一种便于检修卷板机的检修口的制作方法

文档序号:25849434发布日期:2021-07-13 15:35阅读:56来源:国知局
一种便于检修卷板机的检修口的制作方法

本申请涉及卷板机检修的技术领域,尤其是涉及一种便于检修卷板机的检修口。



背景技术:

卷板机是一种将金属板材卷成所需要的圆形、弧形或者锥形的加工设备,卷板机是利用三点成圆的原理进行工作的,通过调整卷板机的侧辊和上辊之间的相对位置来获得预定的形状。

卷板机在安装的时候,通常会在地面上开设一个安置槽,并将卷板机安装在安置槽内,使得卷板机下半部分容置在安置槽中,只将工作辊以及工作辊以上的部分露出地面外。这样设置,方便工作人员在加工时对板材的放入以及取出。通常工作人员还会在地面上设置用于检修卷板机的检查井,检查井位于卷板机设置有电机的一侧。检查井上开设有可供工作人员进入的检修口。相关技术中,检查井上设置有检修盖板,检修盖板盖设在检修口上并用于封闭检修口,以防止工作人员失足掉入检查井中。

针对上述中的相关技术,发明人认为在检修卷板机时,工作人员需要先人手移开检修盖板,才能通过检修口进入检修井内对卷板机进行检修工作,检修完毕后,还需要人手移动检修盖板封闭检查井,费时费力。



技术实现要素:

为了方便工作人员检修卷板机,本申请提供一种便于检修卷板机的检修口。

本申请提供的一种便于检修卷板机的检修口采用如下的技术方案:

一种便于检修卷板机的检修口,包括用于封闭检修口的两块封闭板,所述检修口用于开设于检查井上方,两块所述封闭板沿所述检修口的竖直中心线呈对称设置,所述检修口相对的两侧侧壁上分别对应开设有供所述封闭板滑移的滑槽,两块所述封闭板可沿水平方向并朝向相互靠近或相互远离的方向滑移,所述检修口的侧壁上设置有用于驱动两块所述封闭板滑移的驱动机构。

通过采用上述技术方案,在需要对卷板机进行检修时,工作人员启动驱动机构,驱动机构驱动两块封闭板沿水平方向并朝相互远离的方向滑移,从而打开检修口,方便工作人员从检修口进入检查井并对卷板机进行检修工作,检修完成后,工作人员在启动驱动机构驱动两块封闭板沿水平方向并朝相互靠近的方向滑移,从而封闭检修口,这样设置,为工作人员打开或封闭检查口提供了便利,有利于提高工作人员检修卷板机的便利性。

可选的,所述驱动机构包括设置在所述检修口与所述滑槽相邻的一侧侧壁上的伺服电机,所述伺服电机与所述封闭板之间通过传动组件传递动力。

通过采用上述技术方案,伺服电机通过传动组件带动封闭板滑移,从而实现两块封闭板沿相互靠近或相互远离的方向滑移。

可选的,所述传动组件包括齿轮以及齿条,所述齿轮与所述齿条啮合传动动力,所述齿轮转动安装于所述检修口与所述滑槽相邻的一侧侧壁上,且所述齿轮位于所述滑槽下方,所述齿条安装于所述封闭板的底部,所述伺服电机用于驱动所述齿轮转动。

通过采用上述技术方案,伺服电机驱动齿轮转动,齿轮带动齿条并带动封闭板沿滑槽滑动,从而实现封闭板的滑动。

可选的,所述伺服电机与所述齿轮之间设置有蜗杆,所述蜗杆转动安装在所述检修口开设有所述滑槽的侧壁上,且所述蜗杆位于所述齿轮的下方,所述伺服电机用于驱动所述蜗杆转动。

通过采用上述技术方案,蜗杆与齿轮的配合设置,使得齿轮与蜗杆之间具有自锁能力,在伺服电机停止工作时,能够对封闭板的滑移产生限制,有利于提高封闭板打开或闭合检修口的稳定性。

可选的,所述伺服电机的数量设置为一个,两根所述蜗杆通过一传动轴同轴固定连接,且两根所述蜗杆的螺纹方向相反,所述传动轴通过固定块转动安装在所述检修口与所述滑槽相邻的一侧侧壁上,所述传动轴上同轴固定连接有从动锥齿轮,所述伺服电机的驱动轴上同轴固定连接有主动锥齿轮,所述从动锥齿轮与所述主动锥齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案,伺服电机驱动主动锥齿轮转动并带动从动锥齿轮转动,使得从动锥齿轮带动传动轴并带动两根蜗杆转动,使得两根蜗杆带动两个齿轮转动,因两根蜗杆的螺纹方向相反,使得两个齿轮电动两块滑动板朝相互靠近或相互远离的方向滑移,伺服电机与传动轴的配合设置,有利于一个伺服电机同步驱动两块滑动板滑移,从而有利于提高两块滑动板滑移的同步性。

