一种斜床身数控车床的刀架安装调整机构的制作方法

本实用新型涉及数控机床辅助装置技术领域，具体涉及一种斜床身数控车床的刀架安装调整机构。

背景技术：

斜床身数控车床与普通的平床身数控车床相比，斜床身可以安装更多的车刀，有效地利用空间，大大减少了车床的占地面积，减少了土地成本，同时斜床身数控车床的刀具切割方向是从工件的斜上方向下切割，切削力的方向与重力方向共线，使得切削的过程更加平稳，不容易引起振动，重力直接作用于丝杆的轴向，大大降低反向间隙，极端情况下可以使得反向间隙为零，这种结构下加工精度更高，极大地体现了斜床身数控车床的优越性。

从造价和重量来说，斜车相对于平车重量更重、造价更高，在安装刀架时，刀架位置不容易调整，所以在这过程中需要大量的人力和物力，增加了大量的生产成本，但车床的刀架又是数控车床的重要组成部分，刀架安装不正确就很大程度上影响了斜床身数控车床的精度。如何通过一种机构使得刀架安装简便，能够降低生产成本，这时刀架安装调整机构就显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构合理、实用性强、且可以有效降低生产成本的斜床身数控车床的刀架安装调整机构。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种斜床身数控车床的刀架安装调整机构，包括安装在斜床身数控车床上的刀架调整机构及与所述刀架调整机构配套的校验机构，所述刀架调整机构包括固定调整板、固定螺钉和调整螺钉，所述固定调整板设置在刀架的底部且通过所述固定螺钉固定设置在斜床身数控车床上，所述固定调整板的底部竖直开设有两个调节孔，调节孔内设置有内螺纹，所述调整螺钉的长度大于固定调整板的高度且所述调整螺钉通过调节孔设置在固定调整板内；所述刀架调整机构通过调节两调整螺钉的拧入深度从而对刀架的水平度进行调节，所述校验机构设置在刀架的刀盘上并通过检验刀盘的水平度从而获知刀架是否处于水平状态从而判断是否需要继续调节调整螺钉。

进一步地，所述校验机构包括检棒和千分表，所述检棒固定设置在刀盘上，所述千分表垂直设置在检棒的底部并通过检测检棒的上母线和侧母线沿导轨方向是否平行从而判断刀架的水平状态。

进一步地，所述固定螺钉的数量为两根。

进一步地，所述检棒的长度为100mm。

本实用新型的有益技术效果在于：本实用新型有效解决了工人在调整刀架过程中，因刀架重量过重导致的安装调整困难的问题，在刀架调整过程中需要不断搬运移动刀架，耗时耗力。现增加了固定调整板、两个固定螺钉及两个调整螺钉，就不需要人工搬运笨重的刀架，可以通过左右两个调整螺钉，控制螺钉的拧进深度，微调刀架的位置，从而使刀架能够处在精准的位置以达到了生产要求，它有效降低了工人的劳动强度，提高了安装效率，从而减少人工调试成本，缩短了生产周期。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“横向”、“竖向”等术语所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型所述的一种斜床身数控车床的刀架安装调整机构，包括安装在斜床身数控车床上的刀架调整机构及与所述刀架调整机构配套的校验机构，所述刀架调整机构包括固定调整板1、固定螺钉2和调整螺钉3，所述固定调整板1设置在刀架4的底部且通过所述固定螺钉2固定设置在斜床身数控车床上，所述固定调整板1的底部竖直开设有两个调节孔，调节孔内设置有内螺纹，所述调整螺钉3的长度大于固定调整板1的高度且所述调整螺钉3通过调节孔设置在固定调整板1内，所述固定螺钉2的数量为两根；所述刀架调整机构通过调节两调整螺钉3的拧入深度从而对刀架4的水平度进行调节，所述校验机构设置在刀架4的刀盘上并通过检验刀盘的水平度从而获知刀架4是否处于水平状态从而判断是否需要继续调节调整螺钉3。

