软连接结构成型治具的制作方法

1.本实用新型涉及电池连接技术领域，尤其涉及一种软连接结构成型治具。


背景技术：

2.在动力电池领域，为了获得较大的输出电流和输出电压，经常将多个电池组装成一体，构成了电池模组。电池模组中的电池串联或并联后再共同对外放电，电池的串联或并联需要用到具有软连接结构的连接片，具有软连接结构的连接片是由多层防电晕的扁平薄金属导体叠加焊接而成，连接片在电路中起输送电流和连接电气设备的作用，且连接片具有软连接结构可以在一定的范围内活动，更便于电池模组之间的连接。
3.因此，亟需一种可以用于成型连接片上软连接结构的软连接结构成型治具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供可以用于成型连接片上软连接结构的软连接结构成型治具。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种软连接结构成型治具，适用于连接片的软连接结构的成型，连接片包括第一软连接结构和第二软连接结构，包括第一下模、第二下模以及与第一下模配合的第一上模和与第二下模配合的第二上模；第一下模设置有用于成型第一软连接结构的第一成型部，连接片放置于第一下模，第一上模与第一下模配合以在第一成型部上成型第一软连接结构；第二下模设置有用于成型第二软连接结构的第二成型部，连接片放置于第二下模，第二上模与第二下模配合以在第二成型部上成型第二软连接结构。
6.与现有技术相比，本实用新型提供了一种软连接结构成型治具，包括第一下模、第二下模、第一上模和第二上模。第一下模与第一上模配合以成型连接片上的第一软连接结构，第二下模与第二上模配合以成型第二软连接结构。具有软连接结构的连接片由多层防电晕的扁平薄金属导体叠加焊接而成，软连接结构处的扁平薄金属导体并没有焊接在一起，多层防电晕的扁平薄金属导体在软连接结构成型治具的作用下可以形成拱形，以能够在一定的范围内进行活动。使得电池模组之间的电池能够更好的进行连接。具体地，第一下模上设置有第一成型部，第一上模与第一成型部配合以成型第一软连接结构。第二下模上设置有第二成型部，第二上模与第二成型部配合以成型第二软连接结构。第一软连接结构与第二软连接结构可以分别成型或一次成型。本实用新型的软连接结构成型治具，结构简单，使用方便，可以用于成型连接片上的软连接结构，使得连接片能更好的用于电池之间的连接。
7.较佳地，第一成型部包括凸伸出第一下模的第一凸部，第一凸部中间设置有呈凹陷结构的第一弧形面，第一弧形面用于成型第一软连接结构。
8.较佳地，第一上模设置有呈凸伸结构的第二弧形面，连接片放置于第一下模内，第二弧形面与第一弧形面配合以成型第一软连接结构。
9.较佳地，第一凸部设置于第一下模的中部。
10.较佳地，连接片上设置有用于散热的散热块，第一下模的两侧设置有第一限位块，散热块位于第一凸部与第一限位块之间。
11.较佳地，第一限位块与第一凸部等高。
12.较佳地，第一下模的两侧还设置有凸伸的第二限位块，第二限位块位于第一限位块远离第一凸部的一侧，连接片位于第一限位块和第一凸部上且位于两第二限位块之间。
13.较佳地，第一凸部、第一限位块和第二限位块均设置有倒角结构。
14.较佳地，第一下模、第一上模、第二下模和第二上模均呈硬质材料制成的结构。
15.较佳地，第一下模和第二下模呈一体结构。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型一实施例提供的软连接结构成型治具的结构示意图。
18.图2是图1中第一下模的结构示意图。
19.图3是图1中第一上模的结构示意图。
20.图4是图1中第二下模的结构示意图。
21.图5是图1中第二上模的结构示意图。
22.图6是图1中第一上模与第一下模配合的结构示意图。
23.图7是图1中第二上模与第二下模配合的结构示意图。
24.图8是本实用新型另一实施例提供的软连接结构成型治具的第一下模和第二下模呈一体结构的结构示意图。
25.图9是与图8配合的第一上模和第二上模呈一体结构的结构示意图。
26.图10是用于本实用新型的软连接结构成型治具的一工件的结构示意图。
