一种白铁皮卷板装置的制作方法

文档序号:27564672发布日期:2021-11-25 09:47阅读:72来源:国知局
一种白铁皮卷板装置的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域,涉及一种白铁皮卷板装置。


背景技术:

2.北方的大型工业企业单位在生产过程中,需要铺设专用的供暖、供水管网或是专用的气体、液体输送管网以满足生产生活需要,因企业生产环境、条件不同各类管网存在露天铺设的情况。由于北方冬季气温常处在0℃以下,处于冷冻环境,需要给室外露天铺设的各类管网安装保暖层并用白铁皮进行包裹,防止各类管网发生冻裂情况,造成不必要的经济损失。使用白铁皮对管网保暖层进行包裹时,需要对白铁皮进行一定程度的弯板、折弯形成圆形弧度,方便对管网进行包裹铆接,而现有的白铁皮卷板技术中存在人工利用圆柱形模具,敲击进行弯板的不足。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种白铁皮卷板装置,为了提高白铁皮弯板加工效率与质量,实现了在各类管网保暖层安装时,对白铁皮弯板的快速加工,具有弯板弧面成型效果好,方面保暖层安装的效果。
4.为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
5.本实用新型提供的一种白铁皮卷板装置,包括第一底座、第二底座、主动支撑辊、从动支撑辊、压力辊和驱动机构,其中,第一底座和第二底座之间平行布置;所述主动支撑辊、从动支撑辊和压力辊安装在第一底座和第二底座上;且主动支撑辊和从动支撑辊平行布置;所述压力辊置于主动支撑辊和从动支撑辊的正上方;所述主动支撑辊连接有驱动机构;所述主动支撑辊分别驱动连接有从动支撑辊和压力辊。
6.优选地,所述第一底座上设置有第一轴承座和第三轴承座;第一轴承座和第三轴承座并列布置;第二底座上设置有第二轴承座和第四轴承座;第二轴承座和第四轴承座并列布置;所述主动支撑辊的两端分别与第一轴承座和第二轴承座转动连接;所述从动支撑辊的两端分别与第三轴承座和第四轴承座转动连接;所述第一轴承座和第二轴承座上设置有第一固定件;第三轴承座和第四轴承座上设置有第二固定件;所述压力辊的两端分别与第一固定件和第二固定件转动连接。
7.优选地,所述第一固定件和第二固定件的结构相同,其中,第一固定件包括第一卡槽座和第五轴承座,所述第五轴承座安装在第一卡槽座的内腔中;所述第一卡槽座的顶部安装有第一螺母,所述第一螺母内装配有第一螺杆;所述第一螺杆的自由端与第五轴承座上开设的条形槽旋转配合。
8.优选地,所述驱动机构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮和手摇把,其中,所述主动支撑辊的两端分别套装有第一齿轮和第二齿轮;所述从动支撑辊靠近第一底座的一端端部套装有第三齿轮;所述第一底座的侧壁上安装有轴,所述轴上套装有第四齿轮,所述第四齿轮分别与第一齿轮和第三齿轮啮合连接;所述压力辊靠近第二底
座的一端端部套装有第四齿轮,所述第四齿轮与第二齿轮啮合连接;所述手摇把安装在主动支撑辊靠近第一底座一端的端部。
9.优选地,所述主动支撑辊和从动支撑辊处于同一水平面且两者之间的外圆相切;所述压力辊的外圆分别与主动支撑辊和从动支撑辊的外圆相切。
10.优选地,包括第一底座、第二底座、主动支撑辊、从动支撑辊、压力辊和驱动机构,其中,第一底座和第二底座之间平行布置;所述主动支撑辊、从动支撑辊和压力辊安装在第一底座和第二底座上;且主动支撑辊和从动支撑辊平行布置;所述压力辊置于主动支撑辊和从动支撑辊的正上方;所述主动支撑辊连接有驱动机构;所述主动支撑辊分别驱动连接有从动支撑辊和压力辊;
