一种可实现自由调整最大张开口尺寸的液压自定心中心架的制作方法

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种可实现自由调整最大张开口尺寸的液压自定心中心架。

背景技术：

现阶段使用液压中心架加工时，多使用在小批量复杂零件的生产，可实现在一次装夹中完成除夹持的部分外其余的全部加工，这种液压中心架多应用在车铣复合加工中心类机床，而现有的液压自定心中心架三侧压轮无法自由调整张开口尺寸，针对不同的夹件，使用较麻烦，使用局限性较高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够实现自由调整最大张开口尺寸，降低使用局限性的可实现自由调整最大张开口尺寸的液压自定心中心架。

本实用新型的一种可实现自由调整最大张开口尺寸的液压自定心中心架，包括安装架、底座、第一曲柄、第一转轴、第二曲柄和第二转轴，安装架的底端与底座的顶端连接，第一曲柄通过第一转轴与安装架的左上部可转动连接，并且第一曲柄的右下部位于安装架内部，第二曲柄通过第二转轴与安装架的左下部可转动连接，并且第二曲柄的右上部位于安装架的内部，安装架的左端设置有固定块，第一曲柄、第二曲柄和固定块的左部均设置有滑轮，第一曲柄的左下部和第二曲柄的右上部均设置有滑轮，安装架的右端设置有液压缸，液压缸的左部输出端设置有液压杆，液压杆的左端设置有顶块，并且液压杆和顶块均位于安装架内部，安装架的右上部输入端设置有连接线，连接线的输入端与外部的动力装置连接，液压缸的顶部输入端设置有转接头，转接头的顶部输入端与连接线连接。

本实用新型的一种可实现自由调整最大张开口尺寸的液压自定心中心架，底座前端的左上侧设置有温度表。

本实用新型的一种可实现自由调整最大张开口尺寸的液压自定心中心架，还包括固定架，连接线通过固定架与液压缸的右端连接。

本实用新型的一种可实现自由调整最大张开口尺寸的液压自定心中心架，底座的右端上侧设置有风压表。

本实用新型的一种可实现自由调整最大张开口尺寸的液压自定心中心架，底座前端的右上侧设置有湿度显示器。

本实用新型的一种可实现自由调整最大张开口尺寸的液压自定心中心架，底座前端的下侧设置有计时器。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：启动液压缸，液压缸通过液压杆将顶块向左行进，行进的顶块带动两组第一曲柄进行闭合，对工件进行夹紧固定即可，从而能够实现自由调整最大张开口尺寸，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是转接头与液压缸等连接的放大结构示意图；

附图中标记：1、安装架；2、底座；3、第一曲柄；4、第一转轴；5、第二曲柄；6、第二转轴；7、固定块；8、液压缸；9、液压杆；10、顶块；11、连接线；12、转接头；13、温度表；14、固定架；15、风压表；16、湿度显示器；17、计时器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示，本实用新型的一种可实现自由调整最大张开口尺寸的液压自定心中心架，包括安装架1、底座2、第一曲柄3、第一转轴4、第二曲柄5和第二转轴6，安装架1的底端与底座2的顶端连接，第一曲柄3通过第一转轴4与安装架1的左上部可转动连接，并且第一曲柄3的右下部位于安装架1内部，第二曲柄5通过第二转轴6与安装架1的左下部可转动连接，并且第二曲柄5的右上部位于安装架1的内部，安装架1的左端设置有固定块7，第一曲柄3、第二曲柄5和固定块7的左部均设置有滑轮，第一曲柄3的左下部和第二曲柄5的右上部均设置有滑轮，安装架1的右端设置有液压缸8，液压缸8的左部输出端设置有液压杆9，液压杆9的左端设置有顶块10，并且液压杆9和顶块10均位于安装架1内部，安装架1的右上部输入端设置有连接线11，连接线11的输入端与外部的动力装置连接，液压缸8的顶部输入端设置有转接头12，转接头12的顶部输入端与连接线11连接；启动液压缸，液压缸通过液压杆将顶块向左行进，行进的顶块带动两组第一曲柄进行闭合，对工件进行夹紧固定即可，从而能够实现自由调整最大张开口尺寸，降低使用局限性。

本实用新型的一种可实现自由调整最大张开口尺寸的液压自定心中心架，底座2前端的左上侧设置有温度表13；通过设置温度表，便于对周围环境的温度变化进行观测，提高使用便利性。