27.附图标记说明：
28.100、软连接结构成型治具；101、倒角结构；
29.10、第一下模；11、第一成型部；111、第一弧形面；112、第一凸部；12、第一限位块；13、第二限位块；
30.20、第一上模；21、第二弧形面；
31.30、第二下模；31、第二成型部；311、第三弧形面；312、第二凸部；32、第三限位块；33、第四限位块；
32.40、第二上模；41、第四弧形面；
33.200、工件；201、连接片；202、散热块；203、定位部；204、第一软连接结构；205、第二软连接结构；206、通孔。
具体实施方式
34.为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图
作进一步说明。
35.请参阅图1至图10，本实用新型提供了一种软连接结构成型治具100，适用于连接片201的软连接结构的成型，连接片201上包括第一软连接结构204和第二软连接结构205。软连接结构成型治具100包括第一下模10、第二下模30以及与第一下模10配合的第一上模20和与第二下模30配合的第二上模40。其中，第一下模10设置有用于成型第一软连接结构204的第一成型部11，连接片201放置于第一下模10，第一上模20与第一下模10配合以在第一成型部11上成型第一软连接结构204。第二下模30设置有用于成型第二软连接结构205的第二成型部31，连接片201放置于第二下模30，第二上模40与第二下模30配合以在第二成型部31上成型第二软连接结构205。
36.采用以上技术方案后，本实用新型提供了一种软连接结构成型治具100，包括第一下模10、第二下模30、第一上模20和第二上模40。第一下模10与第一上模20配合以在第一成型部11上成型连接片201上的第一软连接结构204，第二下模30与第二上模40配合以在第二成型部31上成型第二软连接结构205。具有软连接结构的连接片201由多层防电晕的扁平薄金属导体叠加焊接而成，软连接结构处的扁平薄金属导体并没有焊接在一起，多层防电晕的扁平薄金属导体在软连接结构成型治具100的作用下可以形成拱形，以能够在一定的范围内进行活动。软连接结构可以释放在使用过程中抖动的应力，使得连接结构更稳固。使得电池模组之间的电池能够更好的进行连接。具体地，第一下模10上设置有第一成型部11，第一上模20与第一成型部11配合以成型第一软连接结构204。第二下模30上设置有第二成型部31，第二上模40与第二成型部31配合以成型第二软连接结构205。第一软连接结构204与第二软连接结构205可以分别成型或一次成型。本实用新型的软连接结构成型治具100，结构简单，使用方便，可以用于成型连接片201上的软连接结构，使得连接片201能更好的用于电池之间的连接。
37.请参阅图2和图3，在一些可选的实施例中，第一成型部11包括凸伸出第一下模10的第一凸部112，第一凸部112中间设置有呈凹陷结构的第一弧形面111，第一弧形面111用于成型第一软连接结构204。其中，第一凸部112设置于第一下模10的中部。当然，第一凸部112的位置还可以根据第一软连接结构204的位置进行改变。另，第一上模20设置有呈凸伸结构的第二弧形面21，连接片201放置于第一下模10内，第二弧形面21与第一弧形面111配合以成型第一软连接结构204。可以理解的，工件200可以通过人工或机械手自动放置于第一下模10内，然后人工或机械手拾取第一上模20与第一下模10配合，使得工件200可以在第一成型部11上成型第一软连接结构204。
38.请参阅图10，工件200包括连接片201，连接片201上设置有用于散热的散热块202，散热块202可以与连接片201焊接固定。散热块202上还设置有用于定位的定位部203，定位部203抵接电池时能够实现较快定位进行焊接。连接片201与散热块202及定位部203上贯穿的设置有通孔206，借由通孔206以能够更好的进行散热块202与连接片201的焊接以及连接片201与电池的焊接。