11.所述第一底座上设置有第一轴承座和第三轴承座;第一轴承座和第三轴承座并列布置;第二底座上设置有第二轴承座和第四轴承座;第二轴承座和第四轴承座并列布置;所述主动支撑辊的两端分别与第一轴承座和第二轴承座转动连接;所述从动支撑辊的两端分别与第三轴承座和第四轴承座转动连接;所述第一轴承座和第二轴承座上设置有第一固定件;第三轴承座和第四轴承座上设置有第二固定件;所述压力辊的两端分别与第一固定件和第二固定件转动连接;
12.所述驱动机构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮和手摇把,其中,所述主动支撑辊的两端分别套装有第一齿轮和第二齿轮;所述从动支撑辊靠近第一底座的一端端部套装有第三齿轮;所述第一底座的侧壁上安装有轴,所述轴上套装有第四齿轮,所述第四齿轮分别与第一齿轮和第三齿轮啮合连接;所述压力辊靠近第二底座的一端端部套装有第四齿轮,所述第四齿轮与第二齿轮啮合连接;所述手摇把安装在主动支撑辊靠近第一底座一端的端部。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.本实用新型提供的一种白铁皮弯板装置,通过驱动机构依次带动主动支撑辊、从动支撑辊和压力辊转动,实现对白铁皮的弯板效果为了提高白铁皮弯板加工效率与质量,本实用新型涉及的装置实现了在各类管网保暖层安装时,对白铁皮弯板的快速加工,具有弯板弧面成型效果好,方面保暖层安装的效果。
15.进一步的,通过第一螺杆实现调整压力辊下底面与主动支撑辊和从动支撑辊上地面的间隙。
附图说明
16.图1是本实用新型涉及的装置的右视图;
17.图2是本实用新型涉及的装置的左视图。
具体实施方式
18.下面结合附图,对本实用新型进一步详细说明。
19.如图1、图2所示,本实用新型提供的一种白铁皮弯板装置,包括第一底座1、第二底座2、主动支撑辊5、从动支撑辊11、压力辊18和驱动机构,其中,第一底座1和第二底座2之间平行布置;所述主动支撑辊5、从动支撑辊11和压力辊18安装在第一底座1和第二底座2上;且主动支撑辊5和从动支撑辊11平行布置;所述压力辊18置于主动支撑辊5和从动支撑辊11
的正上方;所述主动支撑辊5连接有驱动机构;所述主动支撑辊5分别驱动连接有从动支撑辊11和压力辊18。
20.进一步的,所述第一底座1上设置有第一轴承座3和第三轴承座9;第一轴承座3和第三轴承座9并列布置;第二底座2上设置有第二轴承座4和第四轴承座10;第二轴承座4和第四轴承座10并列布置;所述主动支撑辊5的两端分别与第一轴承座3和第二轴承座4转动连接;所述从动支撑辊11的两端分别与第三轴承座9和第四轴承座10转动连接;所述第一轴承座3和第二轴承座4上设置有第一固定件;第三轴承座9和第四轴承座10上设置有第二固定件;所述压力辊18的两端分别与第一固定件和第二固定件转动连接。
21.实施例
22.本实用新型提供的一种白铁皮弯板装置,包括第一底座1、第二底座2、第一轴承座3、第二轴承座4、主动支撑辊5、第一齿轮6、第二齿轮7、手摇把8、第三轴承座9、第四轴承座10、从动支撑辊11、第三齿轮12、第四齿轮13、第一卡槽座14、第二卡槽座15、第四轴承座16、第五轴承座17、压力辊18、第五齿轮19、第一螺杆20、第一螺母21、第二螺杆22和第二螺母23,其中,第一底座1和第二底座2平行布置;第一底座1上设置有第一轴承座3和第三轴承座9,第一轴承座3和第三轴承座9并列布置;第二底座2上设置有第二轴承座4和第四轴承座10;第二轴承座4和第四轴承座10并列布置。