可选的,所述传动轴上同轴固定连接有第一限位圆块以及第二限位圆块,所述第一限位圆块与所述第二限位圆块分别位于所述固定块的两侧,且所述第一限位圆块朝向所述固定块一侧的侧壁与所述固定块抵接,所述第二限位圆块朝向所述固定块一侧的侧壁与所述固定块抵接。

通过采用上述技术方案,第一限位圆块与第二限位圆块的配合设置,能够防止传动轴脱离固定块,从而有利于提高传动轴与固定块转动连接的稳定性。

可选的,所述检修口上设置有导向杆,所述导向杆呈水平设置,且所述导向杆的两端分别穿过两块所述封闭板并与两块所述封闭板滑移配合,所述导向杆两端的端部分别与两个所述滑槽远离槽口一侧的侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案,导向杆的设置,使得封闭板在滑移时能够沿着导向杆的长度方向进行滑移,从而有利于提高封闭板在滑移过程中的稳定性。

可选的,所述封闭板底部开设有两条通槽,所述通槽的长度方向与所述封闭板的移动方向相同,所述通槽内转动安装有若干滚轮,所述滚轮的弧面伸出于所述封闭板下侧并与所述滑槽的槽底抵接。

通过采用上述技术方案,滚轮的设置,使得封闭板与滑槽之间的摩擦方式从滑动摩擦转变为滚动摩擦,从而减少了封闭板与滑槽摩擦时产生的摩擦力,从而有利于提高封闭板滑动的顺畅性。

综上所述,本申请包括以下有益技术效果:

1.当工作人员需要对卷板机进行检修时,工作人员启动伺服电机,伺服电机驱动主动锥齿轮带从动锥齿轮并带动传动轴转动,使得传动轴带动两根蜗杆并带动齿轮转动,使得齿轮通过齿条带动封闭板朝滑槽内的方向滑移,从而使得两块封闭板朝相互远离的方向移动并打开检修口,省去人手打开检修口的工作,方便工作人员检修卷板机;

2.当工作人员完成对卷板机的检修工作时,工作人员启动伺服电机,伺服电机驱动主动锥齿轮反转,使得主动锥齿轮带动从动锥齿轮并通过传动轴带动两根蜗杆反转,使得蜗杆通过传动组件带动两块封闭板朝向相互靠近的方向滑移,直至两块封闭板相互抵接并封闭检修口,从而对工作人员起到保护作用,有利于防止工作人员失足掉入检修口。

附图说明

图1是本申请中一种便于检修卷板机的检修口的整体结构示意图。

图2是本申请中一种便于检修卷板机的检修口的局部结构剖视图。

图3是本申请中一种便于检修卷板机的检修口的另一视角局部结构剖视图。

附图标记说明:1、卷板机;2、检查井;3、检修口;4、封闭板;5、滑槽;6、导向杆;7、通槽;8、滚轮;9、伺服电机;10、齿轮;11、齿条;12、主动锥齿轮;13、从动锥齿轮;14、蜗杆;15、传动轴;16、固定块;17、第一限位圆块;18、第二限位圆块。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于检修卷板机的检修口,应用在对卷板机的检修的技术领域当中。参照图1和图2,卷板机1安装在预制场地中,预制场地的地面上开设有安置槽,卷板机1安装在安置槽内,且卷板机1下半部分容置在安置槽内,卷板机1的工作辊以及工作辊以上的部分伸出于地面上。安置槽的槽壁一侧连通开设有检查井2,且检查井2位于卷板机1设置有电机一侧。一种便于检修卷板机1的检修口3包括开设在检查井2上方可供工作人员进入检查井2的检修口3,检修口3的两侧设置有用于启闭检修口3的两块封闭板4,两块封闭板4沿检修口3的竖直中心线呈对称设置。检修口3上相对的两侧侧壁分别对应开设有滑槽5,两个滑槽5沿检修口3的竖直中心线呈对称设置,且两个滑槽5的槽口呈相向设置。两块封闭板4分别与两个滑槽5滑移配合,且两块封闭板4可沿水平方向朝向相互靠近或相互远离的方向滑移,从而实现封闭板4启闭检修口3的作用。

检修口3的侧壁上设置有用于驱动两块封闭板4滑移的驱动机构。在需要打开检修口3对卷板机1进行检修时,工作人员起到驱动机构驱动两块封闭板4朝相互远离的方向滑移,从而打开检修口3,方便工作人员进入检查井2中对卷板机1进行检修工作;检修完成后,工作人员启动驱动机构驱动两块封闭板4朝相互靠近的方向滑移,使得两块封闭板4相抵接并封闭检修口3,放置工作人员失足掉入检查井2内。

