一种特大型专用机架加工用的高效高精龙门加工装置的制作方法

本实用新型涉及龙门加工技术领域，特别涉及一种特大型专用机架加工用的高效高精龙门加工装置。

背景技术：

龙门加工装置是一种进行金属型材加工的支撑设备，在进行型材加工的时候铣床的使用越来越广泛化，利用铣床进行加工方便快速，其中，龙门铣床使用更为普遍，更具优势，随着科技的不断发展，人们对于龙门加工装置的制造工艺要求也越来越高。

现有的龙门加工装置在使用时存在一定的弊端，首先，在进行机架型材加工的时候不能很好的进行输送，重量较大，输送不稳定，不利于人们的使用，还有，在进行使用时不能很好的对机架进行定位，容易出现偏移的情况，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种特大型专用机架加工用的高效高精龙门加工装置。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种特大型专用机架加工用的高效高精龙门加工装置，能够增加装置的功能，可以切换装置的磨削、钻孔、切割等功能，更加高效，还可以方便更好的对加工型材进行输送，底部带有支撑部件，更加稳定，承重能力更为优异，定位效果优异，安全节能，省时省力，定位精准，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种特大型专用机架加工用的高效高精龙门加工装置，包括加工台，所述加工台的两侧设置有调节座，所述加工台与调节座之间设置有滑槽，所述调节座的上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有定位座，所述定位座的前端固定连接有滑轨，所述定位座的外表面开设有滑道，所述定位座与滑轨的外侧设置有加工箱，所述加工箱的下端设置有加工座，所述加工台的上端开设有工作槽，所述工作槽的上端固定连接有二号定位块与一号定位块，所述二号定位块的上端固定连接有二号滑杆，所述一号定位块的上端固定连接有一号滑杆，所述二号滑杆与一号滑杆之间设置有调节架，所述调节架的下端固定连接有支撑架，所述调节架的上端设置有定位加工架，所述定位加工架的两侧设置有滑座，所述定位加工架的上端开设有加工槽，所述加工槽的内侧设置有气缸，所述气缸的一端固定连接有定位支板，所述定位支板的一侧外表面固定连接有保护垫。

优选的，所述二号滑杆与二号定位块之间设置有一号固定卡槽，所述二号定位块的上端通过一号固定卡槽与二号滑杆的外侧固定连接，所述一号滑杆与一号定位块之间设置有二号固定卡槽，所述一号定位块的上端通过二号固定卡槽与一号滑杆的外侧固定连接。

优选的，所述调节架与二号滑杆、一号滑杆之间设置有滑孔，所述调节架的两侧通过滑孔与二号滑杆、一号滑杆的外壁活动连接。

优选的，所述调节架与定位加工架之间设置有拆装块，所述调节架的上端通过拆装块与定位加工架的下端为可拆卸连接，所述定位加工架的两侧通过滑座与工作槽的内侧活动连接。

优选的，所述加工槽的内侧通过气缸与定位支板的一侧活动连接，所述保护垫与定位支板之间设置有强力胶，所述定位支板的外表面通过强力胶与保护垫的内表面固定连接。

优选的，所述定位座的外侧通过滑轨、滑道与加工箱的内侧活动连接，所述调节座的内侧通过滑槽与加工台的两侧活动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种特大型专用机架加工用的高效高精龙门加工装置，具备以下有益效果：该特大型专用机架加工用的高效高精龙门加工装置，通过可拆加工座、可调节式稳定驱动架与定位加工架机构能够增加装置的功能，可以切换装置的磨削、钻孔、切割等功能，更加高效，还可以方便更好的对加工型材进行输送，底部带有支撑部件，更加稳定，承重能力更为优异，定位效果优异，安全节能，省时省力，定位精准，通过调节座、滑槽对支撑柱与加工台之间进行调节，通过滑轨、滑道可以对定位座与加工箱之间进行调节，便于对加工位置更好的进行调节定位操作，加工箱便于进行加工驱动，加工箱与加工座之间可以进行拆装，加工座可以进行更换，可以在磨削、钻孔、切割等的机构进行更换，增加加工装置的使用功能，合理使用空间，不占地，更加实用，二号定位块与一号定位块定位在工作槽的上端，二号滑杆与一号滑杆定位在二号定位块与一号定位块的上端，调节架在二号滑杆与一号滑杆的内侧进行活动，方便进行输送操作，底部通过支撑架便于进行支撑，工作更加稳定，上端与定位加工架进行可拆卸连接，定位加工架通过滑座在工作槽的内侧进行活动，机架放置在加工槽的上端，通过定位支板进行定位操作，整个龙门加工装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种特大型专用机架加工用的高效高精龙门加工装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种特大型专用机架加工用的高效高精龙门加工装置中加工箱的结构示意图。

