一种工程机械焊合装置的制作方法

1.本实用新型涉焊接设备领域，特别涉及一种工程机械焊合装置。


背景技术：

2.现代焊接的方式有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，而在给机械设备进行焊接时，一般都是通过电焊。
3.电焊作业产生的有害气体主要有:一氧化碳、臭氧、一氧化氮、氟化氢、等有害气体，这些有害气体若是被人体吸入会对人体造成伤害，而且若是融入到大气中对大气环境都会造成严重的污染，而且目前在进行焊接时，不方便对焊接部位进行对位，容易导致焊接精度不高的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种工程机械焊合装置，以解决背景技术中提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种工程机械焊合装置，包括工作台，工作台的上端两侧均固定连接有支撑柱，支撑柱的上端固定连接有支撑板，支撑板的上端中部固定安装有净化装置，工作台的正面与背面的两侧均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有移动框架，移动框架的上端固定连接有放置板，放置板的上端两侧均开设有移动槽，移动槽的前端和后端均滑动连接有夹持板，放置板的前端和后端均设有夹持机构；
9.净化装置包括设置在支撑板上端中部的抽风机，抽风机上端的出风口固定安装有净化盒，净化盒的内壁固定安装有过滤层，净化盒的上端设有排气口；
10.夹持机构包括固定连接在放置板上端的固定板，固定板的内部螺纹连接有调节丝杆，调节丝杆的一端与夹持板的一端转动连接，调节丝杆的另一端设有把手。
11.通过采用上述技术方案，通过设置放置板上端的夹持机构，转动夹持机构中的调节丝杆，使夹持板移动对需要进行焊合的机械零部件进行夹持固定，不仅方便了对零部件固定，而且便于对零部件的位置进行调整，方便对焊接的部位进行对位，提升了焊接的精准度。
12.较佳的，过滤层包括活性炭吸附层和棉纱层，棉纱层设在净化盒内壁的下端，活性炭吸附层设有两层，活性炭吸附层均设在棉纱层的正上方。
13.通过采用上述技术方案，利用活性炭吸吸附层可以有效的将有害气体吸附，避免有害气体融入到空气被人吸入。
14.较佳的，调节丝杆通过滚珠轴承与夹持板转动连接，调节丝杆另一端设置的把手为十字形。
15.通过采用上述技术方案，利用十字形的把手，有利于转动调节丝杆。
16.较佳的，移动框架的正面与背面均螺纹连接有定位螺杆，定位螺杆的一端与工作台的侧壁活动连接。
17.通过采用上述技术方案，通过转动定位螺杆，使定位螺杆抵住工作台的侧边，有利于帮助移动框架进行定位。
18.较佳的，放置板的上端两侧均开设有刻度线，刻度线的度量标准为毫米。
19.通过采用上述技术方案，通过放置板两侧的刻度线，方便调节焊接零件的位置，有利于进行对比，提高焊接对位的精准度。
20.较佳的，排气口的内部设有滤网，滤网的网孔孔径为0.3cm。
21.通过采用上述技术方案，防止了异物进入到净化盒的内部。
22.较佳的，支撑柱的高度为60
‑
100cm，抽风机的进风口朝下设置。
23.通过采用上述技术方案，有利于吸入有害气体，便于焊接。
24.综上，本实用新型主要具有以下有益效果：
25.第一、通过设置放置板上端的夹持机构，转动夹持机构中的调节丝杆，使夹持板移动对需要进行焊合的机械零部件进行夹持固定，不仅方便了对零部件固定，而且便于对零部件的位置进行调整，方便对焊接的部位进行对位，提升了焊接的精准度；
26.第二、通过设置净化装置，利用净化装置中的抽风机将有害气体吸入到净化盒的内部，然后通过净化盒内部的过滤层对有害气体中的有害物质进行吸附，防止了有害气体排入到空气中对空气造成污染，而且也避免了人体吸入对人体健康造成影响，不仅保护了环境，还避免了人体受到伤害。
附图说明
27.图1是本实用新型的结构示意图；
28.图2是本实用新型的俯视图；
29.图3是本实用新型的净化盒剖视图。