23.第一轴承座3和第二轴承座4之间通过主动支撑辊5连接;所述主动支撑辊5的两端分别套装有第一齿轮6和第二齿轮7。
24.第一轴承座3和第二轴承座4内均设置有一个深沟球形轴承;所述主动支撑辊5的两端分别安装在两个深沟球形轴承内;且两者之间为过盈配合。
25.所述第一齿轮6和第二齿轮7和主动支撑辊5之间为过盈配合。
26.所述主动支撑辊5靠近第一齿轮6的一端端部设置有手摇把8。
27.所述第三轴承座9和第四轴承座10之间通过从动支撑辊11连接;所述从动支撑辊11的一端端部套装有第三齿轮12。
28.所述第一底座1的侧壁上焊接有轴,所述轴上套装有第四齿轮13,所述第四齿轮13与轴之间间隙配合;同时,所述第四齿轮13分别与第三齿轮12与第一齿轮6啮合。
29.所述第一轴承座3和第三轴承座9上焊接有第一卡槽座14,所述第二轴承座4和第四轴承座10上焊接有第二卡槽座15。
30.第三轴承座9和第四轴承座10内均装配有一个深沟球形轴承,所述从动支撑辊11的两端分别与深沟球形轴承之间过盈配合。
31.所述从动支撑辊11和第三齿轮12之间为过盈配合。
32.所述第一卡槽座14内安装有第五轴承座16;第二卡槽座15内安装有第六轴承座17。
33.所述第五轴承座16和第六轴承座17之间通过压力辊18连接。
34.所述压力辊18靠近第二底座2的一端端部套装有第五齿轮19,所述第二齿轮7和第五齿轮19啮合连接。
35.所述第五轴承座16和第六轴承座17上分别设置有条形槽。
36.所述第一卡槽座14的顶部焊接有第一螺母21,所述第一螺母21上配合安装有第一螺杆20;所述第二卡槽座15的顶部焊接有第二螺母23,所述第二螺母23上配合安装有第二
螺杆22。
37.所述第一螺杆20和第二螺杆22的自由端分别卡装在第五轴承座16和第六轴承座17上的条形槽内,且为间隙配合。
38.本实用新型的工作过程是:
39.通过手摇把8带动主动支撑辊5转动,进而依次带动第一齿轮6、第四齿轮13、第三齿轮12和从动支撑辊11转动;
40.通过手摇把8带动主动支撑辊5转动,通过第五齿轮19与第二齿轮7的啮合关系,带动压力辊18进行转动。
41.所述第五轴承座16在卡槽座14的内部上下滑动;所述第六轴承座17在卡槽座15内部上下滑动。
42.所述第一螺杆20的下端头处圆柱面上开设有圆环形槽与第五轴承座16上的条形槽间隙装配,构成旋转机构;第二螺杆22的下端头处圆柱面上开设有圆环形槽与第六轴承座17上的条形槽间隙装配,构成旋转机构。
43.通过转动第一螺杆20,可带动第五轴承座16上下滑动;转动第二螺杆22可带动第六轴承座17上下滑动,进一步可带动压力辊18上下滑动,进一步实现调整压力辊18下底面与主动支撑辊5、从动支撑辊11上地面的间隙。
44.所述主动支撑辊5与从动支撑11辊处于同一水平高度并且外圆相切,压力支撑辊位于主动支撑辊5与从动支撑辊11正上方,进一步压力支撑辊18的外圆与主动支撑辊5、从动支撑辊11的外圆同时相切。
45.将白铁皮放入压力辊18与主动支撑辊5、从动支撑辊11之间的间隙内,进一步通过旋转第一螺杆20和第二螺杆22,降低压力辊18压紧白铁皮,通过转动手摇把8,带动主动支撑辊5、从动支撑辊11、压力辊18同时转动,通过三辊之间切面滚压压力,实现白铁皮弯板的效果。
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