通用吸盘治具的制作方法

1.本实用新型涉及通用吸盘治具，属于机加工辅助治具的技术领域。


背景技术：

2.机加工是机械加工的简称，是指通过机械精确加工去除材料的加工工艺。机加工作业时，需要对工件进行治具固定，因此会涉及到大量地辅助治具，这些辅助治具需要根据产品结构进行区别设计，从而满足对产品机加工的稳定限位，提高成型精度。治具的设计对产品机加工稳定性、成型精度、加工效率具有重要的意义。
3.工件需要通过治具进行固定后，装载在加工设备的载座上，而为了换型方便，会采用磁台进行磁性吸附，从而实现快速换型，而目前存在板状结构件，需要通过在治具上进行装夹块等装夹结构设置，满足对板状结构件的固定后，再进行与磁台之间快速换型，板状结构件在治具上装夹作业繁琐，作业时间较长，不利于快速搭载。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统板状结构件装夹作业繁琐及通用性较差的问题，提出通用吸盘治具。
5.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
6.通用吸盘治具，用于设置在机加工设备的载台上，包括吸盘治具主体，所述吸盘治具主体上设有承载平面，所述承载平面上设有负压吸附通道，所述吸盘治具主体内设有与所述负压吸附通道相连通的气流道，所述气流道具备位于所述吸盘治具主体的侧壁上的气源配接端，
7.所述承载平面上设有位于所述负压吸附通道外周的至少一个密封沉凹圈，所述密封沉凹圈内可拆卸式设有密封条圈，所述密封条圈具备相对所述密封沉凹圈外露的外露部。
8.优选地，所述承载平面上设有若干经线条槽和若干纬线条槽，所述经线条槽和所述纬线条槽之间形成十字密封支承部，
9.所述经线条槽及所述纬线条槽之间形成若干围绕所述负压吸附通道的矩形的所述密封沉凹圈。
10.优选地，所述吸盘治具主体的底部设有不锈钢底座，所述机加工设备的载台上设有磁台。
11.优选地，所述磁台上设有用于与所述不锈钢底座相配合的沉凹。
12.优选地，所述承载平面为精抛光面。
13.本实用新型的有益效果主要体现在：
14.1.满足对板状结构件的负压吸附搭载，具备一定通用性，降低了治具成本，无需进行手动装夹即可满足锁固牢靠需求。
15.2.采用经线条槽、纬线条槽及十字密封支承部的配合设计，满足密封沉凹圈的形
成需求和负压吸附稳定性需求，同时能满足防偏移及装载精确对位要求。
16.3.具备不锈钢底座，满足与磁台高效配合需求，提高了机加工换型效率。
附图说明
17.图1是本实用新型通用吸盘治具的结构示意图。
18.图2是本实用新型通用吸盘治具的使用状态结构示意图。
19.图3是本实用新型中板状结构件的成型结构示意图。
具体实施方式
20.本实用新型提供通用吸盘治具。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。
21.通用吸盘治具，用于设置在机加工设备的载台上，如图1至图3所示，包括吸盘治具主体1，吸盘治具主体1上设有承载平面2，承载平面2上设有负压吸附通道3，吸盘治具主体1内设有与负压吸附通道3相连通的气流道，气流道具备位于吸盘治具主体1的侧壁上的气源配接端4。
22.承载平面2上设有位于负压吸附通道3外周的至少一个密封沉凹圈5，密封沉凹圈5内可拆卸式设有密封条圈6，密封条圈6具备相对密封沉凹圈外露的外露部。
23.具体地实现过程及原理说明：
24.如图1和图3所示，该通用吸盘治具用于对板状结构件7进行负压吸附固定，板状结构件7的底面为平面。
25.具体操作时，如图1和图2所示，根据板状结构件7的幅面大小，选择合适的密封沉凹圈5，将密封条圈6嵌入该密封沉凹圈5内并且部分外露，此时将板状结构件7的底面支承在该密封条圈6上，通过气源配接端4配接负压气源进行抽吸，负压吸附通道3将板状结构件7与密封条圈6之间的腔室内空气抽离，从而实现负压吸附，满足对板状结构件7的负压吸附需求，实现针对板状结构件的快速装载。
26.在一个具体实施例中，承载平面2上设有若干经线条槽21和若干纬线条槽22，经线条槽和纬线条槽之间形成十字密封支承部8，经线条槽及纬线条槽之间形成若干围绕负压吸附通道的矩形的密封沉凹圈5。