图3为本实用新型一种特大型专用机架加工用的高效高精龙门加工装置中调节架的结构示意图。

图4为本实用新型一种特大型专用机架加工用的高效高精龙门加工装置中定位加工架的结构示意图。

图中：1、加工台；2、支撑柱；3、定位座；4、加工箱；5、滑轨；6、滑道；7、调节座；8、滑槽；9、工作槽；10、二号定位块；11、加工座；12、二号滑杆；13、支撑架；14、调节架；15、一号滑杆；16、一号定位块；17、定位加工架；18、滑座；19、加工槽；20、保护垫；21、定位支板；22、气缸。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种特大型专用机架加工用的高效高精龙门加工装置，包括加工台1，加工台1的两侧设置有调节座7，加工台1与调节座7之间设置有滑槽8，调节座7的上端固定连接有支撑柱2，支撑柱2的上端固定连接有定位座3，定位座3的前端固定连接有滑轨5，定位座3的外表面开设有滑道6，定位座3与滑轨5的外侧设置有加工箱4，加工箱4的下端设置有加工座11，加工台1的上端开设有工作槽9，工作槽9的上端固定连接有二号定位块10与一号定位块16，二号定位块10的上端固定连接有二号滑杆12，一号定位块16的上端固定连接有一号滑杆15，二号滑杆12与一号滑杆15之间设置有调节架14，调节架14的下端固定连接有支撑架13，调节架14的上端设置有定位加工架17，定位加工架17的两侧设置有滑座18，定位加工架17的上端开设有加工槽19，加工槽19的内侧设置有气缸22，气缸22的一端固定连接有定位支板21，定位支板21的一侧外表面固定连接有保护垫20。

进一步的，二号滑杆12与二号定位块10之间设置有一号固定卡槽，二号定位块10的上端通过一号固定卡槽与二号滑杆12的外侧固定连接，一号滑杆15与一号定位块16之间设置有二号固定卡槽，一号定位块16的上端通过二号固定卡槽与一号滑杆15的外侧固定连接，便于进行定位。

进一步的，调节架14与二号滑杆12、一号滑杆15之间设置有滑孔，调节架14的两侧通过滑孔与二号滑杆12、一号滑杆15的外壁活动连接，方便进行输送操作。

进一步的，调节架14与定位加工架17之间设置有拆装块，调节架14的上端通过拆装块与定位加工架17的下端为可拆卸连接，定位加工架17的两侧通过滑座18与工作槽9的内侧活动连接，拆装简单，便于调节。

进一步的，加工槽19的内侧通过气缸22与定位支板21的一侧活动连接，保护垫20与定位支板21之间设置有强力胶，定位支板21的外表面通过强力胶与保护垫20的内表面固定连接，更好的进行保护。

进一步的，定位座3的外侧通过滑轨5、滑道6与加工箱4的内侧活动连接，调节座7的内侧通过滑槽8与加工台1的两侧活动连接，便于进行调节。

工作原理：本实用新型包括加工台1、支撑柱2、定位座3、加工箱4、滑轨5、滑道6、调节座7、滑槽8、工作槽9、二号定位块10、加工座11、二号滑杆12、支撑架13、调节架14、一号滑杆15、一号定位块16、定位加工架17、滑座18、加工槽19、保护垫20、定位支板21、气缸22，在进行使用的时候，通过调节座7、滑槽8对支撑柱2与加工台1之间进行调节，通过滑轨5、滑道6可以对定位座3与加工箱4之间进行调节，便于对加工位置更好的进行调节定位操作，加工箱4便于进行加工驱动，加工箱4与加工座11之间可以进行拆装，加工座11可以进行更换，可以在磨削、钻孔、切割等的机构进行更换，增加加工装置的使用功能，合理使用空间，不占地，更加实用，二号定位块10与一号定位块16定位在工作槽9的上端，二号滑杆12与一号滑杆15定位在二号定位块10与一号定位块16的上端，调节架14在二号滑杆12与一号滑杆15的内侧进行活动，方便进行输送操作，底部通过支撑架13便于进行支撑，工作更加稳定，上端与定位加工架17进行可拆卸连接，定位加工架17通过滑座18在工作槽9的内侧进行活动，机架放置在加工槽19的上端，通过定位支板21进行定位操作，保护垫20起到定位保护的效果，设有可拆加工座、可调节式稳定驱动架与定位加工架机构能够增加装置的功能，可以切换装置的磨削、钻孔、切割等功能，更加高效，还可以方便更好的对加工型材进行输送，底部带有支撑部件，更加稳定，承重能力更为优异，定位效果优异，安全节能，省时省力，定位精准。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。