一种具有多尺寸夹持结构的切削液自动配比机的制作方法

文档序号:26803723发布日期:2021-09-29 02:16阅读:84来源:国知局
一种具有多尺寸夹持结构的切削液自动配比机的制作方法

1.本实用新型涉及切削液技术领域,具体为一种具有多尺寸夹持结构的切削液自动配比机。


背景技术:

2.随着科技的进步,生活中金属加工和切割已广泛运用到切削液,切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
3.传统的切削液自动配比机在金属加工时对加工金属工件进行喷液,但大多数都只能固定指定大小的金属工件,不具备工件大小调节的功能,导致装置只能对指定大小的金属工件进行加工处理,需要工作人员更换不同大小的夹具才能对不同大小的金属工件进行加工,浪费了工作人员的大量时间和精力,所以需要设计一种具有多尺寸夹持结构的切削液自动配比机来解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种具有多尺寸夹持结构的切削液自动配比机,以解决上述背景技术中提出的传统的切削液自动配比机在金属加工时对加工金属工件进行喷液,但大多数都只能固定指定大小的金属工件,不具备工件大小调节的功能,导致装置只能对指定大小的金属工件进行加工处理,需要工作人员更换不同大小的夹具才能对不同大小的金属工件进行加工,浪费了工作人员的大量时间和精力的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有多尺寸夹持结构的切削液自动配比机,包括切削液机构,所述切削液机构包括支撑框架,所述支撑框架的顶端固定安装有切削液器皿,所述支撑框架的内部固定安装有工件切割箱,所述工件切割箱内部顶端的一侧贯穿插入安装有喷液管,所述工件切割箱内部的两侧皆开设有第三滑槽,所述第三滑槽的内部皆滑动安装有第三滑块,两个所述第三滑块相互的一侧固定安装有固定夹具,所述固定夹具的顶端均匀固定安装有固定块,所述固定夹具的顶端均匀固定安装有滑轨,所述滑轨的内部皆滑动安装有第四滑块,所述第四滑块顶端的槽中插入安装有移动夹块,所述移动夹块的一端通过螺纹插入安装有螺丝,所述第四滑块的内部开设有螺纹孔,所述螺丝的一端插入安装于螺纹孔的内部。
6.优选的,所述切削液器皿的一侧固定嵌入安装有观察窗,所述观察窗的表面开设有刻度线。
7.优选的,所述工件切割箱内部的一侧固定安装有固定杆,所述工件切割箱内部的另一侧通过转轴贯穿固定安装有丝杆,所述丝杆的一端通过转轴与固定杆顶端固定连接,所述丝杆的外侧通过螺纹套接固定安装有套环,所述套环的一侧与固定夹具一侧的底端固定连接,所述丝杆的一侧固定安装有摇把,所述摇把贯穿支撑框架。
8.优选的,所述摇把的外表面均匀开设有防滑纹。
9.优选的,所述工件切割箱内部底端的两侧皆开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部皆滑动安装有第一滑块,所述第一滑块的顶端固定安装有收集盒。
10.优选的,所述收集盒顶端的两侧皆开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部皆滑动安装有第二滑块,两个所述第二滑块相互靠近的一侧固定安装有过滤网。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、通过设置有固定夹具、固定块、滑轨、移动夹块、螺丝和第四滑块,使固定夹具可以根据金属工件的大小来调节固定块和移动夹块之间的距离,从而对不同大小的金属工件进行夹持,通过拧紧螺丝将金属工件固定在指定位置,增加了装置的结构实用性,提升了装置的结构可调节性,节省了工作人员的大量时间和精力,提升了工作人员的使用体验。
13.2、通过设置有刻度线和观察窗,使工作人员可以通过观察刻度线和观察窗来对切削液器皿的内部加入指定量的切削液,通过观察窗还可以时刻观察切削液的用量,来及时补充切削液,增加了装置的结构实用性,通过设置有摇把、丝杆和套环,使工作人员可以通过摇动摇把,使套环带动固定夹具向工件切割箱的外侧移动,从而方便工作人员放置需要加工的金属工件,增加了装置的便携性,节省了工作人员的时间和精力,摇把的外表面开设有防滑纹,使工作人员在摇动摇把时更稳定,不会由于手打滑而影响操作,提升了工作人员的使用体验。
14.3、通过设置有收集盒、第一滑槽和第一滑块,使收集盒可以收集剩余的切削液,避免了切削液的浪费和对环境的污染,提升了装置环保性和循环利用,通过设置有过滤网、第二滑槽和第二滑块,过滤网可以将切削液中的金属残渣过滤阻挡在过滤网的顶端,使工作人员方便对金属残渣进行处理,避免环境的污染,提升了装置的环保性,增加了装置的结构实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构正视示意图;
16.图2为本实用新型的工件切割箱结构侧视剖面示意图;
17.图3为本实用新型的固定夹具结构俯视示意图;
18.图4为本实用新型的滑轨和移动夹块结构侧视剖面示意图;
19.图5为本实用新型的图1中a处局部结构放大示意图。
20.图中:100、切削液机构;110、支撑框架;111、切削液器皿;112、刻度线;113、观察窗;114、工件切割箱;115、摇把;116、喷液管;117、固定夹具;118、固定块;119、丝杆;120、固定杆;121、套环;122、收集盒;123、第一滑槽;124、第一滑块;125、过滤网;126、第二滑槽;127、第二滑块;128、滑轨;129、移动夹块;130、螺丝;131、第三滑块;132、第三滑槽;133、第四滑块;134、螺纹孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1

