一种电缆生产用电缆切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆生产用设备技术领域，具体为一种电缆生产用电缆切割装置。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。
3.中国公开授权发明：cn209736534u公开了一种电缆生产用电缆切割装置，通过设置电机、圆板、立轴和旋管，旋管和立轴可以便于工作人员将电缆卷进行固定，且电机可以带动电缆卷转动，进而便于在切割时放电缆，方便省力，提高了装置使用的便利性，然而还存在一定问题；该电缆生产用电缆切割装置，在使用的过程中，当切割设备在将电缆切割后，电缆散落在切割设备周围，从而影响后续对电缆切割作业，同时当电缆切割后较为笨重时，不便于操作人员进行收纳，为此，提出一种电缆生产用电缆切割装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆生产用电缆切割装置。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆生产用电缆切割装置，包括壳体，所述壳体的上表面中部分别开设有进料口和第二滑槽，所述壳体的上表面焊接有第二套筒，所述第二套筒的外侧壁滑动连接有第一套筒，所述第一套筒的外侧壁焊接有支撑板，所述支撑板的下表面安装有切割刀，所述壳体的内侧壁安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆固定连接有第一杆体，所述第一杆体远离所述第二气缸的一端铰接有第二杆体，所述第二杆体远离所述第一杆体的一端铰接有连杆，所述连杆的顶部焊接有第一滑块，所述第一滑块与所述连杆的外侧壁均滑动连接于所述第二滑槽的内侧壁，所述第一滑块的顶部螺纹连接有固定板，所述固定板的上表面对称滑动连接有两个夹板，所述夹板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁设置有刮刀，所述壳体的内侧底壁分别焊接有t形板体和箱体，所述t形板体的顶部开设有第一滑槽，所述连杆的外侧壁滑动连接于所述第一滑槽的内侧壁，所述箱体位于所述t形板体的一侧且位于所述进料口的下方。
8.优选的，所述固定板的内侧壁安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴远离所述电机的一端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外侧壁对称螺纹连接有两个第三套筒，所述第三套筒的外侧壁分别焊接有第一块体和第二块体，所述第一块体与所述第二块体对称设置，所述固定板的上表面对称开设有两个第三滑槽，所述第二块体的外侧壁滑动连接于所述第三滑槽的内侧壁，所述第三滑槽的顶部焊接于所述夹板的底部。
9.优选的，所述固定板的内侧壁固定连接有轴承，所述双向螺杆远离所述转轴的一端固定连接于所述轴承的内圈。
10.优选的，所述壳体的外侧壁安装有门体，所述门体的外侧壁螺纹连接有把手。
11.优选的，所述第二套筒的内侧壁安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆固定连接于所述第一套筒的内侧壁。
12.优选的，所述刮刀靠近所述凹槽的一侧中部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外侧壁螺纹连接于所述凹槽的内侧壁。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电缆生产用电缆切割装置，具备以下有益效果：本装置在使用时，当切割刀将电缆切割后，启动第二气缸，第二气缸带动第一杆体和第二杆体等零部件，使固定板移动到箱体的上方，从而达到使切割后的夹紧电缆，避免在电缆切割后影响后续的切割作业，同时便于操作人员对切割后的电缆进行收纳，本装置操作简单，便于使用，适用范围广。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型中固定板的内部剖视结构示意图。