本实用新型的一种可实现自由调整最大张开口尺寸的液压自定心中心架，还包括固定架14，连接线11通过固定架14与液压缸8的右端连接；通过设置固定架，有效加强对连接线的固定与支撑，提高使用稳定性。

本实用新型的一种可实现自由调整最大张开口尺寸的液压自定心中心架，底座2的右端上侧设置有风压表15；通过设置风压表，便于观察周围环境的风压变化，提高使用便利性。

本实用新型的一种可实现自由调整最大张开口尺寸的液压自定心中心架，底座2前端的右上侧设置有湿度显示器16；通过设置湿度显示器，便于对周围环境的湿度变化进行观察，提高使用便利性。

本实用新型的一种可实现自由调整最大张开口尺寸的液压自定心中心架，底座2前端的下侧设置有计时器17；通过设置计时器，便于对加工时间进行精确计时，提高使用便利性。

本实用新型的一种可实现自由调整最大张开口尺寸的液压自定心中心架，其在工作时，启动液压缸，液压缸通过液压杆将顶块向左行进，行进的顶块带动两组第一曲柄进行闭合，对工件进行夹紧固定即可。

本实用新型的一种可实现自由调整最大张开口尺寸的液压自定心中心架，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种可实现自由调整最大张开口尺寸的液压自定心中心架的液压缸、液压杆、温度表、风压表、湿度显示器和计时器为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种可实现自由调整最大张开口尺寸的液压自定心中心架，其特征在于，包括安装架(1)、底座(2)、第一曲柄(3)、第一转轴(4)、第二曲柄(5)和第二转轴(6)，安装架(1)的底端与底座(2)的顶端连接，第一曲柄(3)通过第一转轴(4)与安装架(1)的左上部可转动连接，并且第一曲柄(3)的右下部位于安装架(1)内部，第二曲柄(5)通过第二转轴(6)与安装架(1)的左下部可转动连接，并且第二曲柄(5)的右上部位于安装架(1)的内部，安装架(1)的左端设置有固定块(7)，第一曲柄(3)、第二曲柄(5)和固定块(7)的左部均设置有滑轮，第一曲柄(3)的左下部和第二曲柄(5)的右上部均设置有滑轮，安装架(1)的右端设置有液压缸(8)，液压缸(8)的左部输出端设置有液压杆(9)，液压杆(9)的左端设置有顶块(10)，并且液压杆(9)和顶块(10)均位于安装架(1)内部，安装架(1)的右上部输入端设置有连接线(11)，连接线(11)的输入端与外部的动力装置连接，液压缸(8)的顶部输入端设置有转接头(12)，转接头(12)的顶部输入端与连接线(11)连接。

2.如权利要求1所述的一种可实现自由调整最大张开口尺寸的液压自定心中心架，其特征在于，底座(2)前端的左上侧设置有温度表(13)。

3.如权利要求2所述的一种可实现自由调整最大张开口尺寸的液压自定心中心架，其特征在于，还包括固定架(14)，连接线(11)通过固定架(14)与液压缸(8)的右端连接。

4.如权利要求3所述的一种可实现自由调整最大张开口尺寸的液压自定心中心架，其特征在于，底座(2)的右端上侧设置有风压表(15)。

5.如权利要求4所述的一种可实现自由调整最大张开口尺寸的液压自定心中心架，其特征在于，底座(2)前端的右上侧设置有湿度显示器(16)。

6.如权利要求5所述的一种可实现自由调整最大张开口尺寸的液压自定心中心架，其特征在于，底座(2)前端的下侧设置有计时器(17)。

技术总结
本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种可实现自由调整最大张开口尺寸的液压自定心中心架，其能够实现自由调整最大张开口尺寸，降低使用局限性；包括安装架、底座、第一曲柄、第一转轴、第二曲柄和第二转轴，安装架的底端与底座的顶端连接，第一曲柄通过第一转轴与安装架的左上部可转动连接，并且第一曲柄的右下部位于安装架内部，第二曲柄通过第二转轴与安装架的左下部可转动连接，并且第二曲柄的右上部位于安装架的内部，安装架的左端设置有固定块，第一曲柄、第二曲柄和固定块的左部均设置有滑轮，第一曲柄的左下部和第二曲柄的右上部均设置有滑轮，安装架的右端设置有液压缸，液压缸的左部输出端设置有液压杆。

技术研发人员：张建波;张洪玮;闫晓坤
受保护的技术使用者：烟台恒阳机电设计有限公司
技术研发日：2020.11.16
技术公布日：2021.08.03