一种可转动的多轴焊接工装的制作方法

本实用新型涉及焊接装置的技术领域，特别是涉及一种可转动的多轴焊接工装。

背景技术：

可转动的多轴焊接工装是一种用于焊接的辅助装置，其在焊接装置的领域中得到了广泛的使用；现有的焊接工装多为单轴向焊接，并且缺乏对曲面工件进行有效焊接的能力，使用局限性较高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够实现对曲面工件进行焊接，并且能够多轴向进行行进作业，降低使用局限性的可转动的多轴焊接工装。

本实用新型的一种可转动的多轴焊接工装，包括第一连接架、多轴向滑轨、动力电机、减速机、安装架、焊枪和可调节固定套件，第一连接架底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支柱，多轴向滑轨的底端安装在第一连接架的顶端的左部，多轴向滑轨上可滑动设置有滑座，动力电机的底端与滑座的顶端左侧连接，动力电机的右部输入端与减速机的左部输入端连接，减速机的底端与滑座的顶端右侧连接，减速机的右部输出端设置有驱动转轴，驱动转轴的右端设置有转盘，安装架安装在转盘的右端，安装架上设置有多组调节螺栓，焊枪安装在安装架上，可调节固定套件的底部与第一连接架的顶端右侧连接。

本实用新型的一种可转动的多轴焊接工装，还包括进气罩、两组第二连接架、过滤箱和气泵，进气罩的前后两端均设置有第一连接座，两组第二连接架的顶部分别与两组第一连接座连接，两组第二连接架的底端均设置有第二连接座，两组第二连接座的底端均与第一连接架的顶端连接，进气罩的顶部输出端连通设置有输气软管，过滤箱的底端设置有多组底块，过滤箱的内部设置有腔室，腔室的右端上侧连通设置有进液管，进液管的右部输入端外侧设置有密封盖，腔室的右端上侧连通设置有第一输气管，输气软管的输出端与第一输气管的右部输入端连通，气泵的底端设置有支架，气泵的顶部输入端连通设置有第二输气管，第二输气管的输入端穿过过滤箱的左端上侧并伸入至过滤箱的腔室内部，气泵的左部输出端连通设置有排气管。

本实用新型的一种可转动的多轴焊接工装，还包括第一固定架和第二固定架，第一输气管通过第一固定架与过滤箱的腔室内壁连接，第二输气管通过第二固定架与过滤箱的左端连接。

本实用新型的一种可转动的多轴焊接工装，四组支柱的底端均设置有底座。

本实用新型的一种可转动的多轴焊接工装，还包括防护网，防护网固定罩装在排气管的左部输出端外侧。

本实用新型的一种可转动的多轴焊接工装，第一连接架的前端左侧设置有湿度显示器。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将曲面工件通过可调节固定套件进行固定，然后多轴向滑轨带动滑座行进，将焊枪伸入到工件内，之后启动动力电机，动力电机通过减速机带动转盘、安装架和焊枪转动，通过转动的安装架对工件内的曲面进行焊接即可，从而能够实现对曲面工件进行焊接，并且能够多轴向进行行进作业，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是安装架与焊枪等连接的放大结构示意图；

图3是进液管与过滤箱连接的放大结构示意图；

图4是底座与支柱连接的放大结构示意图；

附图中标记：1、第一连接架；2、支柱；3、多轴向滑轨；4、滑座；5、动力电机；6、减速机；7、驱动转轴；8、转盘；9、安装架；10、焊枪；11、可调节固定套件；12、进气罩；13、第一连接座；14、第二连接架；15、第二连接座；16、输气软管；17、过滤箱；18、底块；19、进液管；20、第一输气管；21、气泵；22、支架；23、第二输气管；24、排气管；25、第一固定架；26、第二固定架；27、底座；28、防护网；29、湿度显示器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种可转动的多轴焊接工装，包括第一连接架1、多轴向滑轨3、动力电机5、减速机6、安装架9、焊枪10和可调节固定套件11，第一连接架1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支柱2，多轴向滑轨3的底端安装在第一连接架1的顶端的左部，多轴向滑轨3上可滑动设置有滑座4，动力电机5的底端与滑座4的顶端左侧连接，动力电机5的右部输入端与减速机6的左部输入端连接，减速机6的底端与滑座4的顶端右侧连接，减速机6的右部输出端设置有驱动转轴7，驱动转轴7的右端设置有转盘8，安装架9安装在转盘8的右端，安装架9上设置有多组调节螺栓，焊枪10安装在安装架9上，可调节固定套件11的底部与第一连接架1的顶端右侧连接；首先将曲面工件通过可调节固定套件进行固定，然后多轴向滑轨带动滑座行进，将焊枪伸入到工件内，之后启动动力电机，动力电机通过减速机带动转盘、安装架和焊枪转动，通过转动的安装架对工件内的曲面进行焊接即可，从而能够实现对曲面工件进行焊接，并且能够多轴向进行行进作业，降低使用局限性。

