一种数控高精密机床刀具自动装卸切屑清除装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控高精密机床刀具自动装卸切屑清除装置。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床(computer numerical control machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
3.现有机床内部加工产生的切屑会残留在机床的箱体内，不方便清理，需要人工清扫。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种数控高精密机床刀具自动装卸切屑清除装置，达到解决上述问题的目的。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控高精密机床刀具自动装卸切屑清除装置，包括箱体，所述箱体的内壁顶部固定连接有数控刀具，所述箱体的内壁开有凹槽，所述箱体的两侧固定连接有进风管，所述进风管的一端贯穿凹槽与箱体的内部连通，所述箱体的背部安装有鼓风机，所述进风管的另一端与鼓风机固定连接，所述箱体内部的中部固定连接有支撑板，所述支撑板上方设有工作台，所述工作台与支撑板之间固定连接有压缩弹簧，所述工作台底部的中部与支撑板之间固定连接有振动器，所述箱体的内壁固定连接有喷头，所述喷头的顶部固定连接有进水管，所述箱体的底部开有传送带腔体，所述传送带腔体的顶部与箱体连通，所述传送带腔体贯穿箱体的前后两端，所述传送带腔体的内部设有传送带和两个传送辊，两个所述传送辊之间通过传送带传动连接，两个所述传送辊的两端与传送带腔体的内壁转动连接，所述传送带腔体的右侧开有电机腔体，所述电机腔体的内部安装有步进电机，所述步进电机的输出端与其中一个所述传送辊的一端固定连接，所述箱体的底部固定连接有出水口，所述出水口的底部固定连接有阀门。
6.优选的，所述凹槽的中部固定连接有防护网。
7.优选的，所述鼓风机通过连接座与箱体的背部固定连接。
8.优选的，所述进水管的一端贯穿至箱体的外部，并且固定连接有接头。
9.优选的，所述支撑板的四周开有漏口。
10.优选的，所述传送带腔体的内壁顶部固定连接有毛刷，所述毛刷的底部与传送带的顶部接触。
11.本实用新型提供了一种数控高精密机床刀具自动装卸切屑清除装置。具备以下有益效果：
12.1、本实用新型通过设置鼓风机和进风管，当需要清理的时候，进风管将强气体吹向工作台，使工作台上的切屑吹落，并且震动器带动工作台震动，不会让切屑粘在工作台上，使清理更加干净，从支撑板周围的漏口掉落至箱体下方，然后经过步进电机带动传送带将切屑运送至箱体的外部。
13.2、本实用新型通过将进水管上的接口接入水源，然后喷头将水喷向箱体的内壁，从而让箱体的内壁进行清洁，防止脏污积攒在箱体的内壁。
附图说明
14.图1为本实用新型正视图；
15.图2为本实用新型正视图的剖视图；
16.图3为本实用新型支撑板和工作台的俯视图；
17.图4为本实用新型传送带的结构图。
18.图中：1箱体、2数控刀具、3凹槽、4防护网、5进风管、6鼓风机、7连接座、8支撑板、9工作台、10压缩弹簧、11震动器、12喷头、13进水管、14传送带腔体、15传送带、16传送辊、17电机腔体、18步进电机、19毛刷、20阀门。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1
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4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种数控高精密机床刀具自动装卸切屑清除装置，包括箱体1，箱体1的内壁顶部固定连接有数控刀具2，箱体1的内壁开有凹槽3，凹槽3的中部固定连接有防护网4，箱体1的两侧固定连接有进风管5，进风管5的一端贯穿凹槽3与箱体1的内部连通，箱体1的背部安装有鼓风机6，鼓风机6通过连接座7与箱体1的背部固定连接，进风管5的另一端与鼓风机6固定连接，箱体1内部的中部固定连接有支撑板8，
支撑板8的四周开有漏口，支撑板8上方设有工作台9，工作台9与支撑板8之间固定连接有压缩弹簧10，工作台9底部的中部与支撑板8之间固定连接有振动器11，箱体1的内壁固定连接有喷头12，喷头12的顶部固定连接有进水管13，进水管13的一端贯穿至箱体1的外部，并且固定连接有接头，通过将进水管13上的接口接入水源，然后喷头12将水喷向箱体1的内壁，从而让箱体1的内壁进行清洁，防止脏污积攒在箱体1的内壁，箱体1的底部开有传送带腔体14，传送带腔体14的顶部与箱体1连通，传送带腔体14贯穿箱体1的前后两端，传送带腔体14的内部设有传送带15和两个传送辊16，两个传送辊16之间通过传送带15传动连接，两个传送辊16的两端与传送带腔体14的内壁转动连接，传送带腔体14的右侧开有电机腔体17，电机腔体17的内部安装有步进电机18，步进电机18的输出端与其中一个传送辊16的一端固定连接，通过设置鼓风机6和进风管5，当需要清理的时候，进风管5将强气体吹向工作台9，使工作台9上的切屑吹落，从支撑板8周围的漏口掉落至箱体1下方，然后经过步进电机18带动传送带15将切屑运送至箱体1的外部，传送带腔体14的内壁顶部固定连接有毛刷19，毛刷19的底部与传送带15的顶部接触，箱体1的底部固定连接有出水口，出水口的底部固定连接有阀门20。
24.在使用时，进风管5将强气体吹向工作台9，使工作台9上的切屑吹落，从支撑板8周围的漏口掉落至箱体1下方，然后经过步进电机18带动传送带15将切屑运送至箱体1的外部。
25.综上可得，本实用新型通过设置鼓风机6和进风管5，当需要清理的时候，进风管5将强气体吹向工作台9，使工作台9上的切屑吹落，从支撑板8周围的漏口掉落至箱体1下方，然后经过步进电机18带动传送带15将切屑运送至箱体1的外部，通过将进水管13上的接口接入水源，然后喷头12将水喷向箱体1的内壁，从而让箱体1的内壁进行清洁，防止脏污积攒在箱体1的内壁。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。