一种绝缘导线剥皮刀的制作方法

本发明涉及电工工具，尤其是一种绝缘导线剥皮用的工具。

背景技术：

绝缘导线由包覆有绝缘外层的导线构成，目前，在电工施工过程中，经常需要将电缆或绝缘导线的绝缘外皮剥开，再进行接线等操作。传统的解决办法是操作者采用裁纸刀、电工刀等刀具对绝缘导线外皮进行切削，由于力度和切削部位较难把握，剥皮困难，工作效率低下，而且容易切伤手指，损坏电缆的内绝缘层或者绝缘导线的线芯。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种绝缘导线剥皮刀，在绝缘导线剥皮时，操作容易，力度掌握合适，工作效率高，且不伤手。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：

一种绝缘导线剥皮刀，包括刀片、凹形刀架和承线器，承线器置于凹形刀架内，承线器的外表面与凹形刀架的内表面密切贴合使卡紧，凹形刀架上固定有杆，刀片的刀柄铰接固定于所述杆上，使刀片沿所述杆能够转动，所述承线器上部沿刀片方向设有贯穿的条状刀口，所述承线器中部设有与绝缘导线匹配的贯穿的圆形孔，用于绝缘导线穿入，所述圆形孔上部与刀口相通，刀片刀头刃部能够通过刀口进入圆形孔。

所述承线器有多个，各承线器圆形孔的直径各不相同。承线器择一使用，以适配绝缘导线。

作为优选，所述凹形刀架为方形，且至少有两个侧面板和一个底面板。

所述承线器的外表面为方形。

进一步地，所述凹形刀架的前部底端固定有一个半面板，半面板低于所述圆形孔的最低端。

所述杆固定于凹形刀架的一端。

剥皮时，绝缘导线置于承线器内，不会有较大左右滑动，将刀片刀头通过刀口切入圆形孔内的绝缘导线，根据外皮的厚度及硬度，操作者采用适当的下压力控制刀头切入深度，通过向前拉动绝缘导线，使外皮均匀一线划开，必要时，可以将刀头抬起，已切绝缘导线部分从承线器内拉回再旋转180度，在已切线对侧再切一次，最后，将导线抽出承线器，即可剥开外皮。

切削时，刀片刀刃在承线器内，不会切伤手指，并且采用下压刀片的力度控制切削深度，较容易掌控，剥皮长度可以控制，效率提高。

附图说明

图1为本发明一种实施例的主视图；

图2为图1所示实施例的左视图；

图3为本发明承线器的结构示意图。

其中，1、刀片；2、杆；3、凹形刀架；4、承线器；5、圆形孔；6、刀口；7、半面板。

具体实施方式一

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

本发明公开了一种绝缘导线剥皮刀，见图1，包括不锈钢刀片1，不锈钢质凹形刀架3，木质承线器4，所述承线器4置于凹形刀架3内，凹形刀架3为方形，有两个侧面板和一个底面板，所述承线器4的外表面为方形，承线器4的外表面与凹形刀架3的内表面密切贴合卡紧，凹形刀架3的上部后端固定有杆2，见图2，刀片1通过其刀柄孔穿过杆2装于刀架3上，沿刀片1方向承线器4的上部设有贯穿的条状刀口6、中部设有贯穿的圆形孔5，圆形孔5用于绝缘导线穿入，所述圆形孔5上部与刀口6相通，刀片1刀头刃通过刀口6进入圆形孔5，见图3。

剥皮时，绝缘导线置于承线器4内，所述承线器4有多个，各承线器4的圆形孔5的直径各不相同，择一使用，使绝缘导线在承线器4内不会有较大左右滑动。例如，所述绝缘导线的直径为10毫米时，其圆形孔的直径是10.5毫米；所述绝缘导线的直径为20毫米时，其圆形孔的直径是21毫米。

将刀片1的刀头通过刀口6切入圆形孔5内的绝缘导线，根据外皮的厚度及硬度，操作者采用适当的下压力控制刀头切入深度，通过向前拉动绝缘导线，使外皮均匀一线划开，在拉动绝缘导线时，由于摩擦力作用，承线器4亦会相对刀架3向前滑动，导致承线器4从刀架3中脱落，因此剥皮时需要手指在前端扶住承线器4避免滑动。必要时，可以将刀头抬起，将已切的绝缘导线拉回至承线器4内，并旋转电线180度，再在已切线对侧重复上述步骤切一次。最后，将绝缘导线抽出承线器4，即可剥开外皮。

具体实施方式二

作为具体实施方式一的进一步优化，所述凹形刀架3的前部底端固定有一个半面板7，半面板7的高度低于圆形孔5的最低端。半面板7可以阻挡承线器4向前滑动，操作人员不需再用手指扶挡承线器4，进一步降低劳动难度和强度，提升效率。