30.附图标记：1、工作台；2、支撑柱；3、支撑板；4、净化装置；41、抽风机；42、净化盒；43、过滤层；431、活性炭吸附层；432、棉纱层；44、排气口；5、滑槽；6、移动框架；7、放置板；8、移动槽；9、夹持板；10、夹持机构；101、固定板；102、调节丝杆；103、把手；11、定位螺杆；12、刻度线；13、滤网。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.实施例
33.参考图1
‑
图3，一种工程机械焊合装置，包括工作台1，工作台1的上端两侧均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的上端固定连接有支撑板3，支撑板3的上端中部固定安装有净化
装置4，工作台1的正面与背面的两侧均开设有滑槽5，滑槽5的内部滑动连接有移动框架6，移动框架6的上端固定连接有放置板7，放置板7的上端两侧均开设有移动槽8，移动槽8的前端和后端均滑动连接有夹持板9，放置板7的前端和后端均设有夹持机构10；
34.净化装置4包括设置在支撑板3上端中部的抽风机41，抽风机41上端的出风口固定安装有净化盒42，净化盒42的内壁固定安装有过滤层43，净化盒42的上端设有排气口 44；
35.夹持机构10包括固定连接在放置板7上端的固定板101，固定板101的内部螺纹连接有调节丝杆102，调节丝杆102的一端与夹持板9的一端转动连接，调节丝杆102的另一端设有把手103。
36.参考图3，为了净化有害气体的目的；过滤层43包括活性炭吸附层431和棉纱层432，棉纱层432设在净化盒42内壁的下端，活性炭吸附层431设有两层，活性炭吸附层431 均设在棉纱层432的正上方；利用活性炭吸吸附层可以有效的将有害气体吸附，避免有害气体融入到空气被人吸入。
37.参考图1，为了方便转动调节丝杆102的目的；调节丝杆102通过滚珠轴承与夹持板 9转动连接，调节丝杆102另一端设置的把手103为十字形；利用十字形的把手103，有利于转动调节丝杆102。
38.参考图2，为了达到固定移动框架6的目的；移动框架6的正面与背面均螺纹连接有定位螺杆11，定位螺杆11的一端与工作台1的侧壁活动连接；通过转动定位螺杆11，使定位螺杆11抵住工作台1的侧边，有利于帮助移动框架6进行定位。
39.参考图2，为了达到对提升焊接零部件对位目的；放置板7的上端两侧均开设有刻度线12，刻度线12的度量标准为毫米；通过放置板7两侧的刻度线12，方便调节焊接零件的位置，有利于进行对比，提高焊接对位的精准度。
40.参考图3，为了达到净化盒42防止异物进入的目的；排气口44的内部设有滤网13，滤网13的网孔孔径为0.3cm；防止了异物进入到净化盒42的内部。
41.参考图1，为了方便焊接便于吸入有害气体的目的；支撑柱2的高度为60
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100cm，抽风机41的进风口朝下设置；有利于吸入有害气体，便于焊接。
42.使用原理及优点：在对零部件进行焊接时，首先将零部件放置到支撑板3的上端，转动夹持机构10中的调节丝杆102，使夹持板9移动对需要进行焊合的机械零部件进行夹持固定，不仅方便了对零部件固定，而且便于对零部件的位置进行调整，方便对焊接的部位进行对位，提升了焊接的精准度，推动移动框架6在滑槽5的内部滑动，便于将零部件贴合，然后转动定位螺杆11，使定位螺杆11抵住工作台1的侧边，有利于帮助移动框架6 进行定位，通过设置净化装置4，在焊接时，利用净化装置4中的抽风机41将有害气体吸入到净化盒42的内部，然后通过净化盒42内部的过滤层43对有害气体中的有害物质进行吸附，防止了有害气体排入到空气中对空气造成污染，而且也避免了人体吸入对人体健康造成影响，不仅保护了环境，还避免了人体受到伤害，排气口44内部设置的滤网13，防止了异物进入到净化盒42的内部。
43.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。