一种电加工机床的旋转操作结构的制作方法

1.本实用新型涉及机床加工技术领域，具体为一种电加工机床的旋转操作结构。


背景技术：

2.机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，随着社会发展，机器对零件的精密程度越来越高，从而使凡是需要精度较高和表面粗糙度要求较细的零件，都需要在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在现代化的建设中起着重大作用。
3.目前在机床使用的过程中，需要对物体位置的进行控制，一旦物体的位置出错时，从而会引发严重的后果，甚至有发生安全事故的可能；目前传统的机床都是利用人工对加工物料进行移动，从而增加了事故的放生的可能性，同时也影响生产的效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电加工机床的旋转操作结构，具备对加工物料进行移动的优点，解决了机床都是利用人工对加工物料进行移动的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述具备对加工物料进行移动的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电加工机床的旋转操作结构，包括底座，所述底座的顶部转动连接有转筒，所述转筒的外表面固定连接有齿轮一，所述齿轮一的顶部转动连接有齿轮二，所述齿轮二的内部固定连接有电机一的输出轴，所述转筒的顶部固定连接有转盘，所述转盘的内部固定连接有固定座一，所述固定座一的内部固定连接有电机二，所述电机二的输出轴左侧固定连接有螺纹杆一，且螺纹杆一远离电机二的一侧与固定座一转动连接，所述螺纹杆一的外表面螺纹连接有螺纹套一，所述螺纹套一的顶部固定连接有滑板，且滑板的外表面与固定座一滑动连接，所述滑板的内部滑动连接有螺纹套二，所述螺纹套二的内部螺纹连接有螺纹杆二，且螺纹杆二的靠近固定座一的一端与固定座一转动，所述螺纹杆二远离固定座一的一端固定连接有电机三的输出轴，所述螺纹套二的顶部固定连接有固定座二，且固定座二位于转盘的顶部，所述固定座二的顶部转动连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部与底部均固定连接有固定架，所述固定架的外表面滑动连接有限位块，且限位块的底部与固定座二固定连接，所述固定架远离螺纹块的一侧固定连接有固定板。
8.优选的，所述固定座一的内部开设有与滑板大小相匹配的滑槽。
9.优选的，所述滑板的内部开设有螺纹套二大小相匹配的滑轨。
10.优选的，所述固定座一等间距的排列在转盘的内部。
11.优选的，所述齿轮二的轮齿与齿轮一的轮齿相互啮合。
12.优选的，所述固定座一顶部与转盘的顶部处于同一水平面上。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电加工机床的旋转操作结构，具备以下有益效果：
15.1、该电加工机床的旋转操作结构，通过电机二、螺纹杆一、螺纹套一、滑板、固定座二的配合使用，使电机二通过螺纹杆一、螺纹套一、滑板、螺纹套二、固定座二带动物件横向运动，然后使电机三通过螺纹杆二、螺纹套二、固定座二带动纵向物件，从而达到了调节物件的位置移动的效果，通过电机一转动带动齿轮二、齿轮一、转筒、转盘转动，转盘转动通过固定座二带动物件脱离工作处，从而达到对物件的位置进行移动的目的，同时避免工作人员操作的目的，减少事故的发生率。
16.2、该电加工机床的旋转操作结构，通过螺纹转杆、螺纹块、固定架、固定板配合使用，使螺纹转杆转动通过螺纹块、固定架推动固定板固定住物件，然后通过电机一、齿轮二、齿轮一、转筒、转盘的配合使用，时电机一转动通过齿轮二、齿轮一、转筒、转盘带动固定座二运动到工作处，从而增加生产的效率，减少人力浪费与时间的浪费。
附图说明
17.图1为本实用新型正面内部结构示意图；
18.图2为本实用新型固定座的正面内部结构示意图；
19.图3为本实用新型固定座的左侧内部结构示意图。
20.图中：1
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底座、2
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转筒、3
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齿轮一、4
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齿轮二、5
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电机一、6
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转盘、7
‑ꢀ
固定座一、8
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电机二、9
