一种保温护盖自动升降的模具加温炉的制作方法

本实用新型涉及模具加热技术领域，具体为一种保温护盖自动升降的模具加温炉。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

现有技术中，模具原料在成型前需要通过高温加热后的模具挤出才能成形，挤压模具一般选用加温炉进行加热，其加温炉的加温时间要在三个小时后就可以对其降温，但普通的炉子在加温之后降温速度非常慢，因此当完成加温后需要冷却很久才能进行下一步操作，现有的炉子采用人工拉出推进的方式，费力、易烫伤，而加温炉上的保温护盖非常重，仅仅靠人力是行不通的，且其体积较大，非常的占地。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种保温护盖自动升降的模具加温炉，具备冷却速度快、保温护盖可自动升降等优点，解决了冷却时间长，保温护盖占地的问题。

(二)技术方案

为实现冷却速度快、保温护盖可自动升降的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温护盖自动升降的模具加温炉，所述加温炉外表面固定连接有冷却器，所述冷却器与加温炉之间连通有连接管，所述加温炉下表面固定连接有两个第三滑块，所述底座外表面固定连接有两个第二挡板，两个所述第二挡板之间固定连接有第二滑杆，所述底座外表面固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端与第二挡板转动连接，两个所述第三滑块与第二滑杆活动连接，两个所述第三滑块与第二螺纹杆螺纹连接，所述加温炉上表面卡接有保温护盖，所述支撑板外表面固定连接有两个第一挡板，所述支撑板外表面固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端与第一挡板转动连接，所述第一螺纹杆外表面均螺纹连接有第一滑块和第二滑块，所述两个第一挡板之间固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆外表面均与第一滑块和第二滑块活动连接，所述第一滑块外表面固定连接有第一气缸，所述第一气缸输出端设置有第一气缸连杆，所述第二滑块外表面固定连接有第二气缸，所述第二气缸输出端设置有第二气缸连杆，所述第一气缸连杆和第二气缸连杆均与保温护盖固定连接。

优选的，所述加温炉的外表面固定连接有4个限位条，使保温护盖能够精确的对准加温炉的上表面。

优选的，所述加温炉外表面设有保温绝热层，既减少加温炉的热量流失，提高对模具的加温效率，又防止被烫伤。

优选的，所述保温护盖为内部空心的圆弧结构，减轻了保温护盖的重量，且所述保温护盖下表面设有耐高温的缓冲垫，避免保温护盖发生磕碰的情况。

优选的，所述加温炉内壁设有多个加热丝，每两个所述加热丝之间的距离相等，使加温炉内部的模具能够更均匀的受热，从而加快了加温的速度。

优选的，所述冷却器外表面设有进风口，所述进风口处设置有防尘罩，避免空气当中的灰尘进入到冷气器的内部造成损坏。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种保温护盖自动升降的模具加温炉，具备以下有益效果：

(1)该保温护盖自动升降的模具加温炉，第一气缸与第二气缸分别调节第一气缸连杆和第二气缸连杆，使保温护盖能够平移，而第一电机转动调节第一气缸与第二气缸的高度，进而改变保温护盖的高度，冷却器的冷气从连接管通入加温炉内部，加快加温炉的冷却速度。

(2)该保温护盖自动升降的模具加温炉，通过设置限位条，使保温护盖能够准确的盖在加温炉上，通过设置推动装置，使加温炉能够移动，既不需要人力去推动，也避免了人在推动加温炉时被烫伤，通过设置冷却器，冷却器通过连接管将产出的冷气通入到加温炉内部，加快加温炉的冷却速度，使加温炉内部的模能够更快的成型。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构侧视示意图；

图3为本实用新型的推动装置的俯视结构示意图。

图中：1冷却器、2连接管、3加温炉、4限位条、5保温护盖、6支撑板、7第一滑块、8第二气缸、9第二滑块、10第一滑杆、11第一挡板、12第一电机、13第一气缸连杆、14第一气缸、15第二气缸连杆、1601第二电机、1602第二挡板、1603底座、1604第三滑块、1605第二螺纹杆、1606第二滑杆、17第一螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种保温护盖自动升降的模具加温炉，加温炉3外表面固定连接有冷却器1，冷却器1与加温炉3之间连通有连接管2，加温炉3下表面固定连接有两个第三滑块1604，底座1603外表面固定连接有两个第二挡板1602，两个第二挡板1602之间固定连接有第二滑杆1606，底座1603外表面固定连接有第二电机1601，第二电机1601输出端固定连接有第二螺纹杆1605，第二螺纹杆1605一端与第二挡板1602转动连接，两个第三滑块1604与第二滑杆1606活动连接，两个第三滑块1604与第二螺纹杆1605螺纹连接，加温炉3上表面卡接有保温护盖5，支撑板6外表面固定连接有两个第一挡板11，支撑板6外表面固定连接有第一电机12，第一电机12输出端固定连接有第一螺纹杆17，第一螺纹杆17的一端与第一挡板11转动连接，第一螺纹杆17外表面均螺纹连接有第一滑块7和第二滑块9，两个第一挡板11之间固定连接有第一滑杆10，第一滑杆10外表面均与第一滑块7和第二滑块9活动连接，第一滑块7外表面固定连接有第一气缸14，第一气缸14输出端设置有第一气缸连杆13，第二滑块9外表面固定连接有第二气缸8，第二气缸8输出端设置有第二气缸连杆15，第一气缸连杆13和第二气缸连杆15均与保温护盖5固定连接。

进一步的，加温炉3的外表面固定连接有4个限位条4，使保温护盖5能够精确的对准加温炉3的上表面。

进一步的，加温炉3外表面设有保温绝热层，既减少加温炉3的热量流失，提高对模具的加温效率，又防止被烫伤。

进一步的，保温护盖5为内部空心的圆弧结构，减轻了保温护盖5的重量，且保温护盖5下表面设有耐高温的缓冲垫，避免保温护盖发生磕碰的情况。

进一步的，加温炉3内壁设有多个加热丝，每两个加热丝之间的距离相等，使加温炉3内部的模具能够更均匀的受热，从而加快了加温的速度。

进一步的，冷却器1外表面设有进风口，进风口处设置有防尘罩，避免空气当中的灰尘进入到冷气器1的内部造成损坏。

综上所述，该保温护盖自动升降的模具加温炉，第一气缸14与第二气缸8分别调节第一气缸连杆13和第二气缸连杆15，使保温护盖5能够平移，而第一电机12转动调节第一气缸14与第二气缸8的高度，进而改变保温护盖5的高度，冷却器1的冷气从连接管2通入加温炉3内部，加快加温炉3的冷却速度。通过设置限位条4，使保温护盖5能够准确的盖在加温炉3上，通过设置推动装置，使加温炉3能够移动，既不需要人力去推动，也避免了人在推动加温炉3时被烫伤，通过设置冷却器1，冷却器1通过连接管2将产出的冷气通入到加温炉3内部，加快加温炉3的冷却速度，使加温炉3内部的模能够更快的成型。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。