一种零部件加工的定位装置的制作方法

本实用新型涉及零部件领域，特别涉及一种零部件加工的定位装置。

背景技术：

零部件是机器组成的基本要素，机器一般包括一个或几个用来接受外界能源的传动部分；实现机器生产职能的执行部分，把原动机的运动和动力传递给执行部分的传动部分，保障机器中各部分协调工作的检测与控制系统构成，将机器进行进一步分解，可以得到各类零部件。

零部件作为机械装配必不缺少的一部分，而零部件在加工之间，需要对其进行定位，必要加工时出现错位，使得加工质量下降，现有定位装置不便于对不同尺寸的零件进行加工，局限性较大，且难以调节零件加工时的高度，不便于机器进行加工，故此，我们提出一种零部件加工的定位装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种零部件加工的定位装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种零部件加工的定位装置，包括工作架和支撑架，所述支撑架的下表面固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿支撑架下表面延伸至其内部并固定连接有传动柱，所述传动柱的外侧壁固定连接有两个限位板，所述传动柱的外部设置有传动块，所述传动块的内部两侧壁均开设有限位槽，所述传动块通过限位槽与限位板滑动连接，所述传动块的上表面通过轴承转动连接有传动套，所述传动套不与传动柱以及限位板相接触，所述传动套的外侧壁开设有传动槽，所述支撑架上螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端固定连接有传动盘，所述传动盘通过传动槽与传动套传动连接，所述第一螺杆的另一端固定连接有转盘，所述支撑架内部上壁两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的上部铰接有连接板，两个所述连接板成对称分布，所述连接板与传动块相近的端面铰接有滑轮，所述滑轮与传动块外侧壁相贴合，所述连接板的端面铰接有夹紧块，所述连接板的上部固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆之间固定连接有拉簧，两个所述支撑块的端面共同固定连接有工作台，所述传动块的外侧壁直径尺寸从上到下依次减小。

优选的，所述夹紧块和连接板之间固定连接有弹簧，两个夹紧块成对称分布。

优选的，所述传动块的外侧壁为弧形形状，夹紧块的一侧端面为凹形形状。

优选的，所述工作架的内部底壁和上壁之间通过轴承转动连接有第二螺杆，第二螺杆的外侧壁螺纹连接有滑块，第二螺杆的外侧壁下部固定连接有第一锥齿轮，工作架的内部侧壁通过轴承转动连接有传动轴，传动轴的一端固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的外表面与第一锥齿轮相啮合，传动轴的另一端固定连接有手轮。

优选的，所述滑块的一端穿过滑槽延伸至工作架外部并与支撑架固定连接。

优选的，所述传动柱外侧壁分别通过轴承与支撑架的内部上壁和下壁转动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)转动转盘，使得第一螺杆可以上下移动，连接杆随着第一螺杆进行移动，带动传动盘进行上升或者下降，传动盘通过传动槽拉动使得传动套进行移动，传动块随着传动套进行移动，继而可以根据零件尺寸对其进行固定，便于对零件进行加工，电机启动带动传动柱进行转动，传动柱上的限位板与传动块内的限位槽配合，使得传动块转动，推动连接板的一端，使得连接板的另一端向内移动，使得夹紧块对零部件进行固定，从而便于对零部件进行定位，能够避免加工时，出现移位的情况。

(2)转动手轮带动传动轴转动，通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮上的第二螺杆进行转动，带动第二螺杆上的滑块进行移动，使得滑块上的支撑架进行移动，从而便于工作人员取放工件，且可以将其放置在不同高度，方便机器进行加工。

附图说明

图1为本实用新型的零部件加工的定位装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的零部件加工的定位装置的支撑架连接结构示意图；