18.图中：1、壳体；2、第一杆体；3、第二杆体；4、t形板体；5、连杆；6、第一滑槽；7、箱体；8、进料口；9、第二滑槽；10、固定板；11、第一滑块；12、夹板；13、支撑板；14、切割刀；15、第一套筒；16、第二套筒；17、第一气缸；18、第二气缸；19、门体；20、把手；21、刮刀；22、电机；23、转轴；24、双向螺杆；25、第三套筒；26、第三滑槽；27、第一块体；28、第二块体；29、轴承；30、凹槽；31、第一螺杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆生产用电缆切割装置，包括壳体1，壳体1的上表面中部分别开设有进料口8和第二滑槽9，壳体1的上表面焊接有第二套筒16，第二套筒16的外侧壁滑动连接有第一套筒15，第一套筒15的外侧壁焊接有支撑板13，支撑板13的下表面安装有切割刀14，壳体1的内侧壁安装有第二气缸18，第二气缸18的活塞杆固定连接有第一杆体2，第一杆体2远离第二气缸18的一端铰接有第二杆体3，第二杆体3远离第一杆体2的一端铰接有连杆5，连杆5的顶部焊接有第一滑块11，第一滑块11与连杆5的外侧壁均滑动连接于第二滑槽9的内侧壁，第一滑块11的顶部螺纹连接有固定板10，固定板10的上表面对称滑动连接有两个夹板12，夹板12的内部开设有凹槽30，凹槽30的内侧壁设置有刮刀21，壳体1的内侧底壁分别焊接有t形板体4和箱体7，t形板体4的顶部开设
有第一滑槽6，连杆5的外侧壁滑动连接于第一滑槽6的内侧壁，箱体7位于t形板体4的一侧且位于进料口8的下方；壳体1的外侧壁安装有用于控制电机22、第一气缸17和第二气缸18启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为电机22、第一气缸17和第二气缸18供电。
22.本实施例中，具体的：固定板10的内侧壁安装有电机22，电机22的输出轴固定连接有转轴23，转轴23远离电机22的一端固定连接有双向螺杆24，双向螺杆24的外侧壁对称螺纹连接有两个第三套筒25，第三套筒25的外侧壁分别焊接有第一块体27和第二块体28，第一块体27与第二块体28对称设置，固定板10的上表面对称开设有两个第三滑槽26，第二块体28的外侧壁滑动连接于第三滑槽26的内侧壁，第三滑槽26的顶部焊接于夹板12的底部；通过设置双向螺杆24，当电缆放置在固定板10上时，启动电机22，电机22的输出轴带动转轴23转动，转轴23带动双向螺杆24转动，双向螺杆24带动两个第三套筒25转动，两个第三套筒25通过第一块体27与第二块体28，使两个第三套筒25同时向内或者向外移动，使第二块体28带动夹板12将电缆夹紧固定，防止电缆在切割时，造成电缆不稳定而导致电缆的切面不均匀。
23.本实施例中，具体的：固定板10的内侧壁固定连接有轴承29，双向螺杆24远离转轴23的一端固定连接于轴承29的内圈；通过设置轴承29，起到对双向螺杆24支撑固定的作用。
24.本实施例中，具体的：壳体1的外侧壁安装有门体19，门体19的外侧壁螺纹连接有把手20；通过设置门体19和把手20，当箱体7中的电缆投放满时，使用把手20打开门体19，将箱体7中的电缆取出。
25.本实施例中，具体的：第二套筒16的内侧壁安装有第一气缸17，第一气缸17的活塞杆固定连接于第一套筒15的内侧壁；通过设置第一气缸17，便于操作人员调节切割刀14的高度。
26.本实施例中，具体的：刮刀21靠近凹槽30的一侧中部螺纹连接有第一螺杆31，第一螺杆31的外侧壁螺纹连接于凹槽30的内侧壁；通过设置第一螺杆31，便于对刮刀21固定和拆卸。
27.综上所述，该一种电缆生产用电缆切割装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先，操作人员将电缆放置在固定板10上，然后启动电机22，电机22的输出轴带动转轴23转动，转轴23带动双向螺杆24转动，双向螺杆24带动两个第三套筒25转动，两个第三套筒25通过第一块体27与第二块体28，使两个第三套筒25同时向内或者向外移动，使第二块体28带动夹板12将电缆夹紧固定，防止在对电缆切割时电缆不稳定而造成电缆切割不均匀，启动切割刀14，对电缆进行切割，当电缆切割后，启动第二气缸18，第二气缸18的活塞杆带动第一杆体2移动，第一杆体2推动第二杆体3，第二杆体3滑动在第一滑槽6的内部，第二杆体3带动连杆5移动第一滑槽6的弧形处时，连杆5通过与第二杆体3铰接向下移动，带动第一滑块11和固定板10移动，第一滑槽6与进料口8连通，再次启动电机22，使夹板12松开电缆，然后连杆5将固定板10上的电缆投放到箱体7中，当电缆放置在固定板10时，通过刮刀21将电缆的表面清除。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。