导线绝缘支架的制作方法

本发明涉及电力维修的技术领域，具体而言，涉及一种导线绝缘支架。

背景技术：

当中相导线需脱离原有固定装置后，目前只有两种固定方法为：用绝缘斗臂车小吊臂吊起固定。这样的方法导致了在电力检维修时，中相导线的悬挂比较费时费力的问题。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种导线绝缘支架，以解决现有技术中的在带电作业过程中，更换绝缘子或立铁时，导线在悬挂时费时费力的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种导线绝缘支架，包括：支架底座，支架底座包括固定部，固定部与电杆相连接；支撑立杆，支撑立杆的第一端与支架底座相连接；支撑横杆，支撑横杆连接在支撑立杆的第二端，并与支撑立杆成角度设置。

进一步地，支撑立杆包括第一立杆和第二立杆，第一立杆和第二立杆可伸缩地连接。

进一步地，第一立杆的第一端与支架底座相连接，第一立杆的第二端与第二立杆的第一端相连接，第二立杆的第二端与支撑横杆相连接，第一立杆的第二端具有第一内螺纹，第一立杆的第一端具有与第一内螺纹相适配的第一外螺纹。

进一步地，第二立杆的第二端设置有第二内螺纹，支撑横杆具有与第二内螺纹相适配的第二外螺纹。

进一步地，支撑横杆和支撑立杆的角度为90°。

进一步地，导线绝缘支架还包括连接部，连接部的第一端与支撑立杆相连接，连接部的第二端与电杆相连接。

进一步地，连接部包括卡箍和抱箍，卡箍与电杆相连接，卡箍具有第三内螺纹，抱箍与支撑立杆相连接，抱箍具有与第三内螺纹相配合的第三外螺纹以使卡箍和抱箍之间的距离可以调整。

进一步地，支撑立杆和支架底座可拆卸地连接。

进一步地，支架底座具有第四内螺纹，支撑立杆具有与第四内螺纹相配合的第四外螺纹。

进一步地，支撑立杆由环氧树脂和/或玻璃纤维制成，支撑横杆由环氧树脂和/或玻璃纤维制成。

应用本发明的技术方案，在导线带电的情况下，当需要更换绝缘子或立铁时。首先，将导线绝缘支架安装在电杆上，支架底座固定在电杆上，带电导线搭接在支撑横杆上，这样维修人员再进行更换绝缘子或者立铁，采用本发明的导线绝缘支架有效地解决了现有技术中的在带电作业过程中，更换绝缘子或立铁时，导线的悬挂费时费力的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的导线绝缘支架的实施例一的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、支架底座；20、支撑立杆；21、第一立杆；22、第二立杆；30、支撑横杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本发明的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本发明的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

如图1所示，实施例一的导线绝缘支架包括：支架底座10、支撑立杆20和支撑横杆30。支架底座10包括固定部，固定部与电杆相连接。支撑立杆20的第一端与支架底座10相连接。支撑横杆30连接在支撑立杆20的第二端，并与支撑立杆20成角度设置。

应用实施例一的技术方案，在导线带电的情况下，当需要更换绝缘子或立铁时。首先，将导线绝缘支架安装在电杆上，支架底座固定在电杆上，带电导线搭接在支撑横杆上，这样维修人员再进行更换绝缘子或者立铁，采用本实施例的导线绝缘支架有效地解决了现有技术中的在带电作业过程中，更换绝缘子或立铁时，导线的悬挂费时费力的问题。

如图1所示，在实施例一的技术方案中，支撑立杆20包括第一立杆21和第二立杆22，第一立杆21和第二立杆22可伸缩地连接。第一立杆21和第二立杆22可伸缩地连接的结构使得本实施例的导线绝缘支架的通用性更强。具体地，当需要悬挂的电线高些时，通过调节第一立杆21和第二立杆22，使得支撑立杆变长。当需要悬挂的电线低些时，通过调节第一立杆21和第二立杆22，使得支撑立杆变短。

如图1所示，在实施例一的技术方案中，第一立杆21的第一端与支架底座10相连接，第一立杆21的第二端与第二立杆22的第一端相连接，第二立杆22的第二端与支撑横杆30相连接，第一立杆21的第二端具有第一内螺纹，第一立杆21的第一端具有与第一内螺纹相适配的第一外螺纹。上述结构容易制作加工，加工成本较低。在使用时上述结构容易操作。

如图1所示，在实施例一的技术方案中，第二立杆22的第二端设置有第二内螺纹，支撑横杆30具有与第二内螺纹相适配的第二外螺纹。上述结构使得操作者容易操作，并且支撑横杆30和第二立杆22采用螺纹连接的方式，使得支撑横杆30能够承受较大的力。

如图1所示，在实施例一的技术方案中，支撑横杆30和支撑立杆20的角度为90°。上述结构使得电线放在支撑横杆30上的时候，电线不容易移动，因此上述结构的导线绝缘支架更加安全。支撑立杆20和电杆的轴线相平行，支撑横杆30与电杆的轴线相垂直。

如图1所示，在实施例一的技术方案中，导线绝缘支架还包括连接部，连接部的第一端与支撑立杆20相连接，连接部的第二端与电杆相连接。上述结构使得导线绝缘支架与电杆之间的固定更加牢固可靠。