27.如图1和图2所示，采用经线条槽21和纬线条槽22采用弧形凹槽设计，两者相交叉部形成十字密封支承部8。
28.即如图1所示，当进行矩形密封条圈6嵌入时，矩形密封条圈6会与十字密封支承部8相配合实现在经线条槽21和纬线条槽22的抵接密封，而负压吸附通道3即设置在任意一个十字密封支承部8内。
29.在进行负压吸附通道3抽吸气时，当板状结构件7与承载平面2抵接时，其通过经线条槽21和纬线条槽22还能实现负压稳定，使得板状结构件7吸附牢靠稳定，同时经线条槽21和纬线条槽22能提供防偏移摩擦，提高板状结构件7的搭载稳定性。
30.需要说明的是，承载平面2为精抛光面，其能提供较为平整地抵接限位，提高对板状结构件7的支撑水平性。
31.在一个优选实施例中，矩形密封条圈6具备嵌入密封沉凹圈5的弧形部、及用于支
撑板状结构件的平面部，如此能提高配合稳定性。
32.在一个具体实施例中，吸盘治具主体1的底部设有不锈钢底座9，机加工设备的载台上设有磁台。需要说明的是，磁台上设有用于与不锈钢底座相配合的沉凹。附图中省略了磁台和沉凹的图示。
33.具体地说明，通过不锈钢底座9能实现吸盘治具主体1与磁台之间的快速吸附，满足快速换型需求。而通过沉凹能提高对吸盘治具主体1的搭载位置精度。需要说明的是经线条槽21和纬线条槽22还起到装载工件对位需求，即在进行板状结构件装载时，通过缘边与经线条槽21和纬线条槽22对齐能实现位置度对位，提高结构件位置精度。
34.通过以上描述可以发现，本实用新型通用吸盘治具，满足对板状结构件的负压吸附搭载，具备一定通用性，降低了治具成本，无需进行手动装夹即可满足锁固牢靠需求。采用经线条槽、纬线条槽及十字密封支承部的配合设计，满足密封沉凹圈的形成需求和负压吸附稳定性需求，同时能满足防偏移及装载精确对位要求。具备不锈钢底座，满足与磁台高效配合需求，提高了机加工换型效率。
35.以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.通用吸盘治具，用于设置在机加工设备的载台上，其特征在于：包括吸盘治具主体，所述吸盘治具主体上设有承载平面，所述承载平面上设有负压吸附通道，所述吸盘治具主体内设有与所述负压吸附通道相连通的气流道，所述气流道具备位于所述吸盘治具主体的侧壁上的气源配接端，所述承载平面上设有位于所述负压吸附通道外周的至少一个密封沉凹圈，所述密封沉凹圈内可拆卸式设有密封条圈，所述密封条圈具备相对所述密封沉凹圈外露的外露部。2.根据权利要求1所述通用吸盘治具，其特征在于：所述承载平面上设有若干经线条槽和若干纬线条槽，所述经线条槽和所述纬线条槽之间形成十字密封支承部，所述经线条槽及所述纬线条槽之间形成若干围绕所述负压吸附通道的矩形的所述密封沉凹圈。3.根据权利要求1所述通用吸盘治具，其特征在于：所述吸盘治具主体的底部设有不锈钢底座，所述机加工设备的载台上设有磁台。4.根据权利要求3所述通用吸盘治具，其特征在于：所述磁台上设有用于与所述不锈钢底座相配合的沉凹。5.根据权利要求1所述通用吸盘治具，其特征在于：所述承载平面为精抛光面。

技术总结
本实用新型揭示了通用吸盘治具，包括吸盘治具主体，吸盘治具主体上设有承载平面，承载平面上设有负压吸附通道，吸盘治具主体内设有与负压吸附通道相连通的气流道，气流道具备位于吸盘治具主体的侧壁上的气源配接端，承载平面上设有位于负压吸附通道外周的至少一个密封沉凹圈，密封沉凹圈内可拆卸式设有密封条圈，密封条圈具备相对密封沉凹圈外露的外露部。本实用新型满足对板状结构件的负压吸附搭载，具备一定通用性，降低了治具成本，无需进行手动装夹即可满足锁固牢靠需求。采用经线条槽、纬线条槽及十字密封支承部的配合设计，满足密封沉凹圈的形成需求和负压吸附稳定性需求，同时能满足防偏移及装载精确对位要求。同时能满足防偏移及装载精确对位要求。同时能满足防偏移及装载精确对位要求。


技术研发人员：蒋文
受保护的技术使用者：昆山国润诚机械科技有限公司
技术研发日：2020.10.19
技术公布日：2021/10/26