一种激光雕刻机用的支撑架的制作方法

文档序号:25795697发布日期:2021-07-09 11:56阅读:178来源:国知局
一种激光雕刻机用的支撑架的制作方法

1.本实用新型属于激光雕刻机支撑架技术领域,具体涉及一种激光雕刻机用的支撑架。


背景技术:

2.激光雕刻机能提高雕刻的效率,使被雕刻处的表面光滑、圆润,迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度,减少被雕刻物的形变和内应力;根据激光光源的不同可以分为co2非金属激光雕刻机和光纤金属雕刻机。
3.激光雕刻机对工件进行雕刻时一般需要配合支撑架一起,支撑架一方面能够支撑激光雕刻组件,另一方面能够承载工件,但一般的支撑架只具有工件放置的功能,而在进行激光雕刻时会产生废屑,若不对这些废屑进行处理,不仅会造成加工场所的污染,而且还会对工作人员的身心健康造成损伤,不利于加工使用。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是:旨在提供一种激光雕刻机用的支撑架,能够在工件进行激光雕刻时,对产生的废屑进行有效的清理,避免废屑影响雕刻加工。
5.为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
6.一种激光雕刻机用的支撑架,包括加工机构、控制面板和支撑组件,所述控制面板与外界电源电性连接,所述加工机构与控制面板电性连接,所述支撑组件上侧设有加工台,所述加工台由上至下依次设有放置腔和梯形腔,所述放置腔与梯形腔之间设有隔网,所述放置腔前后两内壁均设有滑槽,两个所述滑槽之间设有两组吸尘组件,所述吸尘组件包括有分别位于两个滑槽内的滑块,两个所述滑块之间固定连接有开口朝向加工台中心的u形架,所述u形架开口内通过阻尼转轴连接有吸气管,所述吸气管朝向加工台中心一侧设有集尘罩,所述u形架远离开口一侧固定连接有连接板,所述连接板连接有螺杆,所述螺杆靠近加工台一侧转动装配有与滑槽相匹配的限位板,所述螺杆远离加工台一侧设有转动把手,所述限位板设有稳定组件,所述梯形腔下侧连接有集尘箱,所述集尘箱内滑动装配有过滤框,所述集尘箱下侧设有抽吸组件,所述抽吸组件与控制面板电性连接,所述集尘箱设有分别与两个吸气管连接的抽吸软管。
7.采用本实用新型技术方案,支撑组件能够稳固地支撑加工机构和加工台,进而进行雕刻加工;在进行雕刻加工时,将工件置于隔网上侧,并通过控制面板控制加工机构和抽吸组件启动,加工机构对工件进行雕刻加工,而抽吸机构启动产生负压抽吸力,使得集尘箱内产生负压,进而使得抽吸软管产生负压,从而使得吸气管将外界空气吸入,这样能够将雕刻产生的废屑浮尘吸入吸气管,再通过抽吸软管汇入集尘箱内,集尘罩能够进一步提高废屑浮尘的收集能力,而与集尘箱连接的梯形腔也随着抽吸机构的启动产生向下的吸力,从而进一步对雕刻产生的废屑浮尘进行吸收,使得废屑浮尘汇入集尘箱并通过过滤框过滤集中,从而便于后续清理;当加工工件与吸尘组件的位置过远无法有效吸尘时,可分别调整两
个吸尘组件的位置,使其能够更加有效地去收集灰尘,调整时先转动转动把手使螺杆向上升起,进而使得限位板与滑槽解除限位,此时便可根据具体情况调整u形架的左右位置,位置调整合适后再次转动转动把手,使得限位板与滑槽锁件,避免滑块移动造成u形架位置的改变,稳定组件能够使得限位板的升降运动更加稳定,然后再根据具体情况可转动吸气管,使得集尘罩的朝向角度进行调整,这样能够更加准确有效地去吸收废屑浮尘,由于阻尼转轴自身具有一定阻力,因此在集尘罩调整到合适位置后不会发生位置改变;本实用新型结构简单,能够在工件进行雕刻加工时,对产生的废屑浮尘进行有效的收集,避免废屑浮尘造成环境的污染或对工作人员身体造成损害,且可根据具体加工工件的情况,调整吸尘组件的吸尘位置和角度,进而更加有效地进行吸尘工作。
8.进一步限定,所述支撑组件包括有与加工台下端左右两侧固定连接的两个支撑柱,两个所述支撑柱下侧均设有工形底块。这样的结构,能够稳固地支撑加工机构和加工台,便于加工使用。
9.进一步限定,所述滑块下侧均匀设有若干滚珠。这样的结构,能够减小滑块与滑槽之间的摩擦力,进而更加便于移动吸尘组件。
10.进一步限定,所述过滤框设有暗把手。这样的结构,便于取出过滤框进行清理。
11.进一步限定,所述稳定组件包括有两个与限位板固定连接的稳定杆,两个所述稳定杆均与连接板滑动装配,两个所述稳定杆远离限位板一端均设有限位块。这样的结构,稳定杆能够使得限位板的升降运动更加稳定,限位块能够防止稳定杆与连接板脱离连接。
12.本实用新型与现有技术相对比具有以下优点:
附图说明
13.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
14.图1为本实用新型一种激光雕刻机用的支撑架实施例的结构示意图一;
15.图2为本实用新型一种激光雕刻机用的支撑架实施例的结构示意图二;
16.图3为本实用新型一种激光雕刻机用的支撑架实施例的结构剖视图;
17.图4为图3中a处的放大示意图;
18.图5为本实用新型一种激光雕刻机用的支撑架实施例的滑块结构示意图;
19.主要元件符号说明如下:
20.加工机构1、控制面板11、支撑组件12、加工台2、放置腔21、梯形腔22、隔网23、滑槽24、滑块3、u形架31、吸气管32、集尘罩33、连接板34、螺杆35、限位板36、转动把手37、滚珠38、集尘箱4、过滤框41、暗把手411、抽吸组件42、抽吸软管43、支撑柱5、工形底块51、稳定杆6、限位块61。
具体实施方式
21.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
22.如图1