本实用新型的一种可转动的多轴焊接工装，还包括进气罩12、两组第二连接架14、过滤箱17和气泵21，进气罩12的前后两端均设置有第一连接座13，两组第二连接架14的顶部分别与两组第一连接座13连接，两组第二连接架14的底端均设置有第二连接座15，两组第二连接座15的底端均与第一连接架1的顶端连接，进气罩12的顶部输出端连通设置有输气软管16，过滤箱17的底端设置有多组底块18，过滤箱17的内部设置有腔室，腔室的右端上侧连通设置有进液管19，进液管19的右部输入端外侧设置有密封盖，腔室的右端上侧连通设置有第一输气管20，输气软管16的输出端与第一输气管20的右部输入端连通，气泵21的底端设置有支架22，气泵21的顶部输入端连通设置有第二输气管23，第二输气管23的输入端穿过过滤箱17的左端上侧并伸入至过滤箱17的腔室内部，气泵21的左部输出端连通设置有排气管24；通过底块向过滤箱的腔室内注入过滤液，然后启动气泵，气泵通过第二输气管和排气管将过滤箱腔室内的空气抽出，与外部形成压力差，在压力差的作用下依次通过进气罩、输气软管和第一输气管将焊接过程中产生的烟气吸入到过滤箱腔室内的过滤液中，通过过滤液对烟气中的有害物质进行充分的吸附过滤，最后通过排气管将过滤后的气体排出即可，有效减少焊接过程中产生的烟气对周围环境的污染，提高环保性。

本实用新型的一种可转动的多轴焊接工装，还包括第一固定架25和第二固定架26，第一输气管20通过第一固定架25与过滤箱17的腔室内壁连接，第二输气管23通过第二固定架26与过滤箱17的左端连接；通过设置第一固定架和第二固定架，有效加强对第一输气管和第二输气管的固定，提高使用稳定性。

本实用新型的一种可转动的多轴焊接工装，四组支柱2的底端均设置有底座27；通过设置四组底座，有效增大四组支柱与地面的连接面积，提高使用稳定性。

本实用新型的一种可转动的多轴焊接工装，还包括防护网28，防护网28固定罩装在排气管24的左部输出端外侧；通过设置防护网，有效防止外部的异物自排气管向气泵内进入，提高使用安全性。

本实用新型的一种可转动的多轴焊接工装，第一连接架1的前端左侧设置有湿度显示器29；通过设置湿度显示器，便于观察周围环境的湿度变化，提高使用便利性。

本实用新型的一种可转动的多轴焊接工装，其在工作时，首先将曲面工件通过可调节固定套件进行固定，然后多轴向滑轨带动滑座行进，将焊枪伸入到工件内，之后启动动力电机，动力电机通过减速机带动转盘、安装架和焊枪转动，通过转动的安装架对工件内的曲面进行焊接，之后通过底块向过滤箱的腔室内注入过滤液，然后启动气泵，气泵通过第二输气管和排气管将过滤箱腔室内的空气抽出，与外部形成压力差，在压力差的作用下依次通过进气罩、输气软管和第一输气管将焊接过程中产生的烟气吸入到过滤箱腔室内的过滤液中，通过过滤液对烟气中的有害物质进行充分的吸附过滤，最后通过排气管将过滤后的气体排出即可。

本实用新型的一种可转动的多轴焊接工装，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种可转动的多轴焊接工装的多轴向滑轨、滑座、动力电机、减速机、焊枪、可调节固定套件和气泵为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。