参照图1和图2,检修口3上设置有用于为封闭板4导向的导向杆6,导向杆6呈水平设置,且导向杆6的两端分别与两个滑槽5远离槽口的一侧侧壁固定连接。在本实施例中,导向杆6的数量设置为两根,且两根导向杆6沿检修口3的竖直中心线呈对称设置。封闭板4上对应开设有供导向杆6穿过的滑孔,且封闭板4与导向杆6滑移配合,使得两块封闭板4沿相互朝向或相互远离的方向滑移时,能够在导向杆6的引导下进行滑移,由于提高封闭板4在滑移过程中的稳定性。

参照图2和图3,封闭板4的底部开设有两条通槽7,通槽7的长度方向与封闭板4的移动方向相同,且两条通槽7沿封闭板4水平方向上的中心线呈对称设置,通槽7内设置有若干滚轮8,若干滚动沿通槽7的长度方向呈等距排列设置。滚轮8通过一转轴转动安装在通槽7内,且滚轮8的底面伸出与封闭板4的底部并与滑槽5的槽壁滚动抵接。滚轮8的设置,使得封闭板4与滑槽5之间的摩擦力从滑动摩擦力转变为滚动摩擦力,从而有利于减小封闭板4与滑槽5之间配合的摩擦力,提高封闭板4移动的顺畅性。

参照图2和图3,驱动机构包括伺服电机9以及两组传动组件。传动组件包括齿轮10以及齿条11。齿轮10通过一转轴转动安装于检修口3与滑槽5相邻的一侧侧壁上,且齿轮10位于滑槽5的下方。齿条11对应安装在封闭板4的底部,且齿轮10与齿条11相互啮合传动动力。伺服电机9竖直朝上安装在检修口3与滑槽5相邻的一侧侧壁上,且伺服电机9位于两个齿轮10的中下方。伺服电机9的输出轴连接有一主动锥齿轮12,检修口3与滑槽5相邻的一侧侧壁上转动安装有一传动轴15,传动轴15位于伺服电机9上方,且传动轴15上同轴固定连接有一从动锥齿轮13,从动锥齿轮13与主动锥齿轮12相啮合。传动轴15的两端对应同轴固定连接有两根蜗杆14,两根蜗杆14的螺纹方向相反。两根蜗杆14分别位于两个齿轮10的下方并与两个齿轮10相啮合,且两根蜗杆14远离传动轴15的一端分别与检修口3位于滑槽5下方一侧的侧壁转动连接。伺服电机9驱动主动锥齿轮12转动,使得与主动锥齿轮12啮合的从动锥齿轮13转动,并带动传动轴15连同两端的蜗杆14一起同步转动,继而,驱动与蜗杆14啮合的齿轮10转动,并通过齿条11带动两块封闭板4朝相互靠近或相互远离的方向移动,实现驱动机构驱动两块封闭板4朝相互靠近或相互远离的反方向移动的作用。

具体的,检修口3与滑槽5相邻的一侧侧壁上固定连接有两块固定块16,传动轴15的两端分别穿过两个固定块16并与蜗杆14同轴固定连接,且传动轴15与固定块16转动配合。为了提高传动轴15与固定块16转动连接的稳定性,传动轴15上固定连接有两组限位组件,限位组件包括第一限位圆块17以及第二限位圆块18,第一限位圆块17与第二限位圆块18均与传动轴15同轴固定连接,且第一限位圆块17与第二限位圆块18分别位于固定块16沿传动轴15的长度方向的两侧外并与固定块16对应的侧壁相抵接。使得传动轴15在转动时,能够在第一限位圆块17与第二限位圆块18的配合下对传动轴15进行长度方向上的限位,防止传动轴15在转动的过程中脱离固定块16。

本申请实施例一种便于检修卷板机1的检修口3的实施原理为:

在工作人员需要对卷板机1进行检修时,工作人员通过启动伺服电机9,使得伺服电机9驱动主动锥齿轮12转动,使得主动锥齿轮12带动从动锥齿轮13并带动传动轴15转动,从而使得传动轴15带动两根螺纹方向相反的蜗杆14转动,继而使得与蜗杆14啮合的齿轮10通过齿条11带动两块封闭板4朝相互远离的方向移动并打开检修口3,此时,工作人员通过检修口3进入检查井2内并对卷板机1进行检修工作,这样设置,省去了工作人员人手打开检修口3的操作,有利于提高工作人员通过检修口3检修卷板机1的便利性;

当检修完毕后,工作人员从检修口3处出料并启动伺服电机9,使得伺服电机9反转,从而驱动两块封闭板4朝相互靠近的方向移动,直至两块封闭板4相抵接并封闭检修口3,防止工作人员失足掉入检查井2中。

以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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