5所示,一种激光雕刻机用的支撑架,包括加工机构1、控制面板22和支撑组件12,控制面板22与外界电源电性连接,加工机构1与控制面板22电性连接,支撑组件12上侧设有加工台2,加工台2由上至下依次设有放置腔21和梯形腔22,放置腔21与梯形腔22之
间设有隔网23,放置腔21前后两内壁均设有滑槽24,两个滑槽24之间设有两组吸尘组件,吸尘组件包括有分别位于两个滑槽24内的滑块3,两个滑块3之间固定连接有开口朝向加工台2中心的u形架31,u形架31开口内通过阻尼转轴连接有吸气管32,吸气管32朝向加工台2中心一侧设有集尘罩33,u形架31远离开口一侧固定连接有连接板34,连接板34连接有螺杆35,螺杆35靠近加工台2一侧转动装配有与滑槽24相匹配的限位板36,螺杆35远离加工台2一侧设有转动把手37,限位板36设有稳定组件,梯形腔22下侧连接有集尘箱4,集尘箱4内滑动装配有过滤框41,集尘箱4下侧设有抽吸组件42,抽吸组件42与控制面板22电性连接,集尘箱4设有分别与两个吸气管32连接的抽吸软管43。
23.采用本实用新型技术方案,支撑组件能够稳固地支撑加工机构1和加工台2,进而进行雕刻加工;在进行雕刻加工时,将工件置于隔网23上侧,并通过控制面板11控制加工机构1和抽吸组件42启动,加工机构1对工件进行雕刻加工,而抽吸机构42启动产生负压抽吸力,使得集尘箱4内产生负压,进而使得抽吸软管43产生负压,从而使得吸气管32将外界空气吸入,这样能够将雕刻产生的废屑浮尘吸入吸气管32,再通过抽吸软管43汇入集尘箱4内,集尘罩33能够进一步提高废屑浮尘的收集能力,而与集尘箱4连接的梯形腔22也随着抽吸机构42的启动产生向下的吸力,从而进一步对雕刻产生的废屑浮尘进行吸收,使得废屑浮尘汇入集尘箱4并通过过滤框41过滤集中,从而便于后续清理;当加工工件与吸尘组件的位置过远无法有效吸尘时,可分别调整两个吸尘组件的位置,使其能够更加有效地去收集灰尘,调整时先转动转动把手37使螺杆35向上升起,进而使得限位板36与滑槽24解除限位,此时便可根据具体情况调整u形架31的左右位置,位置调整合适后再次转动转动把手37,使得限位板36与滑槽24锁件,避免滑块3移动造成u形架31位置的改变,稳定组件能够使得限位板36的升降运动更加稳定,然后再根据具体情况可转动吸气管32,使得集尘罩4的朝向角度进行调整,这样能够更加准确有效地去吸收废屑浮尘,由于阻尼转轴自身具有一定阻力,因此在集尘罩33调整到合适位置后不会发生位置改变;本实用新型结构简单,能够在工件进行雕刻加工时,对产生的废屑浮尘进行有效的收集,避免废屑浮尘造成环境的污染或对工作人员身体造成损害,且可根据具体加工工件的情况,调整吸尘组件的吸尘位置和角度,进而更加有效地进行吸尘工作。
24.优选支撑组件12包括有与加工台2下端左右两侧固定连接的两个支撑柱5,两个支撑柱5下侧均设有工形底块51。这样的结构,能够稳固地支撑加工机构1和加工台2,便于加工使用。实际上,也可以根据具体情况考虑使用其他结构,能够进行更加稳固地支撑。
25.优选滑块3下侧均匀设有若干滚珠38。这样的结构,能够减小滑块3与滑槽24之间的摩擦力,进而更加便于移动吸尘组件。实际上,也可以根据具体情况考虑使用其他结构,能够进一步便于移动吸尘组件。
26.优选过滤框41设有暗把手411。这样的结构,便于取出过滤框41进行清理。实际上,也可以根据具体情况考虑使用其他结构,能够更加便于取出过滤框41。
27.优选稳定组件包括有两个与限位板36固定连接的稳定杆6,两个稳定杆6均与连接板34滑动装配,两个稳定杆6远离限位板36一端均设有限位块61。这样的结构,稳定杆6能够使得限位板36的升降运动更加稳定,限位块61能够防止稳定杆6与连接板34脱离连接。实际上,也可以根据具体情况考虑使用其他结构,能够使得限位板36的升降运动更加稳定。
28.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新
型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
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