一种用于定位钻孔的成型刀的制作方法

本实用新型涉及一种成型刀，具体为一种用于定位钻孔的成型刀，属于加工工装技术领域。

背景技术：

成形车刀是加工回转体成形表面的专用工具，它的切削刃形状是根据工件的轮廓设计的，用成形车刀加工，只要一次切削行程就能切出成形表面，操作简单，生产效率高，成形表面的精度与工人操作水平无关，主要取决于刀具切削刃的制造精度。它可以保证被加工工件表面形状和尺寸精度的一致性和互换性，加工精度可达it9—it10，表面粗糙度ra6.3—ra3.2。

现有的用于定位钻孔的成型刀结构较为简单，不能满足复杂的使用环境，其一、对装置的安装接缝处形成一定的保护，装置的结构强度不足，其二、不方便切屑的排出，容易造成切屑飞溅，其三、刀杆与安装座间连接的密封性不足，其四、方便对刀杆进行紧固安装，其五、在刀杆安装前不能提供准确的定位，安装和拆卸的效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于定位钻孔的成型刀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于定位钻孔的成型刀，包括安装座、连接槽、防护板、刀头、刀杆、安装槽、垫片、封口套、螺孔、紧固槽、紧固螺栓、定位槽、套管、弹簧及顶针；所述安装座远离刀头的一侧开设有连接槽，且安装座靠近刀头的一侧固定安装有防护板，所述安装座的中心处开设有安装槽，且安装槽中滑动插接有刀杆，所述刀杆远离安装槽的一端固定安装有刀头，所述安装槽靠近刀头一侧的内壁上固定安装有垫片，且安装槽的端口处固定安装有封口套，所述安装座内安装槽的垂直侧开设有紧固槽，且紧固槽中配合有紧固螺栓，所述刀杆上开设有螺孔，且螺孔与紧固螺栓啮合，所述刀杆远离刀头的一端中心处开设有定位槽，所述安装槽的槽底中心处固定安装有套管，且套管靠近连接槽的一端固定安装有弹簧，所顶针通过弹簧与套管弹性连接，所述顶针远离弹簧的一端与定位槽卡接。

优选的，为了对装置的安装接缝处形成一定的保护，同时凹凸的造型可以提高装置的结构强度，所述防护板整体呈圆柱管状，固定安装在安装座靠近刀头的一侧，且防护板远离安装座的一侧表面上开设有u型弧槽，弧槽中固定安装有密封胶条。

优选的，为了方便切屑的排出，避免切屑飞溅，所述刀头呈圆柱状，固定安装在刀杆远离安装槽的一端，与刀杆的连接处呈梯形状向外侧过渡，且刀头远离刀杆的一端等距开设有退屑槽。

优选的，为了提高刀杆与安装座间连接的密封性，所述封口套由氯丁橡胶材料制成，靠近刀杆的一端呈圆环状向内聚合，中心处开设有通槽，且封口套固定安装在安装槽的端口处，内壁与刀头及刀杆均呈挤压接触。

优选的，为了方便对刀杆进行紧固安装，所述紧固槽开设在安装座内安装槽的垂直侧，以安装槽为中心分为左右两段，位于垫片的正下方，且紧固槽内壁上均匀地开设有螺纹，与紧固螺栓配合。

优选的，为了在刀杆安装前提供准确的定位并且在拆卸将刀杆弹出，提高安装和拆卸的效率，所述顶针的横截面呈t型，远离套管的一端外壁上对称地固定安装有橡胶块，且顶针通过弹簧与套管弹性连接，远离弹簧的一端与定位槽卡接。

