一种不锈钢板加工用夹具的制作方法

本实用新型属于不锈钢板加工设备技术领域，具体涉及一种不锈钢板加工用夹具。

背景技术：

不锈钢板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀，它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈，不锈钢板是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板，而耐酸钢板则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢板。

现有的不锈钢板夹具在加工时只能对不锈钢板的一个面进行加工，当需要对另一面加工的时候，则需要将不锈钢板从夹具上拆卸下来，翻转固定之后再加工，不仅增加工作人员的工序，还影响加工效率；而且有些夹具适用范围较小，由于不锈钢板的尺寸不一样，当不锈钢板的尺寸较短时，且夹具无法对其进行固定，为此我们需要一种不锈钢板加工用夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢板加工用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢板加工用夹具，包括底座，所述底座顶端面设置有移动座，所述移动座的一侧安装有第一电机，所述移动座的顶端面居中横向开设有槽道，所述槽道内设置有第一丝杠，所述第一丝杠的一端插入槽道的一侧内壁转动设置，另一端穿出槽道与第一电机输出轴固定焊接，所述槽道上设置有第一支撑板，所述第一支撑板的底端固定焊接有一组滑套，所述滑套螺纹套在第一丝杠上；

所述槽道一侧的移动座顶端面固定焊接有第二支撑板，所述第二支撑板内部开设有腔室，所述第一支撑板和第二支撑板相向的一侧面对称设置有转杆，两组所述转杆一端均固定焊接有夹紧机构，另一端分别延伸至第二支撑板和第一支撑板的内腔中与内腔的一侧壁转动设置，且位于第二支撑板内腔中的转杆上固定套有蜗轮。

优选的，所述蜗轮下方的第二支撑板内腔中设置有与蜗轮啮合的蜗杆，所述蜗杆的一端插在内壁中转动设置，另一端穿出至第二支撑板的外侧固定安装有摇把。

优选的，所述蜗轮上方的第二支撑板内腔中设置有卡块，且卡块的顶端面活动连接有螺纹拧在第二支撑板顶端处的第二螺栓。

优选的，所述卡块的下端面开设有弧形凹槽，且弧形凹槽的槽壁固定安装有卡齿。

优选的，所述夹紧机构包括呈框型的固定卡和压板，所述固定卡的一侧面与转杆焊接固定，所述固定卡的顶部螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的底端插入压板的顶端中通过轴承转动连接。

优选的，所述底座顶端面开设有滑槽，所述滑槽内设置有第二丝杠，所述第二丝杠的一端插入滑槽的一侧内壁中转动设置，另一端穿出滑槽的内壁固定连接有第二电机，所述移动座的底端面固定焊接有两组滑套，且两组滑套均螺纹套在第二丝杠上。

本实用新型的技术效果和优点：该不锈钢板加工用夹具，通过转动摇把使安装在第二支撑板内腔的蜗杆转动，并带动蜗轮、转杆和固定卡转动，从而对不锈钢板部分进行翻面处理，避免了需要先将不锈钢板拆卸下来，再对不锈钢本体进行翻面处理的麻烦，有效的增加了工作效率；通过移动座内设置的第一丝杠和外侧的第一电机，使第一支撑板可以横向往复移动，且配合底座内的第二丝杠和外侧的第二电机，使移动座可以在底座上进行横向的往复移动，不仅实现了对不同长度的不锈钢板材进行夹持，而且使得在对不锈钢板材加工的时候扩大了范围；

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的卡块结构示意图。

图中：1、底座；2、移动座；3、第一支撑板；4、第二支撑板；5、滑套；6、第一螺栓；7、转杆；8、压板；9、固定卡；10、槽道；11、第二螺栓；12、卡块；13、蜗轮；14、蜗杆；15、第二电机；16、第一电机；17、滑槽；18、第二丝杠；19、第一丝杠；20、卡齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种不锈钢板加工用夹具，包括底座1，所述底座1顶端面设置有移动座2，所述移动座2的一侧安装有第一电机16，所述移动座2的顶端面居中横向开设有槽道10，所述槽道10内设置有第一丝杠19，所述第一丝杠19的一端插入槽道10的一侧内壁转动设置，另一端穿出槽道10与第一电机16输出轴固定焊接，所述槽道10上设置有第一支撑板3，所述第一支撑板3的底端固定焊接有一组滑套5，所述滑套5螺纹套在第一丝杠19上；

所述槽道10一侧的移动座2顶端面固定焊接有第二支撑板4，所述第二支撑板4内部开设有腔室，所述第一支撑板3和第二支撑板4相向的一侧面对称设置有转杆7，两组所述转杆7一端均固定焊接有夹紧机构，另一端分别延伸至第二支撑板4和第一支撑板3的内腔中与内腔的一侧壁转动设置，且位于第二支撑板4内腔中的转杆7上固定套有蜗轮13。

具体的，所述蜗轮13下方的第二支撑板4内腔中设置有与蜗轮13啮合的蜗杆14，所述蜗杆14的一端插在内壁中转动设置，另一端穿出至第二支撑板4的外侧固定安装有摇把，便于使固定卡9转动并带动不锈钢板材转动。

具体的，所述蜗轮13上方的第二支撑板4内腔中设置有卡块12，且卡块12的顶端面活动连接有螺纹拧在第二支撑板4顶端处的第二螺栓11，转动第二螺栓11便于使卡块9卡住蜗轮13进行固定。

具体的，所述卡块12的下端面开设有弧形凹槽，且弧形凹槽的槽壁固定安装有卡齿20，卡块12弧形凹槽内的卡齿20便于更有力的卡住蜗轮13。

具体的，所述夹紧机构包括呈框型的固定卡9和压板8，所述固定卡9的一侧面与转杆7焊接固定，所述固定卡9的顶部螺纹连接有第一螺栓6，所述第一螺栓6的底端插入压板8的顶端中通过轴承转动连接，便于对不锈钢板进行固定。

具体的，所述底座1顶端面开设有滑槽17，所述滑槽17内设置有第二丝杠18，所述第二丝杠18的一端插入滑槽17的一侧内壁中转动设置，另一端穿出滑槽17的内壁固定连接有第二电机15，所述移动座2的底端面固定焊接有两组滑套5，且两组滑套5均螺纹套在第二丝杠18上，当需要将不锈钢板材横向移动的时候，通过第二电机15带动第二丝杠18转动，第二丝杠18带动座2进行移动，更好的对不锈钢板材多方面的加工。

工作原理，该不锈钢板加工用夹具，在使用该设备的时候，启动第一电机16，第一电机16转动并带动第一丝杠19转动，第一丝杠19转动带动第一支撑板3调至与不锈钢板材长度合适位置，将不锈钢板材放入固定卡9内，拧入第一螺栓6带着压板8进行固定，如需将不锈钢板进行翻面工作时，转动摇把，摇把转动带动蜗杆14转动，蜗杆14带动蜗轮13转动，蜗轮13转动带动转杆7转动，转杆7带动固定卡9转动至需要停止的位置后，并拧入第二螺栓11，且第二螺栓11带着卡块12抵向蜗轮13进行固定，此外，在需要进行对不锈钢板材进行加大范围加工时，启动第二电机15，第二电机15输出轴转动带动第二丝杠18转动，第二丝杠18转动带动移动座2进行横向移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。