一种多功能卧式数控折弯机的制作方法

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种多功能卧式数控折弯机。

背景技术：

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板等组成，折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机，数控折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件，虽然卧式数控折弯机的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。

现有的卧式数控折弯机，在使用时，无法对工件进行切割，功能性单一，其次安装工作台和凹模耗时长，导致工作效率低，另外折弯机工作时的平稳性差，致使折弯效果差，因此迫切的需要一种多功能卧式数控折弯机来解决上述不足之处。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能卧式数控折弯机，解决了现有的卧式数控折弯机，在使用时，无法对工件进行切割，功能性单一，其次安装工作台和凹模耗时长，导致工作效率低，另外折弯机工作时的平稳性差，致使折弯效果差的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种多功能卧式数控折弯机，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的下端固定设置有防护罩，所述防护罩的内部顶端设置有固定块，所述固定块的下端固定设置有三个电动推杆，三个所述电动推杆的下端均穿过防护罩的底部与正下方的固定座相连接，所述固定座的右端固定连接有连接杆，所述支撑架的侧壁上固定设置有限位块，所述限位块的一侧开设有滑动导轨，所述连接杆的一端与滑动导轨的底部紧密贴合，所述固定座的左下端固定连接有凸模安装座，所述凸模安装座的下端固定安装有凸模，所述凸模的正下方设置有凹模，所述固定座的右下端设置有切割刀刃安装座，所述切割刀刃安装座的下端固定安装有切割刀刃，所述切割刀刃的正下方设置有工作台，所述底座的上端开设有若干个均匀分布的盲孔，所述凹模和工作台的侧面均固定连接有四个连接块，八个所述连接块上均开设有连接孔，八个所述连接孔均通过紧固螺栓螺旋进盲孔内，将凹模和工作台固定连接底座上，所述支撑架的左侧设置有驱动器。

优选的，所述连接杆和限位块的数量均设置为两个，且均关于固定座左右轴对称设置。

优选的，若干个所述盲孔的内壁上均设置有内螺纹。

优选的，所述连接杆可以沿着滑动导轨上下移动。

优选的，四个所述连接块位于凹模的前后两侧，每侧两个。

优选的，所述凸模安装座与切割刀刃安装座之间的间距为10cm。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型通过设置切割刀刃、切割刀刃安装座、工作台、连接块、连接孔和盲孔，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对工件进行切割，该折弯机的功能性得到增强，其次可以便捷的安装工作台和凹模，提高了工作效率，另外通过设置限位块、滑动导轨和连接杆，可以提高折弯机工作时的平稳性，有效的提高了折弯效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型底座的俯视结构示意图；

图3为本实用新型凹模与连接块位置关系的俯视结构示意图；

图4为本实用新型工作台的右视结构示意图；

图5为本实用新型凸模与凹模的右视结构示意图；

图6为本实用新型连接杆与限位块连接关系的侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、固定块；4、电动推杆；5、防护罩；6、固定座；7、连接杆；8、限位块；9、凸模安装座；10、凸模；11、凹模；12、切割刀刃安装座；13、切割刀刃；14、工作台；15、连接块；16、紧固螺栓；17、驱动器；18、滑动导轨；19、盲孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种多功能卧式数控折弯机，包括底座1，底座1的上端固定连接有支撑架2，支撑架2的下端固定设置有防护罩5，防护罩5的内部顶端设置有固定块3，固定块3的下端固定设置有三个电动推杆4，三个电动推杆4的下端均穿过防护罩5的底部与正下方的固定座6相连接，固定座6的右端固定连接有连接杆7，支撑架2的侧壁上固定设置有限位块8，限位块8的一侧开设有滑动导轨18，连接杆7的一端与滑动导轨18的底部紧密贴合，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现提高折弯机工作时的平稳性，有效的提高了折弯效果，固定座6的左下端固定连接有凸模安装座9，凸模安装座9的下端固定安装有凸模10，凸模10的正下方设置有凹模11，固定座6的右下端设置有切割刀刃安装座12，切割刀刃安装座12的下端固定安装有切割刀刃13，切割刀刃13的正下方设置有工作台14，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对工件进行切割，该折弯机的功能性得到增强，底座1的上端开设有若干个均匀分布的盲孔19，凹模11和工作台14的侧面均固定连接有四个连接块15，八个连接块15上均开设有连接孔，八个连接孔均通过紧固螺栓16螺旋进盲孔19内，将凹模11和工作台14固定连接底座1上，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现便捷的安装工作台14和凹模11，提高了工作效率，支撑架2的左侧设置有驱动器17，驱动器17的型号为86hse4n，连接杆7和限位块8的数量均设置为两个，且均关于固定座6左右轴对称设置，若干个盲孔19的内壁上均设置有内螺纹，连接杆7可以沿着滑动导轨18上下移动，四个连接块15位于凹模11的前后两侧，每侧两个，凸模安装座9与切割刀刃安装座12之间的间距为10cm。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过紧固螺栓16穿过连接块15上的连接孔并螺旋进盲孔19内，将凹模11和工作台14安装在底座1上，然后将需要切割的工件放置在工作台14上，此时驱动器17驱动三个电动推杆4带动固定座6向下运动，使得切割刀刃安装座12上的切割刀刃13对工件进行切割，当需要进行折弯操作时，则将工件放置在凹模11上，驱动三个电动推杆4带动固定座6向下运动，使得凸模安装座9上的凸模10对凹模11上的工件进行折弯操作，在固定座6向下运动的过程中，固定座6带动两侧的连接杆7沿着限位块8上的滑动导轨18向下运动，提高折弯机工作时的平稳性。

所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。