5,本实用新型提供的一种实施例:
23.一种具有多尺寸夹持结构的切削液自动配比机,包括切削液机构100,切削液机构100包括支撑框架110,支撑框架110的顶端固定安装有切削液器皿111,支撑框架110的内部固定安装有工件切割箱114,工件切割箱114内部顶端的一侧贯穿插入安装有喷液管116,工件切割箱114内部的两侧皆开设有第三滑槽132,第三滑槽132的内部皆滑动安装有第三滑块131,两个第三滑块131相互的一侧固定安装有固定夹具117,固定夹具117的顶端均匀固定安装有固定块118,固定夹具117的顶端均匀固定安装有滑轨128,滑轨128的内部皆滑动安装有第四滑块133,第四滑块133顶端的槽中插入安装有移动夹块129,移动夹块129的一端通过螺纹插入安装有螺丝130,第四滑块133的内部开设有螺纹孔134,螺丝130的一端插入安装于螺纹孔134的内部,使固定夹具117可以根据金属工件的大小来调节固定块118和移动夹块129之间的距离,从而对不同大小的金属工件进行夹持,通过拧紧螺丝130将金属工件固定在指定位置,增加了装置的结构实用性,提升了装置的结构可调节性,节省了工作人员的大量时间和精力,提升了工作人员的使用体验。
24.进一步的,切削液器皿111的一侧固定嵌入安装有观察窗113,观察窗113的表面开设有刻度线112,使工作人员可以通过观察刻度线112和观察窗113来对切削液器皿111的内部加入指定量的切削液,通过观察窗113还可以时刻观察切削液的用量,来及时补充切削液,增加了装置的结构实用性。
25.进一步的,工件切割箱114内部的一侧固定安装有固定杆120,工件切割箱114内部的另一侧通过转轴贯穿固定安装有丝杆119,丝杆119的一端通过转轴与固定杆120顶端固定连接,丝杆119的外侧通过螺纹套接固定安装有套环121,套环121的一侧与固定夹具117一侧的底端固定连接,丝杆119的一侧固定安装有摇把115,摇把115贯穿支撑框架110,使工作人员可以通过摇动摇把115,使套环121带动固定夹具117向工件切割箱114的外侧移动,从而方便工作人员放置需要加工的金属工件,增加了装置的便携性,节省了工作人员的时间和精力。
26.进一步的,摇把115的外表面均匀开设有防滑纹,使工作人员在摇动摇把115时更稳定,不会由于手打滑而影响操作,提升了工作人员的使用体验。
27.进一步的,工件切割箱114内部底端的两侧皆开设有第一滑槽123,第一滑槽123的内部皆滑动安装有第一滑块124,第一滑块124的顶端固定安装有收集盒122,避免了切削液的浪费和对环境的污染,提升了装置环保性和循环利用。
28.进一步的,收集盒122顶端的两侧皆开设有第二滑槽126,第二滑槽126的内部皆滑动安装有第二滑块127,两个第二滑块127相互靠近的一侧固定安装有过滤网125,过滤网125可以将切削液中的金属残渣过滤阻挡在过滤网125的顶端,使工作人员方便对金属残渣进行处理,避免环境的污染,提升了装置的环保性,增加了装置的结构实用性。
29.工作原理:首先,工作人员通过观察刻度线112和观察窗113,向切削液器皿111内部加入指定量的切削液,然后摇动摇把115,使丝杆119开始旋转,此时,套环121在丝杆119的外侧移动,带动固定夹具117向工件切割箱114的外侧移动,同时第三滑块131在第三滑槽132的内部向外侧滑动,当固定夹具117被移动至外侧后,工作人员将需要加工的金属工件放置在固定夹具117上面,然后根据其大小来调节移动夹块129至指定位置,将金属工件夹
持住,接着工作人员将螺丝130向螺纹孔134的内部拧紧,从而使移动夹块129的一端和第四滑块133的一端相互靠近,从而使其相互夹紧,将移动夹块129和第四滑块133固定在滑轨128上的指定位置,从而使不同大小的金属工件被夹紧。然后,工作人员再摇动摇把115,使套环121在丝杆119的外侧向工件切割箱114的内部移动。
30.当固定夹具117完全移动至工件切割箱114内部时,工作人员将装置的开关打开,使装置开始对金属工件进行切割加工,喷液管116向金属工件喷洒切削液,喷洒的切削液落入收集盒122的内部进行收集,过滤网125将切削液中的金属残渣过滤阻挡在过滤网125的顶端。
31.当收集盒122的内部收集满后,工作人员从工件切割箱114的一侧将收集盒122拉出,此时,第一滑块124在第一滑槽123的内部滑动,从而将收集盒122取出,接着,工作人员将过滤网125向上提起,此时,第二滑块127在第二滑槽126的内部向上滑动,从而将过滤网125取下,对金属残渣和切削滤液进行处理。
32.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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