图3为本实用新型的零部件加工的定位装置的限位板和传动套以及传动块拆分图；

图4为本实用新型的零部件加工的定位装置的侧视图。

图中：

1、工作架；2、支撑架；3、电机；4、传动柱；5、限位板；6、连接杆；7、传动盘；8、传动套；9、传动槽；10、传动块；11、限位槽；12、连接板；13、滑轮；14、夹紧块；15、支撑杆；16、拉簧；17、支撑块；18、工作台；19、转盘；20、第二螺杆；21、滑块；22、第一锥齿轮；23、传动轴；24、第二锥齿轮；25、手轮；25、弹簧；27、第一螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种零部件加工的定位装置，包括工作架1和支撑架2，支撑架2的下表面固定安装有电机3，电机3的输出端贯穿支撑架2下表面延伸至其内部并固定连接有传动柱4，传动柱4的外侧壁固定连接有两个限位板5，传动柱4的外部设置有传动块10，传动块10的内部两侧壁均开设有限位槽11，传动块10通过限位槽11与限位板5滑动连接，传动块10的上表面通过轴承转动连接有传动套8，传动套8不与传动柱4以及限位板5相接触，传动套8的外侧壁开设有传动槽9，支撑架2上螺纹连接有第一螺杆27，第一螺杆27的一端固定连接有传动盘7，传动盘7通过传动槽9与传动套8传动连接，第一螺杆27的另一端固定连接有转盘19，支撑架2内部上壁两侧均固定连接有支撑块17，支撑块17的上部铰接有连接板12，两个连接板12成对称分布，连接板12与传动块10相近的端面铰接有滑轮13，滑轮13与传动块10外侧壁相贴合，连接板12的端面铰接有夹紧块14，连接板12的上部固定连接有支撑杆15，两个支撑杆15之间固定连接有拉簧16，两个支撑块17的端面共同固定连接有工作台18，传动块10的外侧壁直径尺寸从上到下依次减小，拉簧16能够使得夹紧块14进行复位。

夹紧块14和连接板12之间固定连接有弹簧26，两个夹紧块14成对称分布，弹簧26能够避免定位时对零部件造成损坏。

传动块10的外侧壁为弧形形状，夹紧块14的一侧端面为凹形形状，便于对零部件进行定位。

工作架1的内部底壁和上壁之间通过轴承转动连接有第二螺杆20，第二螺杆20的外侧壁螺纹连接有滑块21，第二螺杆20的外侧壁下部固定连接有第一锥齿轮22，工作架1的内部侧壁通过轴承转动连接有传动轴23，传动轴23的一端固定连接有第二锥齿轮24，第二锥齿轮24的外表面与第一锥齿轮22相啮合，传动轴23的另一端固定连接有手轮25，结构简单，便于使用。

滑块21的一端穿过滑槽延伸至工作架1外部并与支撑架2固定连接，便于调节支撑架2的位置。

传动柱4外侧壁分别通过轴承与支撑架2的内部上壁和下壁转动连接，使得传动柱4转动更加稳定。

需要说明的是，本实用新型为一种零部件加工的定位装置，工作人员查看零部件的尺寸，转动转盘19，使得第一螺杆27可以上下移动，连接杆6随着第一螺杆27进行移动，带动传动盘7进行上升或者下降，传动盘7通过传动槽9拉动使得传动套8进行移动，传动块10随着传动套8进行移动，调节到与零部件尺寸相对应的位置，零部件较大使得传动块10上升，零部件较小使得传动块10下降，调节完成过后，电机3启动带动传动柱4进行转动，传动柱4上的限位板5与传动块10内的限位槽11配合，使得传动块10转动，推动连接板12的一端，使得连接板12的另一端向内移动，使得夹紧块14对零部件进行固定，转动手轮25带动传动轴23转动，通过第二锥齿轮24带动第一锥齿轮22上的第二螺杆20进行转动，带动第二螺杆20上的滑块21进行移动，将滑块21上的零部件移动到与机器相对应的位置，停止即可，加工完成过后，反转手轮25，使得滑块21下降，电机3使得传动柱4反转，使得夹紧块14松开零部件，工作人员将其取走即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。