本实用新型的有益效果是：该基于用于定位钻孔的成型刀设计合理，防护板整体呈圆柱管状，固定安装在安装座靠近刀头的一侧，且防护板远离安装座的一侧表面上开设有u型弧槽，弧槽中固定安装有密封胶条，对装置的安装接缝处形成一定的保护，同时凹凸的造型可以提高装置的结构强度，刀头呈圆柱状，固定安装在刀杆远离安装槽的一端，与刀杆的连接处呈梯形状向外侧过渡，且刀头远离刀杆的一端等距开设有退屑槽，方便切屑的排出，避免切屑飞溅，封口套由氯丁橡胶材料制成，靠近刀杆的一端呈圆环状向内聚合，中心处开设有通槽，且封口套固定安装在安装槽的端口处，内壁与刀头及刀杆均呈挤压接触，提高刀杆与安装座间连接的密封性，紧固槽开设在安装座内安装槽的垂直侧，以安装槽为中心分为左右两段，位于垫片的正下方，且紧固槽内壁上均匀地开设有螺纹，与紧固螺栓配合，方便对刀杆进行紧固安装，顶针的横截面呈t型，远离套管的一端外壁上对称地固定安装有橡胶块，且顶针通过弹簧与套管弹性连接，远离弹簧的一端与定位槽卡接，在刀杆安装前提供准确的定位并且在拆卸将刀杆弹出，提高安装和拆卸的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体外观示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为图2中a处结构放大示意图。

图中：1、安装座，2、连接槽，3、防护板，4、刀头，5、刀杆，6、安装槽，7、垫片，8、封口套，9、螺孔，10、紧固槽，11、紧固螺栓，12、定位槽，13、套管，14、弹簧及15、顶针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，一种用于定位钻孔的成型刀，包括安装座1、连接槽2、防护板3、刀头4、刀杆5、安装槽6、垫片7、封口套8、螺孔9、紧固槽10、紧固螺栓11、定位槽12、套管13、弹簧14及顶针15；所述安装座1远离刀头4的一侧开设有连接槽2，且安装座1靠近刀头4的一侧固定安装有防护板3，所述安装座1的中心处开设有安装槽6，且安装槽6中滑动插接有刀杆5，所述刀杆5远离安装槽6的一端固定安装有刀头4，所述安装槽6靠近刀头4一侧的内壁上固定安装有垫片7，且安装槽6的端口处固定安装有封口套8，所述安装座1内安装槽6的垂直侧开设有紧固槽10，且紧固槽10中配合有紧固螺栓11，所述刀杆5上开设有螺孔9，且螺孔9与紧固螺栓11啮合，所述刀杆5远离刀头4的一端中心处开设有定位槽12，所述安装槽6的槽底中心处固定安装有套管13，且套管13靠近连接槽2的一端固定安装有弹簧14，所顶针15通过弹簧14与套管13弹性连接，所述顶针15远离弹簧14的一端与定位槽12卡接。

所述防护板3整体呈圆柱管状，固定安装在安装座1靠近刀头4的一侧，且防护板3远离安装座1的一侧表面上开设有u型弧槽，弧槽中固定安装有密封胶条，对装置的安装接缝处形成一定的保护，同时凹凸的造型可以提高装置的结构强度，刀头4呈圆柱状，固定安装在刀杆5远离安装槽6的一端，与刀杆5的连接处呈梯形状向外侧过渡，且刀头4远离刀杆5的一端等距开设有退屑槽，方便切屑的排出，避免切屑飞溅，封口套8由氯丁橡胶材料制成，靠近刀杆5的一端呈圆环状向内聚合，中心处开设有通槽，且封口套8固定安装在安装槽6的端口处，内壁与刀头4及刀杆5均呈挤压接触，提高刀杆5与安装座1间连接的密封性，紧固槽10开设在安装座1内安装槽6的垂直侧，以安装槽6为中心分为左右两段，位于垫片7的正下方，且紧固槽10内壁上均匀地开设有螺纹，与紧固螺栓11配合，方便对刀杆5进行紧固安装，顶针15的横截面呈t型，远离套管13的一端外壁上对称地固定安装有橡胶块，且顶针15通过弹簧14与套管13弹性连接，远离弹簧14的一端与定位槽12卡接，在刀杆5安装前提供准确的定位并且在拆卸将刀杆5弹出，提高安装和拆卸的效率。

工作原理：在使用该用于定位钻孔的成型刀，首先将刀杆5插入安装槽6中，垫片7及封口套8与刀杆5挤压接触以防止其偏振，然后通过具有弹性结构的顶针15进行定位，刀杆5挤压顶针15使得螺孔9与紧固槽10对位，然后向紧固槽10中旋入紧固螺栓11，通过紧固螺栓11与螺孔9的啮合将刀杆5固定安装到安装座1中，最后将连接槽2与车床的输出端固定连接，即可使得刀头4随着装置整体转动而转动，开始对工件进行定位钻孔工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要间的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。