如图1所示，在实施例一的技术方案中，连接部包括卡箍和抱箍，卡箍与电杆相连接，卡箍具有第三内螺纹，抱箍与支撑立杆20相连接，抱箍具有与第三内螺纹相配合的第三外螺纹以使卡箍和抱箍之间的距离可以调整。卡箍具有开口，开口端采用螺栓可以使得卡箍围成的直径变大或缩小，卡箍内表面具有橡胶等可以增加摩擦力的结构。卡箍的外侧具有第三内螺纹，同样的道理，抱箍的直径和支撑立杆20相配合，抱箍具有螺杆，螺杆具有第三外螺纹，第三内螺纹和第三外螺纹相配合、调整，即通过第三外螺纹和第三内螺纹之间的松紧进而调整抱箍和卡箍之间的距离。

如图1所示，在实施例一的技术方案中，支撑立杆20和支架底座10可拆卸地连接。上述结构便于携带，例如当不使用导线绝缘支架的时候，可以将支撑立杆20从支架底座10上拆卸下来，这样便于携带或者便于从地面运至电杆的上部。

如图1所示，在实施例一的技术方案中，支架底座10具有第四内螺纹，支撑立杆20具有与第四内螺纹相配合的第四外螺纹。上述结构的设置比较容易。

如图1所示，在实施例一的技术方案中，支撑立杆20由环氧树脂制成，支撑横杆30由环氧树脂制成。上述结构能够很好地保证导线绝缘支架的绝缘性能。当然，作为本领域技术人员知道，支撑横杆30由玻璃纤维制成也是可以的，支撑立杆20由玻璃纤维制成也是可以的。

实施例二的导线绝缘支架和实施例一的区别在于，第一立杆和第二立杆之间是液压结构。这样第一立杆和第二立杆在伸长或缩短时比较平稳，而且，在第一立杆和第二立杆在支撑的过程中都可以实现，第一立杆和第二立杆的伸长或缩短。这样更加增的了导线绝缘支架的通用性。

实施例二的导线绝缘支架包括：支架底座10、支撑立杆20和支撑横杆30。支架底座10包括固定部，固定部与电杆相连接。支撑立杆20的第一端与支架底座10相连接。支撑横杆30连接在支撑立杆20的第二端，并与支撑立杆20成角度设置。

应用实施例二的技术方案，在导线带电的情况下，当需要更换绝缘子或立铁时。首先，将导线绝缘支架安装在电杆上，支架底座固定在电杆上，带电导线搭接在支撑横杆上，这样维修人员再进行更换绝缘子或者立铁，采用本实施例的导线绝缘支架有效地解决了现有技术中的在带电作业过程中，更换绝缘子或立铁时，导线的悬挂费时费力的问题。

在实施例二的技术方案中，支撑立杆20包括第一立杆21和第二立杆22，第一立杆21和第二立杆22可伸缩地连接。第一立杆21和第二立杆22可伸缩地连接的结构使得本实施例的导线绝缘支架的通用性更强。具体地，当需要悬挂的电线高些时，通过调节第一立杆21和第二立杆22，使得支撑立杆变长。当需要悬挂的电线低些时，通过调节第一立杆21和第二立杆22，使得支撑立杆变短。

在实施例二的技术方案中，第二立杆22的第二端设置有第二内螺纹，支撑横杆30具有与第二内螺纹相适配的第二外螺纹。上述结构使得操作者容易操作，并且支撑横杆30和第二立杆22采用螺纹连接的方式，使得支撑横杆30能够承受较大的力。

在实施例二的技术方案中，支撑横杆30和支撑立杆20的角度为90°。上述结构使得电线放在支撑横杆30上的时候，电线不容易移动，因此上述结构的导线绝缘支架更加安全。支撑立杆20和电杆的轴线相平行，支撑横杆30与电杆的轴线相垂直。

在实施例二的技术方案中，导线绝缘支架还包括连接部，连接部的第一端与支撑立杆20相连接，连接部的第二端与电杆相连接。上述结构使得导线绝缘支架与电杆之间的固定更加牢固可靠。

在实施例二的技术方案中，连接部包括卡箍和抱箍，卡箍与电杆相连接，卡箍具有第三内螺纹，抱箍与支撑立杆20相连接，抱箍具有与第三内螺纹相配合的第三外螺纹以使卡箍和抱箍之间的距离可以调整。卡箍具有开口，开口端采用螺栓可以使得卡箍围成的直径变大或缩小，卡箍内表面具有橡胶等可以增加摩擦力的结构。卡箍的外侧具有第三内螺纹，同样的道理，抱箍的直径和支撑立杆20相配合，抱箍具有螺杆，螺杆具有第三外螺纹，第三内螺纹和第三外螺纹相配合、调整，即通过第三外螺纹和第三内螺纹之间的松紧进而调整抱箍和卡箍之间的距离。

在实施例二的技术方案中，支撑立杆20和支架底座10可拆卸地连接。上述结构便于携带，例如当不使用导线绝缘支架的时候，可以将支撑立杆20从支架底座10上拆卸下来，这样便于携带或者便于从地面运至电杆的上部。

在实施例二的技术方案中，支架底座10具有第四内螺纹，支撑立杆20具有与第四内螺纹相配合的第四外螺纹。上述结构的设置比较容易。

在实施例二的技术方案中，支撑立杆20由环氧树脂制成，支撑横杆30由环氧树脂制成。上述结构能够很好地保证导线绝缘支架的绝缘性能。当然，作为本领域技术人员知道，支撑横杆30由玻璃纤维制成也是可以的，支撑立杆20由玻璃纤维制成也是可以的。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。