参照图1所示，所述校验机构包括检棒5和千分表6，所述检棒5固定设置在刀盘上，检棒5的长度为100mm，所述千分表6垂直设置在检棒5的底部并通过检测检棒5的上母线和侧母线沿导轨方向是否平行从而判断刀架4的水平状态。

在操作时，通过调整固定调整板1中左右两个调整螺钉3的拧入深度，适当将左（右）螺钉拧进一定深度，右（左）螺钉拧出一些深度，并不断地用千分表6测量检棒5沿导轨方向平行度，来验证安装是否正确，直至检棒5沿导轨方向平行度达到要求值，这时刀架4安装正确，工人不需来回搬运移动刀架4，仅仅靠两根螺钉的调整，就能快速正确安装刀架4，节约人工成本，在加工过程中还能更加有效精准地切削工件，保证加工工件的精度，降低生产成本，增加企业效益。

本实用新型有效解决了工人在调整刀架过程中，因刀架重量过重导致的安装调整困难的问题，在刀架调整过程中需要不断搬运移动刀架，耗时耗力。现增加了固定调整板、两个固定螺钉及两个调整螺钉，就不需要人工搬运笨重的刀架，可以通过左右两个调整螺钉，控制螺钉的拧进深度，微调刀架的位置，从而使刀架能够处在精准的位置以达到了生产要求，它有效降低了工人的劳动强度，提高了安装效率，从而减少人工调试成本，缩短了生产周期。

本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

技术特征：

1.一种斜床身数控车床的刀架安装调整机构，其特征在于：主要包括安装在斜床身数控车床上的刀架调整机构及与所述刀架调整机构配套的校验机构，所述刀架调整机构包括固定调整板、固定螺钉和调整螺钉，所述固定调整板设置在刀架的底部且通过所述固定螺钉固定设置在斜床身数控车床上，所述固定调整板的底部竖直开设有两个调节孔，调节孔内设置有内螺纹，所述调整螺钉的长度大于固定调整板的高度且所述调整螺钉通过调节孔设置在固定调整板内；所述刀架调整机构通过调节两调整螺钉的拧入深度从而对刀架的水平度进行调节，所述校验机构设置在刀架的刀盘上并通过检验刀盘的水平度从而获知刀架是否处于水平状态从而判断是否需要继续调节调整螺钉。

2.根据权利要求1所述的斜床身数控车床的刀架安装调整机构，其特征在于：所述校验机构包括检棒和千分表，所述检棒固定设置在刀盘上，所述千分表垂直设置在检棒的底部并通过检测检棒的上母线和侧母线沿导轨方向是否平行从而判断刀架的水平状态。

3.根据权利要求2所述的斜床身数控车床的刀架安装调整机构，其特征在于：所述固定螺钉的数量为两根。

4.根据权利要求2所述的斜床身数控车床的刀架安装调整机构，其特征在于：所述检棒的长度为100mm。

技术总结
本实用新型公开了一种斜床身数控车床的刀架安装调整机构，主要包括安装在斜床身数控车床上的刀架调整机构及与所述刀架调整机构配套的校验机构，所述刀架调整机构包括固定调整板、固定螺钉和调整螺钉，所述固定调整板设置在刀架的底部且通过所述固定螺钉固定设置在斜床身数控车床上，所述固定调整板的底部竖直开设有两个调节孔，调节孔内设置有内螺纹，所述调整螺钉的长度大于固定调整板的高度且所述调整螺钉通过调节孔设置在固定调整板内；所述刀架调整机构通过调节两调整螺钉的拧入深度从而对刀架的水平度进行调节，所述校验机构设置在刀架的刀盘上并通过检验刀盘的水平度从而获知刀架是否处于水平状态从而判断是否需要继续调节调整螺钉。

技术研发人员：包昌富
受保护的技术使用者：杭州开兰重工机械有限公司
技术研发日：2020.10.26
技术公布日：2021.06.29