‑
螺纹杆一、10
‑
螺纹套一、11
‑
滑板、12
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螺纹套二、 13
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螺纹杆二、14
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电机三、15
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固定座二、16
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螺纹转杆、17
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螺纹块、18
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固定架、19
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限位块、20
‑
固定板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，一种电加工机床的旋转操作结构，包括底座1，底座1的顶部转动连接有转筒2，转筒2的外表面固定连接有齿轮一3，齿轮一3的顶部转动连接有齿轮二4，齿轮二4的内部固定连接有电机一5的输出轴，转筒 2的顶部固定连接有转盘6，转盘6的内部固定连接有固定座一7，固定座一 7的内部固定连接有电机二8，电机二8的输出轴左侧固定连接有螺纹杆一9，且螺纹杆一9远离电机二8的一侧与固定座一7转动连接，螺纹杆一9的外表面螺纹连接有螺纹套一10，螺纹套一10的顶部固定连接有滑板11，且滑板11的外表面与固定座一7滑动连接，滑板11的内部滑动连接有螺纹套二 12，螺纹套二12的内部螺纹连接有螺纹杆二13，且螺纹杆二13的靠近固定座一7的一端与固定座一7转动，螺纹杆二13远离固定座一7的一端固定连接有电机三14的输出轴，螺纹套二12的顶部固定连接有固定座二15，且固定座二15位于转盘6的顶部，固定座二15的顶部转动连接有螺纹转杆16，螺纹转杆16的外表面螺纹连接有螺纹块17，螺纹块17的顶部与底部均固定连接有固定架18，固定架18的外表面滑动连接有限位块19，且限位块19的底部与固定座二15固定连接，固定架18远离螺纹块17的一侧固定连接有固定板20，该电加工机床的旋转操作结构通过电机二8、螺纹杆一
9、螺纹套一 10、滑板11、固定座二15的配合使用，使电机二8通过螺纹杆一9、螺纹套一10、滑板11、螺纹套二12、固定座二15带动物件横向运动，然后使电机三14通过螺纹杆二13、螺纹套二12、固定座二15带动纵向物件，从而达到了调节物件的位置移动的效果，通过电机一5转动带动齿轮二4、齿轮一3、转筒2、转盘6转动，转盘6转动通过固定座二15带动物件脱离工作处，从而达到对物件的位置进行移动的目的，同时避免工作人员操作的目的，减少事故的发生率，该电加工机床的旋转操作结构，通过螺纹转杆16、螺纹块17、固定架18、固定板20配合使用，使螺纹转杆16转动通过螺纹块17、固定架 18推动固定板20固定住物件，然后通过电机一5、齿轮二4、齿轮一3、转筒2、转盘6的配合使用，时电机一5转动通过齿轮二4、齿轮一3、转筒2、转盘6带动固定座二15运动到工作处，从而增加生产的效率，减少人力浪费与时间的浪费。
23.所述固定座一7的内部开设有与滑板11大小相匹配的滑槽。
24.所述滑板11的内部开设有螺纹套二12大小相匹配的滑轨。
25.所述固定座一7等间距的排列在转盘6的内部。
26.所述齿轮二4的轮齿与齿轮一3的轮齿相互啮合。
27.所述固定座一7顶部与转盘6的顶部处于同一水平面上。
28.使用时:通过转动螺纹转杆16带动螺纹块17运动，螺纹块17运动带动固定架18推动固定板20固定物件，然后电机一5转动带动齿轮二4转动，齿轮二4转动带动齿轮一3转动，齿轮一3转动带动转筒2转动，转筒2转动带动转盘6转动，转盘6转动带动固定座二15运动到工作处，然后物件的位置不对时，然后电机二8带动螺纹杆一9转动，螺纹杆一9转动带动螺纹套一10运动，螺纹套一10运动带动滑板11运动，滑板11运动带动螺纹套二12、固定座二15运动，固定座二15运动带动物件横向运动，然后通过电机三14转动带动螺纹杆二13转动，螺纹杆二13转动带动螺纹套二12运动，螺纹套二12运动带动固定座二15运动，固定座二15运动带动纵向物件，从而完成调节物件的位置，当物件出现问题时，通过电机一5转动带动齿轮二4 转动，齿轮二4转动带动齿轮一3转动，齿轮一3转动带动转筒2转动，转筒2转动带动转盘6转动，转盘6转动通过固定座二15带动物件脱离工作处，从而达到对物件的位置进行移动的目的，同时避免工作人员操作的目的，减少事故的发生率。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。