿命长和有自吸能力等优点。

如图4所示，连接弯管15是轴向柱塞泵的一个组成部件，连接弯管15用于连接油口与恒功率阀之间的部件。目前连接弯管15的加工，一种是人工弯管，不仅劳动强度大，而且管件弯折不易控制；另一种是机械弯管，而机械弯管需要特定设备，成本高，占用空间大。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种柱塞泵连接弯管加工设备，能加工出多种规格的连接弯管，大大提高了实用性，降低了设备成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种柱塞泵连接弯管加工设备，包括底座，所述的底座前端的右侧安装有滚轮，该底座前端位于滚轮上方的左右两侧分别安装有一支撑导向座和弯管部件，该弯管部件一端连接有手柄，所述的底座前端的左侧安装有限位装置，该限位装置包括导杆和挡板，所述的底座前端的左侧并列安装有两个横向布置的导杆，两个导杆上套有挡板，所述的挡板的两侧均开设有一过孔，每个过孔的一侧均竖直设有一字剖口，所述的一字剖口一端贯穿挡板侧壁，所述的挡板上安装有与一字剖口垂直连接的锁紧螺钉。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的导杆的两端各安装有一固定支座，该固定支座与底座前端固定，位于右侧的两个固定支座用于引导支撑直管。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的底座的右侧设置有支架，该支架上端转动安装有弯管部件。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的支撑导向座的下端以及弯管部件的下端均设置有长条状的凹槽部。

有益效果：本实用新型涉及一种柱塞泵连接弯管加工设备，进行加工前，先将直管从右往左插入，直管的左端靠在挡板上，直管的右端位于支撑导向座与滚轮之间，扳动手柄带动弯管部件转动，弯管部件施加弯折力在直管的右端上，使得直管右端弯曲形成连接弯管；旋松两个锁紧螺钉，可以让挡板沿着两个导杆进行横向滑动，挡板调节至所需位置后，旋紧两个锁紧螺钉，这样加工出多种规格的连接弯管，大大提高了实用性，降低了设备成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型所述的挡板的结构示意图；

图3是本实用新型所述的弯管部件的结构示意图；

图4是本实用新型加工连接弯管的安装结构示意图。

图示：1、底座，2、滚轮，3、支架，4、弯管部件，5、手柄，6、支撑导向座，7、直管，8、固定支座，9、导杆，10、挡板，11、一字剖口，12、锁紧螺钉，13、过孔，14、凹槽部，15、连接弯管。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于

本技术：
所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种柱塞泵连接弯管加工设备，如图1-4所示，包括底座1，所述的底座1前端的右侧安装有滚轮2，该底座1前端位于滚轮2上方的左右两侧分别安装有一支撑导向座6和弯管部件4，该弯管部件4一端连接有手柄5，所述的手柄5与弯管部件4之间是采用螺纹连接的，所述的底座1前端的左侧安装有限位装置，该限位装置包括导杆9和挡板10，所述的底座1前端的左侧并列安装有两个横向布置的导杆9，两个导杆9上套有挡板10，所述的挡板10的两侧均开设有一过孔13，每个过孔13的一侧均竖直设有一字剖口11，所述的一字剖口11一端贯穿挡板10侧壁，所述的挡板10上安装有与一字剖口11垂直连接的锁紧螺钉12。

旋松两个锁紧螺钉12，可以让挡板10沿着两个导杆9进行横向滑动，挡板10调节至所需位置后，旋紧两个锁紧螺钉12，这样加工出多种规格的连接弯管，大大提高了实用性，降低了设备成本。

如图1所示，进行加工前，先将直管7从右往左插入，直管7的左端靠在挡板10上，直管7的右端位于支撑导向座6与滚轮2之间，扳动手柄5带动弯管部件4转动，弯管部件4施加弯折力在直管7的右端上，使得直管7右端弯曲形成连接弯管15。

所述的导杆9的两端各安装有一固定支座8，该固定支座8与底座1前端固定，如图1所示，位于右侧的两个固定支座8不单单是支撑固定导杆9，还可以用于引导支撑直管7，直管7从两个固定支座8之间穿过。

所述的底座1的右侧设置有支架3，该支架3上端转动安装有弯管部件4。为了限定弯管部件4的转动范围，可以在支架3上位于弯管部件4下方设置一个限位插销，当弯管部件4碰到限位插销，则直管7加工完成了。

所述的支撑导向座6的下端以及弯管部件4的下端均设置有长条状的凹槽部14，凹槽部14的形状大小与直管7的形状大小相配。

技术特征：

1.一种柱塞泵连接弯管加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述的底座(1)前端的右侧安装有滚轮(2)，该底座(1)前端位于滚轮(2)上方的左右两侧分别安装有一支撑导向座(6)和弯管部件(4)，该弯管部件(4)一端连接有手柄(5)，所述的底座(1)前端的左侧安装有限位装置，该限位装置包括导杆(9)和挡板(10)，所述的底座(1)前端的左侧并列安装有两个横向布置的导杆(9)，两个导杆(9)上套有挡板(10)，所述的挡板(10)的两侧均开设有一过孔(13)，每个过孔(13)的一侧均竖直设有一字剖口(11)，所述的一字剖口(11)一端贯穿挡板(10)侧壁，所述的挡板(10)上安装有与一字剖口(11)垂直连接的锁紧螺钉(12)。

2.根据权利要求1所述的一种柱塞泵连接弯管加工设备，其特征在于：所述的导杆(9)的两端各安装有一固定支座(8)，该固定支座(8)与底座(1)前端固定，位于右侧的两个固定支座(8)用于引导支撑直管(7)。

3.根据权利要求1所述的一种柱塞泵连接弯管加工设备，其特征在于：所述的底座(1)的右侧设置有支架(3)，该支架(3)上端转动安装有弯管部件(4)。

4.根据权利要求1所述的一种柱塞泵连接弯管加工设备，其特征在于：所述的支撑导向座(6)的下端以及弯管部件(4)的下端均设置有长条状的凹槽部(14)。

技术总结
本实用新型涉及一种柱塞泵连接弯管加工设备，包括底座，所述的底座前端的右侧安装有滚轮，该底座前端位于滚轮上方的左右两侧分别安装有一支撑导向座和弯管部件，该弯管部件一端连接有手柄，所述的底座前端的左侧安装有限位装置，该限位装置包括导杆和挡板，所述的底座前端的左侧并列安装有两个横向布置的导杆，两个导杆上套有挡板，所述的挡板的两侧均开设有一过孔，每个过孔的一侧均竖直设有一字剖口，所述的一字剖口一端贯穿挡板侧壁，所述的挡板上安装有与一字剖口垂直连接的锁紧螺钉。本实用新型能加工出多种规格的连接弯管，大大提高了实用性，降低了设备成本。

技术研发人员：刘赞赞;吴伟前;赵无有
受保护的技术使用者：宁波明和力盛液压科技有限公司
技术研发日：2020.09.23
技术公布日：2021.07.20