39.请参阅图2，在一些可选的实施例中，第一下模10的两侧设置有第一限位块12，散热块202位于第一凸部112与第一限位块12之间。其中，第一限位块12与第一凸部112等高，以使工件200能够稳固的放置于第一下模10上。第一限位块12与第一凸部112之间可用于容置散热块202，使得散热块202不会干涉到第一软连接结构204的成型。另一方面，在第一下
模10的两侧还设置有凸伸的第二限位块13，第二限位块13位于第一限位块12远离第一凸部112的一侧，连接片201位于第一限位块12和第一凸部112上且位于两第二限位块13之间。由于第一限位块12与第一凸部112等高，使得连接片201可以稳固的置于第一限位块12和第一凸部112上且位于两侧的第二限位块13之间。
40.请参阅图1至图9，在一些可选的实施例中，第一凸部112、第一限位块12和第二限位块13均设置有倒角结构101。设置有倒角结构101，使得各部件之间光滑过渡，更加安全，亦可以避免划伤工件200。第一下模10、第一上模20、第二下模30和第二上模40均呈硬质材料制成的结构。第一下模10、第一上模20、第二下模30和第二上模40可以呈由金属材料制成的结构。示例性的，第一下模10、第一上模20、第二下模30和第二上模40可以由45#钢制成，或者由其他合金材料制成。当然，第一下模10、第一上模20、第二下模30和第二上模40也可以由其他硬质材料制成。
41.请参阅图4和图5，在一些可选的实施例中，第二下模30的结构与第一下模10的结构大致相同，第二上模40的结构与第一上模20的结构大致相同。在间距及一些弧度的大小上可以根据实际情况进行设置。具体地，第二下模30包括用于成型第二软连接结构205的第二成型部31，第二成型部31上设置有呈下凹结构的第三弧形面311，在第二上模40上设置有呈凸伸结构的第四弧形面41，第四弧形面41与第三弧形面311配合以成型第二软连接结构205。第三弧形面311设置在第二凸部312上，在第二下模30的两侧还设置有第三限位块32，连接片201上的散热块202位于第二凸部312与第三限位块32之间。在第二下模30的两侧于第三限位块32的外侧还设置有第四限位块33，连接片201位于第二凸部312与第三限位块32上且位于两第四限位块33之间。
42.请参阅图8和图9，在一些可选的实施例中，第一下模10和第二下模30呈一体结构。此时，第一上模20和第二上模40可以呈一体结构，以在一体的第一下模10和第二下模30上一次成型第一软连接结构204和第二软连接结构205。当然，第一上模20和第二上模40亦可以呈分体结构，可以在一体的第一下模10和第二下模30上分别成型第一软连接结构204和第二软连接结构205。一体结构的第一下模10和第二下模30的具体形状可以根据工件200的形状进行变化。
43.如图1至图10所示，本实用新型提供了一种软连接结构成型治具100，包括第一下模10、第二下模30、第一上模20和第二上模40。第一下模10与第一上模20配合以在第一成型部11上成型连接片201上的第一软连接结构204，第二下模30与第二上模40配合以在第二成型部31上成型第二软连接结构205。第一下模10与第二下模30可以呈一体结构，也可以呈分体结构。第一上模20与第二上模40可以呈一体结构，也可以呈分体结构。具有软连接结构的连接片201由多层防电晕的扁平薄金属导体叠加焊接而成，软连接结构处的扁平薄金属导体并没有焊接在一起，多层防电晕的扁平薄金属导体在软连接结构成型治具100的作用下可以形成拱形，以能够在一定的范围内进行活动。使得电池模组之间的电池能够更好的进行连接。具体地，第一下模10上设置有第一成型部11，第一上模20与第一成型部11配合以成型第一软连接结构204。第二下模30上设置有第二成型部31，第二上模40与第二成型部31配合以成型第二软连接结构205。第一软连接结构204与第二软连接结构205可以分别成型或一次成型。本实用新型的软连接结构成型治具100，结构简单，使用方便，可以用于成型连接片201上的软连接结构，使得连接片201能更好的用于电池之间的连接。
44.以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，均属于本实用新型所涵盖的范围。